全自動圧力試験機 油圧万能試験機 コンクリートの物理的および機械的特性試験装置

実装されている標準

GB/T 50081-2019「コンクリートの物理的および機械的特性の標準試験方法」

GB/T 3159-2008「油圧万能試験機」

GB/T 2611-2022「試験機の一般技術要件」

機能概要

200T 圧力試験機は、国家規格 GB/T 50081-2019「コンクリートの物理的および機械的特性の標準試験方法」、GB/T 3159-2008「油圧万能試験機」、GB/T 2611-2022「試験機の一般技術要件」およびユーザー要件に従って設計されています。この試験装置は、コンクリート立方体の試験片の圧縮強度を測定するのに適しています。

主な特長

1. 制御部、本体部、油源部の一体設計により、コンパクトな構造、全体の小型化、設置面積の低減、美観を実現しました。オイル回路長が短くなり、オイルパイプのレイアウトがすっきりとすっきりしました。

2. オイル源を下部に配置した一体構造設計により低重心を実現。主な衝撃エネルギーは油圧ユニットによって放出され、試験片破壊時の衝撃と騒音が効果的に低減され、地面の振動が目立たなくなります。

3. 合理的な構造、優れた性能、高い測定精度、良好な直線性を備えたダブルフランジ引張圧縮双方向ロードセルを使用しており、油圧センサーの使用に伴う多くの欠点を回避し、力値の測定精度を向上させます。

4. 1μmに達する高い測定精度を実現する沈胴式光電エンコーダを採用しています。ピストンの変位を計測・制御するだけでなく、ピストンの位置も計測・制御することができます。

5.工業用タッチスクリーンの手動操作とキーボード操作は、異なる操作習慣を持つユーザーのニーズを同時に満たし、デザインをよりユーザーフレンドリーにします。

標本の準備

1.試験片は、セメント 1 部、中国 ISO 標準砂 3 部、および水セメント比 0.5 を混合した単一バッチのモルタルから作成されます。モルタルはプラネタリーミキサーを用いて混合し、振動台上で成形するか、振動数２８００～３０００回／分、振幅０．７５ｍｍの振動台を用いて成形することもできる。

2. 試験片は膜が損傷していない状態で、湿気の多い環境で 24 時間硬化させた後、型から外し、圧縮強度試験まで水中で硬化させます。

3. 試験期間が経過したら、圧縮強度試験のために試験片を水から取り出します。

4. 試験片成形実験室の温度は、相対湿度 50% 以上に維持する必要があります。

5. メンブレンで硬化した試験片の硬化チャンバーまたはフォグルームの温度は、相対湿度 90% 以上に維持する必要があります。

6. 硬化タンクの温度は指定された範囲内に維持する必要があります。

7. 養生室の気温と相対湿度、および養生タンクの水温は、作業時間中少なくとも 1 日 1 回記録する必要があります。

8. 硬化室またはフォグルームの温度と相対湿度は、少なくとも 4 時間ごとに記録する必要があります。 自動制御により、録画回数を1日2回まで減らすことができます。

試験手順

1. オイルソースとコントロールコンソールの電源を開始し、電源スイッチを時計回りに回して ON 位置にすると、電源表示灯が点灯します。

2. 鋳造面を座面として試験片をベース上に置き、偏心のない中心にあることを確認します。

3. 試験片を設置した後、コントロールコンソールの左側にある昇降ボタンを押してモータを制御してナットを回転させます。すると、下部ボール座面が試験片の上面から 1 ～ 2 cm 離れるまで、ネジがネジナット機構によって下方向に移動します。

4. テスト要件に従って、制御コンソールの制御ソフトウェア インターフェイスでテストに必要なデータを設定します。ソフトウェア設定プログラムは、テスト手順に従ってテストを開始します (ソフトウェアの詳細な操作手順については、「MaxTest」を参照)。このプロセス中、油圧シリンダのピストンが上昇して、予想される圧力に達するまで試験片に圧力を加えます。

5. 試験片が破損すると、制御コンソールは破壊時の圧力を記録し、制御コンソールの制御下で荷重を迅速に降ろします。

6. 試験片の残りの破片をベースから取り除き、ネジ調整機構を所定の位置に保持し、圧力試験を繰り返すために次の試験片を直接配置します。

7. 複数回の試験後、柔らかいブラシまたはエアノズルを使用して、試験機に付着したスケールや破片を速やかに取り除き、試験機を清潔に保ちます。

全自動圧力試験機 油圧万能試験機 コンクリート物理的・機械的特性試験装置