Standard implementati
GB/T 50081-2019 "Metodi di prova standard per le proprietà fisiche e meccaniche del calcestruzzo"
GB/T 3159-2008 "Macchina di prova universale idraulica"
GB/T 2611-2022 "Requisiti tecnici generali per macchine di prova"
Panoramica delle funzioni
La macchina di prova di pressione da 200T è progettata in conformità con gli standard nazionali GB/T 50081-2019 "Metodi di prova standard per le proprietà fisiche e meccaniche del calcestruzzo", GB/T 3159-2008 "Macchina di prova universale idraulica", GB/T 2611-2022 "Requisiti tecnici generali per macchine di prova" e i requisiti dell'utente. Questo strumento di prova è adatto per determinare la resistenza alla compressione di provini cubici di calcestruzzo.
Caratteristiche principali
1. I moduli di controllo, unità principale e sorgente d'olio adottano un design integrato, con una struttura compatta, dimensioni complessive ridotte, ingombro minore e un aspetto esteticamente gradevole. La lunghezza ridotta del circuito dell'olio rende il layout dei tubi dell'olio più chiaro e ordinato.
2. Il design della struttura integrata, con la sorgente d'olio posizionata in basso, offre un baricentro basso. L'energia d'impatto principale viene rilasciata dall'unità idraulica, riducendo efficacemente l'impatto e il rumore durante la frattura del provino, rendendo le vibrazioni del terreno meno evidenti.
3. Utilizza una cella di carico bidirezionale a doppio flangia per trazione-compressione, che ha una struttura ragionevole, prestazioni eccellenti, elevata precisione di misurazione e buona linearità, evitando i numerosi svantaggi associati all'uso di sensori di pressione dell'olio e migliorando l'accuratezza della misurazione del valore di forza.
4. Utilizza un encoder fotoelettrico retrattile con elevata precisione di misurazione, pari a 1 µm. Può non solo misurare e controllare lo spostamento del pistone, ma anche misurare e controllare la posizione del pistone.
5. L'operazione manuale tramite touchscreen industriale e l'operazione tramite tastiera soddisfano contemporaneamente le esigenze degli utenti con diverse abitudini operative, rendendo il design più intuitivo.
Preparazione del provino
1. Il provino è realizzato da un singolo lotto di malta miscelata con una parte di cemento, tre parti di sabbia standard cinese ISO e un rapporto acqua-cemento di 0,5. La malta viene miscelata utilizzando un miscelatore planetario e modellata su un tavolo vibrante, oppure si può utilizzare un tavolo vibrante con una frequenza di 2800-3000 volte/min e un'ampiezza di 0,75 mm per la modellazione.
2. I provini, con la membrana intatta, vengono stagionati in un ambiente umido per 24 ore, quindi sformati e stagionati in acqua fino alla prova di resistenza alla compressione.
3. All'età di prova, i provini vengono rimossi dall'acqua per la prova di resistenza alla compressione.
4. La temperatura del laboratorio di modellazione dei provini deve essere mantenuta a un'umidità relativa non inferiore al 50%.
5. La temperatura della camera di stagionatura o della camera a nebbia per i provini stagionati con la membrana deve essere mantenuta a un'umidità relativa non inferiore al 90%.
6. La temperatura del serbatoio di stagionatura deve essere mantenuta nell'intervallo specificato.
7. La temperatura dell'aria e l'umidità relativa della stanza di stagionatura e la temperatura dell'acqua del serbatoio di stagionatura devono essere registrate almeno una volta al giorno durante l'orario di lavoro.
8. La temperatura e l'umidità relativa della camera di stagionatura o della camera a nebbia devono essere registrate almeno ogni quattro ore. Sotto controllo automatico, il numero di registrazioni può essere ridotto a due volte al giorno.
Procedura di prova
1. Avviare l'alimentazione della sorgente d'olio e della console di controllo, ruotare l'interruttore di alimentazione in senso orario sulla posizione ON e la spia di alimentazione si illuminerà.
2. Posizionare il provino sulla base con la superficie di colata come superficie di appoggio, assicurandosi che sia centrato senza eccentricità.
3. Dopo aver posizionato il provino, premere il pulsante di sollevamento sul lato sinistro della console di controllo per controllare il motore che ruota il dado, e la vite si muove verso il basso attraverso il meccanismo vite-dado fino a quando la superficie del sedile della sfera inferiore si trova a 1-2 cm dalla superficie superiore del provino.
4. In base ai requisiti di prova, impostare i dati richiesti per la prova sull'interfaccia del software di controllo della console di controllo. Il programma di impostazione del software avvia la prova secondo la procedura di prova (vedere "MaxTest" per le istruzioni dettagliate sull'uso del software). Durante questo processo, il pistone del cilindro idraulico sale per applicare pressione al provino fino a raggiungere la pressione prevista.
5. Quando il provino si rompe, la console di controllo registra la pressione al momento del cedimento e scarica rapidamente il carico sotto il controllo della console di controllo.
6. Pulire i frammenti rimanenti del provino dalla base, mantenere in posizione il meccanismo di regolazione della vite e posizionare direttamente il provino successivo per ripetere la prova di pressione.
7. Dopo più test, utilizzare una spazzola morbida o un ugello ad aria per pulire tempestivamente la scala e i detriti dalla macchina di prova per mantenerla pulita.
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