全自動圧力試験機 油圧万能試験機 コンクリート物理的・機械的特性試験装置

执行标准

GB/T 50081-2019 《混凝土物理力学性能试验方法标准》

GB/T 3159-2008 《液压万能试验机》

GB/T 2611-2022 《试验机通用技术要求》

功能概述

本机为200T压力试验机，是根据GB/T 50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》、GB/T 3159-2008《液压万能试验机》、GB/T 2611-2022《试验机通用技术要求》及用户要求设计制造的试验仪器，适用于测定混凝土试块的抗压强度。

主要特点

1.控制、主机、油源模块化设计，结构紧凑，整体尺寸小，占地面积小，外观美观，油路长度缩短，油管布局清晰整洁。

2.一体化结构设计，油源置于底部，重心低。主要冲击能量由液压单元释放，有效降低试件断裂时的冲击和噪声，地面振动不明显。

3.采用双法兰拉压双向力传感器，结构合理，性能优良，测量精度高，线性好，避免了使用油压传感器存在的诸多弊端，提高了力值测量的准确性。

4.采用高精度光电编码器，精度可达1μm，可测量和控制活塞位移，也可测量和控制活塞位置。

5.工业触摸屏手动操作和键盘操作同时满足不同操作习惯用户的需求，设计更人性化。

试件制备

1. 试件由一份水泥、三份中国ISO标准砂、水灰比为0.5的砂浆一次性拌合而成。砂浆采用行星式搅拌机搅拌，在振动台振实成型，或采用频率为2800-3000次/min，振幅为0.75mm的振动台进行成型。

2.试件带膜在潮湿环境中养护24h后脱模，然后水养至抗压强度试验龄期。

3.试验龄期时，将试件从水中取出进行抗压强度试验。

4.试件成型实验室的温度应保持在相对湿度不低于50%的环境中。

5.带膜养护试件的养护室或养护室的温度应保持在相对湿度不低于90%的环境中。

6.养护水槽的水温应保持在规定范围内。

7.养护室或养护室的空气温度和相对湿度以及养护水槽的水温应在工作时间内至少每天记录一次。

8.养护室或养护室的温度和相对湿度应至少每四小时记录一次。 自动控制时，记录次数可减少到每天两次。

试验步骤

1.启动油源和控制台电源，顺时针旋转电源开关至ON位置，电源指示灯亮。

2.将试件放置在底座上，以浇筑面作为承压面，确保试件居中，无偏心。

3.放置试件后，按下控制台左侧的升降按钮，控制电机转动螺母，通过螺母螺杆机构使丝杠向下移动，直至下球座面距离试件上表面1-2cm。

4.根据试验要求，在控制台的控制软件界面上设置试验所需的各项数据。软件设置程序按照试验步骤启动试验（详细软件操作说明请参阅“MaxTest”）。在此过程中，液压缸活塞向上运动，对试件施加压力，直至达到预期的压力。

5.试件破坏时，控制台记录破坏时的压力，并在控制台的控制下快速卸载。

6.清除底座上试件的剩余碎片，保持丝杠调整机构在位，直接放置下一个试件进行重复压力试验。

7.多次试验后，用软毛刷或气枪及时清理试验机上的刻度和碎屑，保持试验机清洁。

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