Tam Otomatik Basınç Test Makinesi Hidrolik Evrensel Test Cihazı Beton Fiziksel ve Mekanik Özellikler Test Ekipmanı

Uygulanan Standartlar

GB/T 50081-2019 "Betonun Fiziksel ve Mekanik Özellikleri için Standart Test Metotları"

GB/T 3159-2008 "Hidrolik Evrensel Test Makinesi"

GB/T 2611-2022 "Sınav makineleri için genel teknik gereksinimler"

Fonksiyon Özetleri

200T basınç test makinesi, ulusal standart GB/T 50081-2019 "Betonun Fiziksel ve Mekanik Özellikleri için Standart Test Metotları" uyarınca tasarlanmıştır.GB/T 3159-2008 "Hidrolik Evrensel Test Makinesi", GB/T 2611-2022 "Test Makineleri için Genel Teknik Gereksinimler" ve kullanıcı gereksinimleri.

Ana Özellikleri

1Kontrol, ana ünite ve yağ kaynağı modülleri, kompakt bir yapıya, daha küçük bir genel boyut, daha az ayak izi ve estetik açıdan hoş bir görünüm kazandıran entegre bir tasarımı benimser.Daha kısa yağ devresi uzunluğu, yağ borusunun düzenini daha net ve düzenli hale getirir.

2Entegre yapı tasarımı, yağ kaynağı altta bulunan, düşük bir ağırlık merkezi sağlar.Örnek kırılması sırasında etkili bir şekilde darbe ve gürültüyü azaltmakYer titreşimini daha az fark eder.

3Akıllıca bir yapıya, mükemmel bir performansı, yüksek ölçüm doğruluğuna ve iyi bir doğrusallığa sahip çift flanslı bir gerilim-kompresyon iki yönlü yük hücresini kullanır.Yağ basınç sensörlerinin kullanımı ile ilişkili birçok dezavantajı önlemek ve kuvvet değerinin ölçümünün doğruluğunu artırmak.

4Yüksek ölçüm doğruluğuyla 1 μm'ye ulaşan geri çekilebilir bir fotoelektrik kodlayıcı kullanır.Bu sadece ölçmek ve piston yer değiştirme kontrol etmek değil aynı zamanda ölçmek ve piston pozisyonu kontrol edebilirsiniz.

5Endüstriyel dokunmatik ekran el işlevi ve klavye işlevi aynı anda farklı çalışma alışkanlıkları olan kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılar, tasarımı daha kullanıcı dostu yapar.

Örnek hazırlama

1.Örnek, bir parça çimento, üç parça Çinli ISO standart kum ve su-çimento oranı 0 olan tek bir parti harçtan yapılmıştır.5Morta, bir gezegen karıştırıcısı kullanarak karıştırılır ve titreşimli bir masada kalıplanır veya kalıplama için 2800-3000 kere/dakikada frekanslı ve 0.75 mm genişliğinde bir titreşimli masa kullanılabilir.

2Örnekler, zarı bozulmadan, nemli bir ortamda 24 saat boyunca sertleştirilir, daha sonra basınç dayanıklılığı testine kadar suyla çözülür ve sertleştirilir.

3Test yaşında, örnekler basınç dayanıklılığı testi için sudan çıkarılır.

4Örnek kalıplama laboratuvarının sıcaklığı %50'den az olmayan nispi nem altında tutulmalıdır.

5Membranla sertleştirilen numuneler için sertleştirme odasının veya sis odasının sıcaklığı %90'dan az olmayan nispi nemde tutulmalıdır.

6Sertleştirme tankının sıcaklığı belirtilen aralık içinde tutulmalıdır.

7Sertleştirme odasının hava sıcaklığı ve nispi nem ve sertleştirme tankının su sıcaklığı, çalışma saatleri boyunca günde en az bir kez kaydedilmelidir.

8Sertleme odasının veya sis odasının sıcaklığı ve nispi nemliği en az her dört saatte bir kaydedilmelidir.Kayıt sayısı günde iki kez azaltılabilir..

Test Prosedürü

1. Yağ kaynağını başlat ve kontrol konsolu güç kaynağı, güç düğmesini saat yönünde açma pozisyonuna çevir ve güç göstergesi ışığı yanıp söner.

2Örneği, döküm yüzeyiyle bant yüzeyi olarak tabanına yerleştirin, merkezi eksantriklik olmadan merkezlendiğinden emin olun.

3Örnek yerleştirildikten sonra, motorun düyü döndürmesini kontrol etmek için kontrol konsolunun sol tarafındaki kaldırma düğmesine basın.ve vida, test numunesinin üst yüzeyinden 1-2 cm uzaklıkta olan alt top oturma yüzeyi olana kadar vida kuruş mekanizması üzerinden aşağı doğru hareket eder..

4Test gereksinimlerine göre, kontrol konsolunun kontrol yazılım arayüzünde test için gerekli verileri ayarlayın.Yazılım ayar programı test prosedürüne göre testi başlatır (detail yazılım işletim talimatları için "MaxTest"e bakın)Bu işlem sırasında, beklenen basınca ulaşana kadar örnek üzerinde basınç uygulamak için hidrolik silindir piston yükselir.

5Örnek kırıldığında, kontrol konsolu arıza anındaki basıncı kaydeder ve kontrol konsolunun kontrolü altında yükü hızla boşaltır.

6Örneğin kalan parçalarını tabanından temizleyin, vida ayarlama mekanizmasını yerinde tutun ve tekrar basınç testi için bir sonraki örneği doğrudan yerleştirin.

7Birden fazla testten sonra, test makinesini temiz tutmak için ölçeği ve kalıntıları hızlı bir şekilde temizlemek için yumuşak bir fırça veya hava nozu kullanın.

Tam otomatik basınç test makinesi hidrolik evrensel test makinesinin beton fiziksel ve mekanik özellikleri test ekipmanları