Mesin Uji Tekanan Otomatis Penuh Penguji Universal Hidrolik Peralatan Uji Sifat Fisik dan Mekanik Beton

Standar yang Diimplementasikan

GB/T 50081-2019 "Metode Uji Standar untuk Sifat Fisik dan Mekanis Beton"

GB/T 3159-2008 "Hydraulic Universal Testing Machine"

GB/T 2611-2022 "Syarat Teknis Umum untuk Mesin Uji"

Ringkasan Fungsi

Mesin pengujian tekanan 200T dirancang sesuai dengan standar nasional GB/T 50081-2019 "Metode pengujian standar untuk sifat fisik dan mekanik beton",GB/T 3159-2008 "Hydraulic Universal Testing Machine", GB/T 2611-2022 "Syarat Teknis Umum untuk Mesin Uji", dan persyaratan pengguna.

Fitur Utama

1Kontrol, unit utama, dan modul sumber minyak mengadopsi desain terintegrasi, yang menghasilkan struktur yang kompak, ukuran keseluruhan yang lebih kecil, jejak yang berkurang, dan penampilan yang menarik secara estetis.Panjang sirkuit minyak yang lebih pendek membuat tata letak pipa minyak lebih jelas dan rapi.

2. Desain struktur terintegrasi, dengan sumber minyak yang terletak di bagian bawah, memberikan pusat gravitasi yang rendah.efektif mengurangi dampak dan kebisingan selama fraktur spesimen, membuat getaran tanah kurang terlihat.

3Ini menggunakan sel beban dua arah tegangan-kompresi flange ganda, yang memiliki struktur yang wajar, kinerja yang sangat baik, akurasi pengukuran yang tinggi, dan linearitas yang baik,menghindari banyak kerugian yang terkait dengan penggunaan sensor tekanan minyak dan meningkatkan akurasi pengukuran nilai gaya.

4Ini menggunakan encoder fotoelektrik retractable dengan akurasi pengukuran yang tinggi, mencapai 1 μm.Ini tidak hanya dapat mengukur dan mengontrol perpindahan piston tetapi juga mengukur dan mengontrol posisi piston.

5Operasi manual layar sentuh industri dan operasi keyboard secara bersamaan memenuhi kebutuhan pengguna dengan kebiasaan operasi yang berbeda, membuat desain lebih ramah pengguna.

Persiapan spesimen

1.Sampel ini terbuat dari satu batch mortir dicampur dengan satu bagian semen, tiga bagian pasir standar ISO Cina, dan rasio air-semen 0.5. Mortar dicampur menggunakan mixer planet dan dibentuk di atas meja bergetar, atau meja bergetar dengan frekuensi 2800-3000 kali/menit dan amplitudo 0,75 mm dapat digunakan untuk cetakan.

2Sampel, dengan membran utuh, dikeringkan dalam lingkungan lembab selama 24 jam, kemudian dimodelkan dan dikeringkan dalam air sampai tes kekuatan kompresi.

3Pada usia uji, sampel dikeluarkan dari air untuk uji kekuatan kompresi.

4Suhu laboratorium cetakan sampel harus dipertahankan pada kelembaban relatif tidak kurang dari 50%.

5Suhu kamar pengeras atau ruang kabut untuk spesimen yang dikeras dengan membran harus dipertahankan pada kelembaban relatif tidak kurang dari 90%.

6Suhu tangki pengeras harus dipertahankan dalam kisaran yang ditentukan.

7Suhu udara dan kelembaban relatif ruang pengeras dan suhu air tangki pengeras harus dicatat setidaknya sekali sehari selama jam kerja.

8Suhu dan kelembaban relatif kamar pengeras atau ruang kabut harus dicatat setidaknya setiap empat jam.jumlah rekaman dapat dikurangi menjadi dua kali sehari.

Prosedur pengujian

1. Mulai sumber minyak dan kontrol konsol catu daya, putar saklar daya searah jarum jam ke posisi ON, dan lampu indikator daya akan menyala.

2. Letakkan spesimen pada dasar dengan permukaan pengecoran sebagai permukaan bantalan, memastikannya berpusat tanpa eksentrisitas.

3Setelah menempatkan sampel, tekan tombol angkat di sisi kiri dari konsol kontrol untuk mengontrol motor untuk memutar kacang.dan sekrup bergerak ke bawah melalui mekanisme nut sekrup sampai permukaan bawah kursi bola 1-2 cm dari permukaan atas sampel.

4Menurut persyaratan uji, atur data yang diperlukan untuk uji pada antarmuka perangkat lunak kontrol dari konsol kontrol.Program pengaturan perangkat lunak memulai pengujian sesuai dengan prosedur pengujian (lihat "MaxTest" untuk instruksi operasi perangkat lunak yang rinci)Selama proses ini, piston silinder hidrolik naik untuk menerapkan tekanan pada sampel sampai tekanan yang diharapkan tercapai.

5Ketika sampel pecah, konsol kontrol mencatat tekanan pada saat kegagalan dan dengan cepat melepaskan beban di bawah kontrol konsol kontrol.

6. Bersihkan sisa fragmen sampel dari dasar, menjaga mekanisme pengaturan sekrup di tempat, dan langsung menempatkan sampel berikutnya untuk pengujian tekanan berulang.

7Setelah beberapa kali diuji, gunakan sikat lembut atau nozel udara untuk segera membersihkan skala dan puing-puing dari mesin pengujian agar tetap bersih.

Mesin pengujian tekanan sepenuhnya otomatis Penguji universal hidrolik Bahan baku pengujian sifat fisik dan mekanik beton