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Principio:

El plasma, al igual que los sólidos, líquidos y gases, es un estado de la materia, también conocido como el cuarto estado de la materia. El estado de plasma contiene las siguientes sustancias: electrones en movimiento a alta velocidad; átomos neutros, moléculas y grupos atómicos (radicales libres) en estado activado; átomos y moléculas ionizados; y moléculas y átomos sin reaccionar, pero la materia en su conjunto permanece eléctricamente neutra.

Al aplicar suficiente energía a un gas para ionizarlo, se crea un estado de plasma. Los componentes "activos" del plasma incluyen: iones, electrones, grupos activos, núclidos en estado excitado (estados metaestables) y fotones. Los instrumentos de tratamiento de superficies con plasma utilizan las propiedades de estos componentes activos para tratar las superficies de las muestras, logrando así la limpieza, modificación y el grabado de fotorresistencia.

La energía de las partículas en el plasma es generalmente de unos pocos a decenas de electronvoltios, mayor que la energía de enlace de los materiales poliméricos (unos pocos a decenas de electronvoltios), y puede romper completamente los enlaces químicos de las macromoléculas orgánicas para formar nuevos enlaces; sin embargo, es mucho menor que los rayos radiactivos de alta energía, afectando solo la superficie del material y no las propiedades del sustrato. En el plasma de baja temperatura, que se encuentra en un estado de no equilibrio termodinámico, los electrones poseen alta energía, lo que les permite romper los enlaces químicos en las moléculas de la superficie del material y aumentar la reactividad química de las partículas (mayor que en el plasma térmico). Mientras tanto, la temperatura de las partículas neutras está cerca de la temperatura ambiente. Estas ventajas proporcionan condiciones adecuadas para la modificación de superficies de polímeros termosensibles. A través del tratamiento de superficies con plasma de baja temperatura, ocurren varios cambios físicos y químicos en la superficie del material, como grabado y rugosidad, formando una capa densa reticulada, o introduciendo grupos polares que contienen oxígeno, mejorando así la hidrofilicidad, la adhesión, la teñibilidad, la biocompatibilidad y las propiedades eléctricas. Bajo condiciones de proceso adecuadas, el tratamiento de superficies altera significativamente la morfología del material, introduciendo varios grupos que contienen oxígeno y transformando la superficie de no polar y de baja adhesión a tener cierta polaridad, buena adhesión e hidrofilicidad, lo que es beneficioso para la unión, el recubrimiento y la impresión. La aplicación de alto voltaje de alta frecuencia de CA entre los electrodos provoca una descarga de arco de gas en el aire entre los electrodos, formando una región de plasma. Los electrones colisionan continuamente con las moléculas de gas durante su movimiento, generando una gran cantidad de nuevos electrones. Cuando estos electrones llegan al ánodo, se acumulan en la superficie dieléctrica, modificando así la superficie.

En una cámara de vacío, se genera un plasma desordenado de alta energía bajo cierta presión utilizando una fuente de alimentación de radiofrecuencia. Este plasma bombardea la superficie del producto que se está limpiando, logrando el propósito de limpieza.

Ventajas del Tratamiento con Plasma:

En comparación con los procesos tradicionales, la tecnología de tratamiento de superficies con plasma tiene las siguientes ventajas:

Fuerte Funcionalidad: La modificación ocurre solo en la superficie del material (aproximadamente de unos pocos a decenas de nanómetros), impartiendo una o más funciones nuevas sin alterar las propiedades inherentes del sustrato;

Amplia Aplicabilidad: Puede tratar varios tipos de sustratos, como metales, plásticos, vidrio y materiales poliméricos;

Fácil Operación: El proceso es simple, fácil de operar y ofrece un fuerte control y estabilidad de producción;

Alta Eficiencia: Corto tiempo de procesamiento, alta tasa de reacción y buena uniformidad de procesamiento;

Ahorro de Energía y Protección del Medio Ambiente: Todo el proceso es seco, no consume recursos hídricos, no requiere aditivos químicos y no genera contaminación.

Introducción del Producto

El limpiador de plasma LR-FR20 está diseñado para producción a pequeña escala y experimentos científicos en universidades y colegios. Se utiliza ampliamente en electrónica, energía solar, automoción, textil, embalaje e impresión, biomedicina e industrias generales. Sus características incluyen alta eficiencia de procesamiento, buena repetibilidad y estabilidad, fácil operación, diversos parámetros de proceso y la capacidad de realizar diversas tareas. Es adecuado para procesos de limpieza, activación, mejora de la adhesión y unión, y grabado. Se pueden adaptar soluciones profesionales, eficientes y estables personalizadas para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.

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Especificación Técnica