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सिद्धांत:

प्लाज्मा, ठोस, तरल और गैसों की तरह, पदार्थ की एक अवस्था है, जिसे पदार्थ की चौथी अवस्था के रूप में भी जाना जाता है। प्लाज्मा अवस्था में निम्नलिखित पदार्थ होते हैं: उच्च गति वाली गति में इलेक्ट्रॉन; सक्रिय अवस्था में तटस्थ परमाणु, अणु और परमाणु समूह (मुक्त कण); आयनित परमाणु और अणु; और अप्रतिक्रियाशील अणु और परमाणु, लेकिन समग्र रूप से पदार्थ विद्युत रूप से तटस्थ रहता है।

किसी गैस को आयनित करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा लागू करने से प्लाज्मा अवस्था बनती है। प्लाज्मा के "सक्रिय" घटकों में शामिल हैं: आयन, इलेक्ट्रॉन, सक्रिय समूह, उत्तेजित-अवस्था न्यूक्लाइड (मेटास्टेबल अवस्थाएं), और फोटॉन। प्लाज्मा सतह उपचार उपकरण इन सक्रिय घटकों के गुणों का उपयोग नमूना सतहों के उपचार के लिए करते हैं, जिससे सफाई, संशोधन और फोटोरेसिस्ट ऐशिंग प्राप्त होती है।

प्लाज्मा में कणों की ऊर्जा आम तौर पर कुछ से दसियों इलेक्ट्रॉन वोल्ट के आसपास होती है, जो बहुलक सामग्री की बंधन ऊर्जा (कुछ से दसियों इलेक्ट्रॉन वोल्ट) से अधिक होती है, और कार्बनिक मैक्रोमोलेक्यूल्स के रासायनिक बंधनों को पूरी तरह से तोड़कर नए बंधन बना सकती है; हालांकि, यह उच्च-ऊर्जा रेडियोधर्मी किरणों की तुलना में बहुत कम है, जो केवल सामग्री की सतह को प्रभावित करती है और सब्सट्रेट के गुणों को नहीं। कम-तापमान प्लाज्मा में, जो एक गैर-थर्मोडायनामिक संतुलन अवस्था में है, इलेक्ट्रॉनों में उच्च ऊर्जा होती है, जिससे वे सामग्री सतह अणुओं में रासायनिक बंधनों को तोड़ सकते हैं और कणों की रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता बढ़ा सकते हैं (थर्मल प्लाज्मा की तुलना में अधिक)। इस बीच, तटस्थ कणों का तापमान कमरे के तापमान के करीब होता है। ये फायदे थर्मोसेंसिटिव पॉलिमर के सतह संशोधन के लिए उपयुक्त स्थितियां प्रदान करते हैं। कम-तापमान प्लाज्मा सतह उपचार के माध्यम से, सामग्री की सतह पर विभिन्न भौतिक और रासायनिक परिवर्तन होते हैं, जैसे एचिंग और खुरदरापन, एक घनी क्रॉस-लिंक्ड परत का निर्माण, या ऑक्सीजन युक्त ध्रुवीय समूहों का परिचय, जिससे हाइड्रोफिलिसिटी, आसंजन, रंगाई क्षमता, जैव अनुकूलता और विद्युत गुणों में सुधार होता है। उपयुक्त प्रक्रिया स्थितियों के तहत, सतह उपचार सामग्री के आकारिकी को महत्वपूर्ण रूप से बदल देता है, विभिन्न ऑक्सीजन युक्त समूहों को पेश करता है और सतह को गैर-ध्रुवीय और खराब आसंजन से कुछ ध्रुवीयता, अच्छे आसंजन और हाइड्रोफिलिसिटी में बदल देता है, जो बंधन, कोटिंग और छपाई के लिए फायदेमंद है। इलेक्ट्रोड के पार एसी उच्च-आवृत्ति उच्च वोल्टेज लागू करने से इलेक्ट्रोड के बीच हवा में गैस आर्क डिस्चार्ज होता है, जिससे एक प्लाज्मा क्षेत्र बनता है। इलेक्ट्रॉन अपनी गति के दौरान गैस अणुओं से लगातार टकराते हैं, जिससे बड़ी संख्या में नए इलेक्ट्रॉन उत्पन्न होते हैं। जब ये इलेक्ट्रॉन एनोड तक पहुंचते हैं, तो वे ढांकता हुआ सतह पर जमा हो जाते हैं, जिससे सतह संशोधित हो जाती है।

एक वैक्यूम चैंबर में, एक रेडियो फ्रीक्वेंसी पावर सप्लाई का उपयोग करके निश्चित दबाव के तहत एक उच्च-ऊर्जा, अव्यवस्थित प्लाज्मा उत्पन्न किया जाता है। यह प्लाज्मा साफ किए जा रहे उत्पाद की सतह पर बमबारी करता है, जिससे सफाई का उद्देश्य प्राप्त होता है।

प्लाज्मा उपचार के लाभ:

पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में, प्लाज्मा सतह उपचार तकनीक के निम्नलिखित लाभ हैं:

मजबूत कार्यक्षमता: संशोधन केवल सामग्री की सतह पर (लगभग कुछ से दसियों नैनोमीटर) होता है, जिससे सब्सट्रेट के अंतर्निहित गुणों को बदले बिना एक या एक से अधिक नए कार्य प्राप्त होते हैं;

व्यापक प्रयोज्यता: यह विभिन्न सब्सट्रेट प्रकारों का उपचार कर सकता है, जैसे धातु, प्लास्टिक, कांच और बहुलक सामग्री;

आसान संचालन: प्रक्रिया सरल है, संचालित करने में आसान है, और मजबूत उत्पादन नियंत्रण और स्थिरता प्रदान करती है;

उच्च दक्षता: कम प्रसंस्करण समय, उच्च प्रतिक्रिया दर, और अच्छा प्रसंस्करण एकरूपता;

ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण: पूरी प्रक्रिया सूखी है, पानी के संसाधनों का उपभोग नहीं करती है, किसी रासायनिक योजकों की आवश्यकता नहीं होती है, और कोई प्रदूषण उत्पन्न नहीं करती है।

उत्पाद परिचय

LR-FR20 प्लाज्मा क्लीनर को विश्वविद्यालयों और कॉलेजों में छोटे पैमाने पर उत्पादन और वैज्ञानिक प्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, सौर ऊर्जा, ऑटोमोटिव, कपड़ा, पैकेजिंग और छपाई, बायोमेडिकल और सामान्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसकी विशेषताओं में उच्च प्रसंस्करण दक्षता, अच्छी दोहराव और स्थिरता, आसान संचालन, विविध प्रक्रिया पैरामीटर, और विभिन्न कार्य करने की क्षमता शामिल है। यह सफाई, सक्रियण, आसंजन और बंधन में सुधार, और एचिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। अनुकूलित पेशेवर, कुशल और स्थिर समाधान विभिन्न ग्राहक की जरूरतों को पूरा करने के लिए तैयार किए जा सकते हैं।

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