Πλήρως αυτόματη μηχανή δοκιμής πίεσης Υδραυλικός καθολικός δοκιμαστής Χονδρικών φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων Εξοπλισμός δοκιμής

Εφαρμογή προτύπων

GB/T 50081-2019 "Τυποποιημένες μεθόδους δοκιμής για τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του σκυροδέματος"

GB/T 3159-2008 "Υδραυλική μηχανή καθολικής δοκιμής"

GB/T 2611-2022 "Γενικές τεχνικές απαιτήσεις για τις μηχανές δοκιμής"

Επισκόπηση λειτουργίας

Η μηχανή δοκιμής πίεσης 200T έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα GB/T 50081-2019 "Standard Test Methods for Physical and Mechanical Properties of Concrete",GB/T 3159-2008 "Υδραυλική μηχανή καθολικής δοκιμής", GB/T 2611-2022 "Γενικές τεχνικές απαιτήσεις για μηχανές δοκιμής" και απαιτήσεις των χρηστών.

Βασικά χαρακτηριστικά

1Η μονάδα ελέγχου, η κύρια μονάδα και οι μονάδες προέλευσης πετρελαίου υιοθετούν ολοκληρωμένο σχεδιασμό, με αποτέλεσμα μια συμπαγή δομή, μικρότερο συνολικό μέγεθος, μικρότερο αποτύπωμα και αισθητικά ευχάριστη εμφάνιση.Το μικρότερο μήκος κυκλώματος πετρελαίου καθιστά την διάταξη του σωλήνα πετρελαίου πιο σαφή και καθαρή.

2Η ενσωματωμένη δομή, με την πηγή πετρελαίου που βρίσκεται στο κάτω μέρος, παρέχει ένα χαμηλό κέντρο βάρους.μειώνει αποτελεσματικά την πρόσκρουση και τον θόρυβο κατά τη διάσπαση δείγματος, καθιστώντας τις δονήσεις του εδάφους λιγότερο αισθητές.

3Χρησιμοποιεί διπλό φλάντζο διπλής κατεύθυνσης κύτταρο φορτίου συμπίεσης-έντασης, το οποίο έχει λογική δομή, εξαιρετικές επιδόσεις, υψηλή ακρίβεια μέτρησης και καλή γραμμικότητα,την αποφυγή των πολλών μειονεκτημάτων που συνδέονται με τη χρήση αισθητήρων πίεσης πετρελαίου και τη βελτίωση της ακρίβειας της μέτρησης της τιμής δύναμης.

4Χρησιμοποιεί ένα ανασυρόμενο φωτοηλεκτρικό κωδικοποιητή με υψηλή ακρίβεια μέτρησης, που φτάνει το 1 μm.Μπορεί όχι μόνο να μετρήσει και να ελέγξει την μετατόπιση του έμβολο αλλά και να μετρήσει και να ελέγξει τη θέση του έμβολο.

5Η χειροκίνητη λειτουργία της βιομηχανικής οθόνης αφής και η λειτουργία του πληκτρολογίου ικανοποιούν ταυτόχρονα τις ανάγκες των χρηστών με διαφορετικές λειτουργικές συνήθειες, καθιστώντας το σχέδιο πιο φιλικό προς το χρήστη.

Προετοιμασία δείγματος

1.Το δείγμα είναι κατασκευασμένο από μια μόνο παρτίδα σιδηρουργικού αλατιού που έχει αναμειχθεί με ένα μέρος τσιμέντου, τρία μέρη κινεζικής αμμουδιάς με πρότυπο ISO και μια αναλογία νερού-σιμέντου 0.5Το κονίαμα αναμιγνύεται με τη χρήση πλανητικού αναμεικτήρα και σχηματίζεται σε ένα δονητικό τραπέζι, ή ένα δονητικό τραπέζι με συχνότητα 2800-3000 φορές/min και πλάτος 0,75 mm μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το σχηματισμό.

2Τα δείγματα, με την μεμβράνη άθικτη, σκληρύνονται σε υγρό περιβάλλον για 24 ώρες, στη συνέχεια αποσχηματίζονται και σκληρύνονται στο νερό μέχρι την δοκιμή αντοχής στην πίεση.

