Микрокомпьютерная электрогидравлическая испытательная машина для давления с сервоприводом, лабораторный испытатель на сжатие с сервоприводом

Применимые стандарты

GB/T 2611-2007 "Машины для испытаний - общие технические требования"

JB/T 7406.1-1994 "Терминология испытательных машин - машины для испытания материалов"

GB/T 16826-2008 "Электрогидравлическая универсальная сервомашина для испытаний"

Введение продукта и особенности

1. Введение продукта:

Электрогидравлическая сервомашина для испытания давления, управляемая микрокомпьютером, специально разработана для испытаний сжатистой прочности (испытания несущей способности) металлов и неметаллов.

2Основная структура и функциональные особенности:

2.1 Он использует фирменный микрокомпьютер для управления высокоточным электрогидравлическим пропорциональным клапаном, приводящим высокоточный гидравлический цилиндр.Он включает в себя передовые технологии управления испытательными машинами от японской корпорации ShimadzuОснованный на национальных стандартах, он обеспечивает автоматическое управление силой испытания и смещением (деформацией) в различных режимах, завершая настройку параметров испытания, контроль процесса испытания,сбор данных, обработки, анализа и отображения. Он обеспечивает точное и точное управление и измерение, включая управление перемещением с постоянной скоростью и управление силой испытания с постоянной скоростью,с функцией установки и поддержания любой точки испытательной силыОн оснащен специальным программным обеспечением для электрогидравлического сервоиспытания машины Windows.измеряет параметры производительности образца, статистически обрабатывает данные испытаний, а затем выводит и печатает различные требуемые кривые испытаний и отчеты о испытаниях.перемещение силы испытанияОн имеет функции отображения в режиме реального времени, увеличения, сравнения, просмотра и мониторинга процесса тестирования.

2.2Эта специализированная испытательная машина в основном состоит из основного блока, источника нефти, кабинета управления и системы измерения и захвата испытательной силы.который компактный и прост в эксплуатацииИсточник нефти использует специальный источник нефти для испытания машин, с высоким давлением системы, низким уровнем шума и стабильной производительностью.Измерительная система в основном использует высокоточную нагрузочную ячейку и цифровой микрометр для измерения деформации для получения данныхКомпьютер отображает испытательную силу и величину деформации и имеет такие функции, как нулевая установка, калибровка, регулировка усиления и максимальное удержание.3 Главный блок оборудован гидравлической системой загрузки на своей стороне, используя гидравлический насос с низким уровнем шума и гидравлические клапаны и высокоточные электрогидравлические клапаны управления для обеспечения высокой точности, высокой эффективности, низкого шума,и быстрая реакция системыДля управления используется чувствительная система компенсации давления.значительное упрощение структуры гидравлической системы и снижение шумаВ условиях не полного нагрузки он работает почти без шума, исключая необходимость в сложной системе охлаждения или вывода гидравлической системы в другое помещение для изоляции шума.Ручное управление использует "масляный клапан подачи, клапан возврата масла и клапан газа", что приводит к простой и прямой системе.

3Главное подразделение.

Основное устройство состоит из ног, рабочего стола, четырех колонн, поперечной балки, сервоцилиндра, датчика нагрузки, сферической пластинки давления и механизма измерения деформации.Ноги устанавливаются под рабочим столом, а рабочая стойка и поперечная балки образуют жесткую рамовую конструкцию через четыре колонны.Сервоцилиндр устанавливается под поперечным пучком и соединен с сферической пластинкой давления через датчикГидравлическое масло толкает поршень вниз через бесстопную камеру сервоцилиндра, нанося испытательную силу на образец.Датчик нагрузки напрямую измеряет испытательную силу.

Обратитесь к чертежам (расстояние сжатия и ход цилиндра предназначены только для справки и будут настроены в соответствии с фактическими условиями)

4Гидравлическая система

Контрольный источник масла - это новая серия продуктов, недавно разработанная нашей компанией. Эта серия продуктов проста в использовании, имеет высокую точность контроля и хорошую надежность.В процессе исследований и разработок, мы внедрили передовые международные технологии испытательных машин и объединили их с фактическими условиями использования отечественных пользователей, приняв "объединенный, модульныйи стандартизированной" концепции развитияКлючевые компоненты испытательной машины выбираются из известных брендов аналогичных продуктов на международном и отечественном уровнях или обрабатываются с использованием передовых технологий на международном уровне.значительное повышение стабильности и надежности системыОбщая производительность испытательной машины сопоставима с международными передовыми продуктами.которая представляет собой систему регулирования скорости подачи масла с адаптивной нагрузкойГидравлическое масло в масляном баке привозится двигателем к насосу высокого давления, проходящему через отказочный клапан, 10μ-фильтр масла высокого давления,группа клапанов дифференциального давленияРучное регулирование размера отверстия клапана питания маслом позволяет контролировать скорость потока в цилиндр, чтобы удовлетворить требованиям нагрузки.После завершения испытания, откройте клапан обратного масла, чтобы снять давление и вернуть цилиндр в исходное положение.

