Padrões implementados
GB/T 50081-2019 "Métodos de teste padrão para propriedades físicas e mecânicas do concreto"
GB/T 3159-2008 "Máquina de teste universal hidráulica"
GB/T 2611-2022 "Requisitos Técnicos Gerais para Máquinas de Teste"
Visão geral da função
A máquina de teste de pressão 200T foi projetada de acordo com os padrões nacionais GB/T 50081-2019 "Métodos de teste padrão para propriedades físicas e mecânicas do concreto", GB/T 3159-2008 "Máquina de teste universal hidráulica", GB/T 2611-2022 "Requisitos técnicos gerais para máquinas de teste" e requisitos do usuário. Este instrumento de teste é adequado para determinar a resistência à compressão de amostras de cubos de concreto.
Principais recursos
1. Os módulos de controle, unidade principal e fonte de óleo adotam um design integrado, resultando em uma estrutura compacta, tamanho geral menor, área ocupada reduzida e aparência esteticamente agradável. O comprimento mais curto do circuito de óleo torna o layout do tubo de óleo mais claro e organizado.
2. O projeto da estrutura integrada, com a fonte de óleo localizada na parte inferior, proporciona um centro de gravidade baixo. A principal energia de impacto é liberada pela unidade hidráulica, reduzindo efetivamente o impacto e o ruído durante a fratura da amostra, tornando a vibração do solo menos perceptível.
3. Ele usa uma célula de carga bidirecional de compressão de tensão de flange duplo, que possui uma estrutura razoável, excelente desempenho, alta precisão de medição e boa linearidade, evitando as muitas desvantagens associadas ao uso de sensores de pressão de óleo e melhorando a precisão da medição do valor da força.
4. Utiliza um codificador fotoelétrico retrátil com alta precisão de medição, atingindo 1 μm. Ele pode não apenas medir e controlar o deslocamento do pistão, mas também medir e controlar a posição do pistão.
5. A operação manual da tela de toque industrial e a operação do teclado atendem simultaneamente às necessidades de usuários com diferentes hábitos operacionais, tornando o design mais fácil de usar.
Preparação de amostras
1.A amostra é feita de um único lote de argamassa misturada com uma parte de cimento, três partes de areia chinesa padrão ISO e uma relação água-cimento de 0,5. A argamassa é misturada em misturador planetário e moldada em mesa vibratória, ou pode ser utilizada para moldagem uma mesa vibratória com frequência de 2800-3000 vezes / min e amplitude de 0,75 mm.
2. Os corpos de prova, com a membrana intacta, são curados em ambiente úmido por 24 horas, depois desmoldados e curados em água até o teste de resistência à compressão.
3. Na idade de ensaio, os corpos de prova são retirados da água para o ensaio de resistência à compressão.
4. A temperatura do laboratório de moldagem de amostras deve ser mantida a uma umidade relativa não inferior a 50%.
5. A temperatura da câmara de cura ou sala de neblina para amostras curadas com a membrana deve ser mantida a uma umidade relativa não inferior a 90%.
6. A temperatura do tanque de cura deve ser mantida dentro da faixa especificada.
7. A temperatura do ar e a umidade relativa da sala de cura e a temperatura da água do tanque de cura devem ser registradas pelo menos uma vez por dia durante o horário de trabalho.
8. A temperatura e a umidade relativa da câmara de cura ou sala de neblina devem ser registradas pelo menos a cada quatro horas. Sob controle automático, o número de gravações pode ser reduzido para duas vezes por dia.
Procedimento de teste
1. Ligue a fonte de óleo e controle a fonte de alimentação do console, gire o interruptor de alimentação no sentido horário para a posição LIGADO e a luz indicadora de energia acenderá.
2. Coloque a amostra na base com a superfície fundida como superfície de apoio, garantindo que ela esteja centralizada sem excentricidade.
3. Depois de colocar a amostra, pressione o botão de elevação no lado esquerdo do console de controle para controlar o motor para girar a porca, e o parafuso se move para baixo através do mecanismo de porca de parafuso até que a superfície inferior do assento esférico esteja a 1-2 cm de distância da superfície superior da amostra.
4. De acordo com os requisitos de teste, defina os dados necessários para o teste na interface do software de controle do console de controle. O programa de configuração do software inicia o teste de acordo com o procedimento de teste (consulte "MaxTest" para obter instruções detalhadas de operação do software). Durante este processo, o pistão do cilindro hidráulico sobe para aplicar pressão à amostra até que a pressão esperada seja atingida.
5. Quando a amostra quebra, o console de controle registra a pressão no momento da falha e descarrega rapidamente a carga sob o controle do console de controle.
6. Limpe os fragmentos restantes da amostra da base, mantenha o mecanismo de ajuste do parafuso no lugar e coloque diretamente a próxima amostra para testes de pressão repetidos.
7. Após vários testes, use uma escova macia ou bico de ar para limpar imediatamente a incrustação e os detritos da máquina de teste para mantê-la limpa.
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