3Στην ηλικία δοκιμής, τα δείγματα αφαιρούνται από το νερό για τη δοκιμή αντοχής συμπίεσης.

4Η θερμοκρασία του εργαστηρίου σχηματισμού δείγματος πρέπει να διατηρείται σε σχετική υγρασία τουλάχιστον 50%.

5Η θερμοκρασία του θαλάμου επεξεργασίας ή του θαλάμου ομίχλης για δείγματα που επεξεργάζονται με μεμβράνη πρέπει να διατηρείται σε σχετική υγρασία τουλάχιστον 90%.

6Η θερμοκρασία της δεξαμενής στεγνώσεως πρέπει να διατηρείται εντός του καθορισμένου εύρους.

7Η θερμοκρασία του αέρα και η σχετική υγρασία του δωματίου στερεώσεως και η θερμοκρασία του νερού της δεξαμενής στερεώσεως πρέπει να καταγράφονται τουλάχιστον μία φορά την ημέρα κατά τις ώρες εργασίας.

8Η θερμοκρασία και η σχετική υγρασία του δωματίου σκληρύνσεως ή του δωματίου ομίχλης πρέπει να καταγράφονται τουλάχιστον κάθε τέσσερις ώρες.ο αριθμός των καταγραφών μπορεί να μειωθεί σε δύο φορές την ημέρα.

Διαδικασία δοκιμής

1. Ξεκινήστε την πηγή πετρελαίου και την παροχή ενέργειας της κονσόλας ελέγχου, περιστρέψτε τον διακόπτη ισχύος με την κατεύθυνση των ρολογιών στην θέση ON και το φως δείκτη ισχύος θα ανάψει.

2Τοποθετήστε το δείγμα στη βάση με την επιφάνεια χύτευσης ως επιφάνεια ρουλεμάν, εξασφαλίζοντας ότι είναι κεντρική χωρίς εκκεντρικότητα.

3Μετά την τοποθέτηση του δείγματος, πατήστε το κουμπί ανύψωσης στην αριστερή πλευρά της κονσόλας ελέγχου για να ελέγξετε τον κινητήρα για την περιστροφή του καρφιού.και η βίδα κινείται προς τα κάτω μέσω του μηχανισμού βίδα-αμύγδαλο μέχρις ότου η κάτω επιφάνεια του καθίσματος σφαίρας είναι 1-2 cm μακριά από την άνω επιφάνεια του δείγματος.

4Σύμφωνα με τις απαιτήσεις δοκιμής, ορίζονται τα απαιτούμενα δεδομένα για τη δοκιμή στην διεπαφή λογισμικού ελέγχου της κονσόλας ελέγχου.Το πρόγραμμα ρύθμισης λογισμικού ξεκινά τη δοκιμή σύμφωνα με τη διαδικασία δοκιμής (βλέπε "MaxTest" για λεπτομερείς οδηγίες λειτουργίας του λογισμικού)Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, το έμβολο του υδραυλικού κυλίνδρου ανεβαίνει για να ασκήσει πίεση στο δείγμα μέχρι να επιτευχθεί η αναμενόμενη πίεση.

5Όταν το δείγμα σπάσει, η κονσόλα ελέγχου καταγράφει την πίεση κατά τη στιγμή της βλάβης και εκφορτώνει γρήγορα το φορτίο υπό τον έλεγχο της κονσόλας ελέγχου.

6. Καθαρίστε τα υπόλοιπα θραύσματα του δείγματος από τη βάση, κρατήστε τον μηχανισμό ρύθμισης βίδες στη θέση του και τοποθετήστε απευθείας το επόμενο δείγμα για επαναλαμβανόμενη δοκιμή πίεσης.

7Μετά από πολλαπλές δοκιμές, χρησιμοποιήστε μια μαλακή βούρτσα ή αερόστοχο για να καθαρίσετε άμεσα την κλίμακα και τα συντρίμμια από το μηχάνημα δοκιμής για να το διατηρήσετε καθαρό.

Πλήρως αυτόματη μηχανή δοκιμής πίεσης Υδραυλικός καθολικός δοκιμαστής Χονδρικών φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων Εξοπλισμός δοκιμής