Сервоуправляющая станция постоянного давления:

Эта система применяет принцип управления сервонасосом и состоит из резервуара для масла, высоко давления насоса для масла, сервомотора переменного тока, высоко давления масляных труб, уплотненного цилиндра для масла,и датчик давления.

Масло в нефтяном баке втягивается в нефтяной насос через фильтр, а затем отправляется в рабочий нефтяной цилиндр через нефтепроводы высокого давления.тем самым увеличивая давление масла. регулируя скорость сервомотора переменного тока, можно регулировать скорость гидравлического масла, поступающего в рабочий цилиндр масла, тем самым контролируя скорость повышения давления,таким образом достижение сервоконтроля.

Многофункциональное программное обеспечение для испытаний:

Это гибкое и полностью функциональное программное обеспечение для тестирования, которое позволяет пользователям разрабатывать специальные методы тестирования и программировать свои собственные тесты.функции сбора данных, и другие вспомогательные функции сервоуправляющего в единую панель с использованием икон.Пользователи могут перетаскивать и выводить эти значки функций на панель определения теста с помощью мыши и комбинировать их по мере необходимости для выполнения тестов в соответствии с определенными пользователем методами тестированияЭто программное обеспечение может быть использовано для случайного анализа спектра.

a) Электрическая схема управления относится к международным стандартам и соответствует национальным электрическим стандартам испытательных машин, обеспечивающим сильные анти-интерферентные возможности, стабильность контроллера,b) автоматическое переключение диапазона: автоматически переключается на соответствующий диапазон на основе размера нагрузки для обеспечения точности данных измерения;достигает истинного физического нулевого регулирования, регулировки прироста и автоматического переключения диапазона, нулевой установки, калибровки и сбережения данных для измерения испытательной силы, без аналоговых ссылок на регулировку и с высокоинтегрированной схемой управления.

c) Сохранение условных данных: данные о контроле испытаний и условия выборки могут быть составлены в модули, что облегчает тестирование партий;

d) Автоматическое изменение скорости: скорость движущегося перекрестка может быть изменена автоматически в соответствии с заранее установленной программой во время испытания, или она может быть изменена вручную;

e) Автоматическая калибровка: система может автоматически калибровывать точность указанных значений;

f) Автоматическое сохранение: после завершения испытания данные испытания и кривые автоматически сохраняются;

g) Внедрение процесса: процесс испытаний, измерения, отображения и анализа завершается микрокомпьютером;

h) Летные испытания: для образцов с одинаковыми параметрами испытания могут быть завершены последовательно после одной настройки;

i) Тестовое программное обеспечение: китайский интерфейс WINDOWS, запросы меню и работа мыши;

j) Режим отображения: данные и кривые динамически отображаются во время испытания;

k) Переход по кривой: после завершения испытания кривая может быть повторно проанализирована, и данные испытания, соответствующие любой точке кривой, могут быть найдены с помощью мыши;

l) Выбор кривой: для отображения и печати по мере необходимости могут быть выбраны кривые напряжение-нагрузка, сила-перемещение, сила-время, время перемещения и другие;

m) Отчет о испытаниях: Отчеты могут быть подготовлены и напечатаны в формате, требуемом пользователем; он имеет сетевой интерфейс для передачи данных, хранения, печати записей и печати сетевой передачи,и может быть подключен к внутренней локальной сети предприятия или Интернету.

n) Ограничительная защита: имеет два уровня ограничительной защиты: программно-управляемый и механический;

o) Автоматическое отключение: после того, как образец прерывается, движущаяся перекрестная головка автоматически останавливается;

p) Защита от перегрузки: когда нагрузка превышает 3-5% от максимального значения каждого диапазона, машина автоматически останавливается;

Результаты испытаний получаются как в автоматическом, так и в ручном режимах, и отчеты автоматически генерируются, упрощая процесс анализа данных.

Основные компоненты:

1Сервогидравлический силовой агрегат, 1 комплект;

2- главная машина и базовые блоки, 1 комплект;

3Контроллер и система управления (по заказу), 1 комплект (включая разъемы);

4. Программное обеспечение (на заказ);

5. Вертикальный шкаф управления (на заказ);

6Устройство измерения деформации (на заказ).

Устройства защиты безопасности:

a) Защита от перегрузки: когда испытательная сила превышает 2-5% от максимальной испытательной силы для каждого диапазона, машина останавливается.

b) Защита от ударов: когда поршень поднимается до верхнего предельного положения, двигатель масляного насоса останавливается.

c) Защита от перегрузки, перенапряжения, перегрева и переполнения для системы гидравлического масляного контура;

d) автоматическая защита от отключения в конце испытания;

SMикрокомпьютерно-управляемая электрогидравлическая сервосистема испытания давления