पूरी तरह से स्वचालित दबाव परीक्षण मशीन हाइड्रोलिक सार्वभौमिक परीक्षक कंक्रीट भौतिक और यांत्रिक गुण परीक्षण उपकरण

लागू मानक

जीबी/टी 50081-2019 "कंक्रीट के भौतिक और यांत्रिक गुणों के लिए मानक परीक्षण विधियाँ"

जीबी/टी 3159-2008 "हाइड्रोलिक यूनिवर्सल परीक्षण मशीन"

जीबी/टी 2611-2022 "परीक्षण मशीनों के लिए सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ"

कार्य अवलोकन

200T दबाव परीक्षण मशीन को राष्ट्रीय मानकों जीबी/टी 50081-2019 "कंक्रीट के भौतिक और यांत्रिक गुणों के लिए मानक परीक्षण विधियाँ", जीबी/टी 3159-2008 "हाइड्रोलिक यूनिवर्सल परीक्षण मशीन", जीबी/टी 2611-2022 "परीक्षण मशीनों के लिए सामान्य तकनीकी आवश्यकताएँ", और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया गया है। यह परीक्षण उपकरण कंक्रीट क्यूब नमूनों की संपीड़न शक्ति निर्धारित करने के लिए उपयुक्त है।

मुख्य विशेषताएं

1. नियंत्रण, मुख्य इकाई और तेल स्रोत मॉड्यूल एक एकीकृत डिजाइन अपनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक कॉम्पैक्ट संरचना, छोटा समग्र आकार, कम पदचिह्न और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन उपस्थिति होती है। छोटी तेल सर्किट लंबाई तेल पाइप लेआउट को स्पष्ट और साफ बनाती है।

2. एकीकृत संरचना डिजाइन, जिसमें तेल स्रोत नीचे स्थित है, एक निम्न गुरुत्वाकर्षण केंद्र प्रदान करता है। मुख्य प्रभाव ऊर्जा हाइड्रोलिक इकाई द्वारा जारी की जाती है, जो नमूना फ्रैक्चर के दौरान प्रभाव और शोर को प्रभावी ढंग से कम करती है, जिससे जमीन का कंपन कम ध्यान देने योग्य होता है।

3. यह एक डबल-फ्लैंज टेंशन-कम्प्रेशन द्विदिश लोड सेल का उपयोग करता है, जिसमें एक उचित संरचना, उत्कृष्ट प्रदर्शन, उच्च माप सटीकता और अच्छी रैखिकता होती है, जो तेल दबाव सेंसर का उपयोग करने से जुड़ी कई कमियों से बचती है और बल मान माप की सटीकता में सुधार करती है।

4. यह उच्च माप सटीकता के साथ एक वापसी योग्य फोटोइलेक्ट्रिक एन्कोडर का उपयोग करता है, जो 1 माइक्रोन तक पहुंचता है। यह न केवल पिस्टन के विस्थापन को माप और नियंत्रित कर सकता है, बल्कि पिस्टन की स्थिति को भी माप और नियंत्रित कर सकता है।

5. औद्योगिक टच स्क्रीन मैनुअल ऑपरेशन और कीबोर्ड ऑपरेशन एक साथ विभिन्न ऑपरेटिंग आदतों वाले उपयोगकर्ताओं की जरूरतों को पूरा करते हैं, जिससे डिजाइन अधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल हो जाता है।

नमूना तैयार करना

1. नमूना एक ही बैच के मोर्टार से बनाया गया है जिसमें एक भाग सीमेंट, तीन भाग चीनी आईएसओ मानक रेत और 0.5 का जल-सीमेंट अनुपात मिलाया गया है। मोर्टार को एक ग्रहों मिक्सर का उपयोग करके मिलाया जाता है और एक कंपन तालिका पर ढाला जाता है, या 2800-3000 बार/मिनट की आवृत्ति और 0.75 मिमी के आयाम वाली एक कंपन तालिका का उपयोग मोल्डिंग के लिए किया जा सकता है।2. झिल्ली बरकरार रहने वाले नमूनों को 24 घंटे के लिए नम वातावरण में ठीक किया जाता है, फिर डीमोल्ड किया जाता है और संपीड़न शक्ति परीक्षण तक पानी में ठीक किया जाता है।

