Padrões aplicados
GB/T 50081-2019 "Métodos de ensaio normalizados para as propriedades físicas e mecânicas do concreto"
GB/T 3159-2008 "Máquina de ensaio universal hidráulica"
GB/T 2611-2022 "Requisitos técnicos gerais para máquinas de ensaio"
Visão geral das funções
A máquina de ensaio de pressão de 200 T foi concebida em conformidade com as normas nacionais GB/T 50081-2019 "Métodos de ensaio normalizados para as propriedades físicas e mecânicas do concreto",GB/T 3159-2008 "Máquina de ensaio universal hidráulica", GB/T 2611-2022 "Requisitos Técnicos Gerais para Máquinas de Teste", e requisitos do utilizador.
Principais características
1O módulo de controlo, a unidade principal e os módulos de fonte de óleo adotam um projecto integrado, o que resulta numa estrutura compacta, num tamanho global mais pequeno, numa redução do impacto e numa aparência esteticamente agradável.O comprimento mais curto do circuito de óleo torna o layout do tubo de óleo mais claro e mais limpo.
2O projecto da estrutura integrada, com a fonte de óleo localizada na parte inferior, proporciona um centro de gravidade baixo.reduzindo eficazmente o impacto e o ruído durante a fratura da amostra, fazendo com que as vibrações do solo sejam menos perceptíveis.
3Utiliza uma célula de carga bidireccional de tensão-compressão de dupla flange, que tem uma estrutura razoável, excelente desempenho, alta precisão de medição e boa linearidade,evitar as muitas desvantagens associadas à utilização de sensores de pressão de óleo e melhorar a precisão da medição do valor da força.
4Utiliza um codificador fotoelétrico retrátil com elevada precisão de medição, atingindo 1 μm.Ele não só pode medir e controlar o deslocamento do pistão, mas também medir e controlar a posição do pistão.
5A operação manual do ecrã táctil industrial e a operação do teclado satisfazem simultaneamente as necessidades dos utilizadores com diferentes hábitos de funcionamento, tornando o projecto mais fácil de usar.
Preparação da amostra
1.A amostra é feita de um único lote de argamassa misturado com uma parte de cimento, três partes de areia chinesa padrão ISO e uma relação água-cimento de 0.5O argamassa é misturado com um misturador planetário e moldado numa mesa vibratória, ou uma mesa vibratória com uma frequência de 2800-3000 vezes/min e uma amplitude de 0,75 mm pode ser utilizada para moldagem.
2As amostras, com a membrana intacta, são curadas num ambiente úmido durante 24 horas, depois desmoldadas e curadas em água até ao ensaio de resistência à compressão.
3Na idade de ensaio, as amostras são retiradas da água para o ensaio de resistência à compressão.
4A temperatura do laboratório de moldagem de amostras deve ser mantida a uma umidade relativa não inferior a 50%.
5A temperatura da câmara de cura ou da sala de neblina para amostras curadas com membrana deve ser mantida a uma umidade relativa não inferior a 90%.
6A temperatura do reservatório de cura deve ser mantida dentro do intervalo especificado.
7A temperatura do ar e a umidade relativa da sala de cura e a temperatura da água do reservatório de cura devem ser registadas pelo menos uma vez por dia durante as horas de trabalho.
8A temperatura e a umidade relativa da câmara de cura ou da sala de neblina devem ser registadas pelo menos de quatro em quatro horas.o número de gravações pode ser reduzido para duas vezes por dia.
Procedimento de ensaio
1. Iniciar a fonte de óleo e a fonte de alimentação do console de controlo, girar o interruptor de alimentação no sentido horário para a posição ON, e a luz do indicador de potência irá iluminar.
2Colocar a amostra na base com a superfície de fundição como superfície de rolamento, assegurando-se que está centrada sem excentricidade.
3Após a colocação da amostra, pressionar o botão de elevação no lado esquerdo da consola de comando para controlar o motor para girar a porca.e o parafuso desce através do mecanismo de parafuso-nozes até que a superfície inferior do assento da bola esteja a 1-2 cm da superfície superior da amostra.
4De acordo com os requisitos do ensaio, definir os dados necessários para o ensaio na interface do software de controlo da consola de controlo.O programa de configuração do software inicia o ensaio de acordo com o procedimento de ensaio (ver "MaxTest" para instruções detalhadas de funcionamento do software)Durante este processo, o pistão do cilindro hidráulico sobe para aplicar pressão na amostra até que a pressão esperada seja atingida.
5Quando a amostra se rompe, a consola de controlo registra a pressão no momento da falha e descarrega rapidamente a carga sob o controlo da consola de controlo.
6. Limpe os fragmentos restantes da amostra da base, mantenha o mecanismo de regulação do parafuso no local e coloque directamente a próxima amostra para testes de pressão repetidos.
7Após vários testes, use uma escova macia ou um bico de ar para limpar prontamente a balança e os detritos da máquina de teste para mantê-la limpa.
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