دستگاه تست فشار الکتروهیدرولیک سروو کنترل شده با میکروکامپیوتر

استانداردهای قابل اجرا

GB/T 2611-2007 "ماشین‌های تست - الزامات فنی عمومی"

JB/T 7406.1-1994 "اصطلاحات ماشین تست - ماشین‌های تست مواد"

GB/T 16826-2008 "دستگاه تست جهانی سروو الکتروهیدرولیک"

معرفی و ویژگی‌های محصول

1. معرفی محصول:

دستگاه تست فشار الکتروهیدرولیک سروو با کنترل میکروکامپیوتر به طور خاص برای تست استحکام فشاری (تست ظرفیت باربری) فلزات و غیرفلزات طراحی شده است.

2. ساختار اصلی و ویژگی‌های عملکردی:

2.1 از یک میکروکامپیوتر برند برای کنترل یک شیر تناسبی الکتروهیدرولیک با دقت بالا استفاده می‌کند و یک سیلندر هیدرولیک دقیق را هدایت می‌کند. این دستگاه فناوری پیشرفته کنترل ماشین تست را از شرکت شیمادزو ژاپن در خود جای داده است. بر اساس استانداردهای ملی، کنترل خودکار نیروی تست و جابجایی (تغییر شکل) را در حالت‌های مختلف ارائه می‌دهد و تنظیم پارامترهای تست، کنترل فرآیند تست، جمع‌آوری داده‌ها، پردازش، تجزیه و تحلیل و نمایش را تکمیل می‌کند. کنترل و اندازه‌گیری دقیق و صحیح را با قابلیت تنظیم و حفظ هر نقطه نیروی تست، از جمله کنترل جابجایی با سرعت ثابت و کنترل نیروی تست با سرعت ثابت، به دست می‌آورد. این دستگاه مجهز به نرم‌افزار اختصاصی تست سروو الکتروهیدرولیک ویندوز است. بر اساس استانداردهای ملی یا استانداردهای ارائه شده توسط کاربر، پارامترهای عملکردی نمونه تست را اندازه‌گیری کرده، داده‌های تست را به صورت آماری پردازش می‌کند و سپس منحنی‌های تست و گزارش‌های تست مورد نیاز مختلف را خروجی و چاپ می‌کند. منحنی‌های تست قابل انتخاب شامل تنش-کرنش، نیروی تست-کرنش، نیروی تست-زمان، نیروی تست-جابجایی، جابجایی-زمان و تغییر شکل-زمان هستند. این دستگاه دارای نمایشگر بی‌درنگ، بزرگنمایی، مقایسه، توابع مرور و نظارت بر فرآیند تست است. این دستگاه هوشمند و راحت است.

2.2. این دستگاه تست اختصاصی عمدتاً از یک واحد اصلی، منبع روغن، کابینت کنترل و سیستم اندازه‌گیری و جمع‌آوری نیروی تست تشکیل شده است. واحد اصلی از ساختار قاب دو ستونی استفاده می‌کند که فشرده و کار با آن آسان است. منبع روغن از منبع روغن اختصاصی برای ماشین‌های تست با فشار سیستم بالا، نویز کم و عملکرد پایدار استفاده می‌کند. سیستم اندازه‌گیری عمدتاً از یک سلول بار با دقت بالا و یک میکرومتر دیجیتال برای اندازه‌گیری تغییر شکل برای جمع‌آوری داده‌ها استفاده می‌کند. کامپیوتر نیروی تست و مقدار تغییر شکل را نمایش می‌دهد و دارای توابعی مانند صفر کردن، کالیبراسیون، تنظیم بهره و نگهداری اوج است. 2.3 واحد اصلی مجهز به یک سیستم بارگذاری هیدرولیک در کنار خود است که از یک واحد پمپ هیدرولیک کم‌صدا و گروه شیر هیدرولیک و شیرهای کنترل الکتروهیدرولیک با دقت بالا استفاده می‌کند تا از دقت بالا، راندمان بالا، نویز کم و پاسخ سریع سیستم اطمینان حاصل شود و امکان کنترل خودکار بارگذاری و معکوس شدن در طول تست را فراهم کند. از یک سیستم جبران فشار حساس برای کنترل استفاده می‌شود که ساختار سیستم هیدرولیک را به طور قابل توجهی ساده کرده و نویز را کاهش می‌دهد. در شرایط بارگذاری کامل، تقریباً بی‌صدا کار می‌کند و نیاز به سیستم خنک‌کننده پیچیده یا انتقال سیستم هیدرولیک به اتاق دیگر برای جداسازی نویز را از بین می‌برد. کنترل دستی از "شیر تامین روغن، شیر بازگشت روغن و شیر دریچه" استفاده می‌کند که منجر به یک سیستم ساده و سرراست می‌شود.