3. परीक्षण आयु पर, संपीड़न शक्ति परीक्षण के लिए नमूनों को पानी से हटा दिया जाता है।

4. नमूना मोल्डिंग प्रयोगशाला का तापमान 50% से कम नहीं आर्द्रता पर बनाए रखा जाना चाहिए।

5. झिल्ली के साथ ठीक किए गए नमूनों के लिए क्योरिंग चैंबर या फॉग रूम का तापमान 90% से कम नहीं आर्द्रता पर बनाए रखा जाना चाहिए।

6. क्योरिंग टैंक का तापमान निर्दिष्ट सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए।

7. क्योरिंग रूम के हवा के तापमान और आर्द्रता और क्योरिंग टैंक के पानी के तापमान को काम के घंटों के दौरान दिन में कम से कम एक बार रिकॉर्ड किया जाना चाहिए।

8. क्योरिंग चैंबर या फॉग रूम के तापमान और आर्द्रता को हर चार घंटे में कम से कम एक बार रिकॉर्ड किया जाना चाहिए। स्वचालित नियंत्रण के तहत, रिकॉर्डिंग की संख्या को दिन में दो बार कम किया जा सकता है।

परीक्षण प्रक्रिया

1. तेल स्रोत और नियंत्रण कंसोल बिजली की आपूर्ति शुरू करें, पावर स्विच को दक्षिणावर्त ON स्थिति में घुमाएं, और पावर इंडिकेटर लाइट जल जाएगी।

2. नमूने को आधार पर कास्टिंग सतह को असर सतह के रूप में रखते हुए रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह विलक्षणता के बिना केंद्रित है।

3. नमूना रखने के बाद, नियंत्रण कंसोल के बाईं ओर लिफ्टिंग बटन दबाएं ताकि मोटर को नट को घुमाने के लिए नियंत्रित किया जा सके, और पेंच पेंच-नट तंत्र के माध्यम से नीचे की ओर बढ़ता है जब तक कि निचली बॉल सीट सतह नमूने की ऊपरी सतह से 1-2 सेमी दूर न हो जाए।

4. परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार, नियंत्रण कंसोल के नियंत्रण सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस पर परीक्षण के लिए आवश्यक डेटा सेट करें। सॉफ्टवेयर सेटिंग प्रोग्राम परीक्षण प्रक्रिया के अनुसार परीक्षण शुरू करता है (विस्तृत सॉफ्टवेयर संचालन निर्देशों के लिए "MaxTest" देखें)। इस प्रक्रिया के दौरान, हाइड्रोलिक सिलेंडर पिस्टन नमूने पर दबाव डालने के लिए ऊपर उठता है जब तक कि अपेक्षित दबाव तक नहीं पहुंच जाता।

5. जब नमूना टूट जाता है, तो नियंत्रण कंसोल विफलता के समय दबाव रिकॉर्ड करता है और नियंत्रण कंसोल के नियंत्रण के तहत लोड को जल्दी से अनलोड करता है।

6. आधार से नमूने के शेष टुकड़ों को साफ करें, पेंच समायोजन तंत्र को जगह पर रखें, और बार-बार दबाव परीक्षण के लिए सीधे अगले नमूने को रखें।

7. कई परीक्षणों के बाद, परीक्षण मशीन से पैमाने और मलबे को साफ करने के लिए एक नरम ब्रश या एयर नोजल का उपयोग करें ताकि इसे साफ रखा जा सके।

पूर्ण स्वचालित दबाव परीक्षण मशीन हाइड्रोलिक यूनिवर्सल टेस्टर कंक्रीट भौतिक और यांत्रिक गुण परीक्षण उपकरण

तकनीकी विनिर्देश