3. واحد اصلی

واحد اصلی شامل پایه‌ها، میز کار، چهار ستون، تیر عرضی، سیلندر سروو، سنسور بار، صفحه فشار کروی و مکانیزم اندازه‌گیری تغییر شکل است. پایه‌ها زیر میز کار نصب شده‌اند و میز کار و تیر عرضی از طریق چهار ستون یک ساختار قاب صلب را تشکیل می‌دهند. سیلندر سروو زیر تیر عرضی نصب شده و از طریق یک سنسور به صفحه فشار کروی متصل است؛ نمونه در مرکز میز کار قرار می‌گیرد. روغن هیدرولیک پیستون را از طریق محفظه بدون میله سیلندر سروو به سمت پایین فشار می‌دهد و نیروی تست را به نمونه اعمال می‌کند. سنسور بار مستقیماً نیروی تست را اندازه‌گیری می‌کند.

به نقشه‌ها مراجعه کنید (فاصله فشاری و کورس سیلندر فقط برای مرجع هستند و بر اساس شرایط واقعی سفارشی خواهند شد)

4. سیستم هیدرولیک

منبع روغن کنترل یک سری محصولات جدید است که اخیراً توسط شرکت ما توسعه یافته است. این سری از محصولات استفاده آسان، دقت کنترل بالا و قابلیت اطمینان خوبی دارند. در طول فرآیند تحقیق و توسعه، ما فناوری پیشرفته ماشین تست بین‌المللی را در خود جای داده‌ایم و آن را با شرایط استفاده واقعی کاربران داخلی ترکیب کرده‌ایم و از مفهوم توسعه "واحدی، مدولار و استاندارد" استفاده کرده‌ایم. اجزای کلیدی ماشین تست از برندهای معروف محصولات مشابه در سطح بین‌المللی و داخلی انتخاب شده‌اند یا با استفاده از فناوری پیشرفته بین‌المللی پردازش شده‌اند که پایداری و قابلیت اطمینان سیستم را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. عملکرد کلی ماشین تست قابل مقایسه با محصولات پیشرفته بین‌المللی است. اصل هیدرولیک در شکل نشان داده شده است، که یک سیستم کنترل سرعت دریچه ورودی روغن تطبیقی بار است، با یک شیر سروو که فرآیند تست را کنترل می‌کند. روغن هیدرولیک در مخزن روغن توسط یک موتور به یک پمپ فشار بالا هدایت می‌شود و از طریق یک شیر یک‌طرفه، یک فیلتر روغن فشار بالا 10 میکرومتر، یک گروه شیر دیفرانسیلی و یک شیر تامین روغن، وارد سیلندر می‌شود. با کنترل دستی اندازه باز شدن شیر تامین روغن، نرخ جریان ورودی به سیلندر برای برآورده کردن الزامات بارگذاری کنترل می‌شود. پس از اتمام تست، شیر بازگشت روغن را باز کنید تا فشار را آزاد کرده و سیلندر را به موقعیت اولیه بازگردانید.

ایستگاه کنترل سروو فشار ثابت:

این سیستم از اصل کنترل پمپ سروو استفاده می‌کند و از یک مخزن روغن، یک پمپ روغن پیستونی فشار بالا، یک موتور سروو AC، لوله‌های روغن فشار بالا، یک سیلندر روغن با درزگیری شکاف و یک سنسور فشار تشکیل شده است.

روغن در مخزن روغن از طریق فیلتر به پمپ روغن کشیده شده و سپس از طریق لوله‌های روغن فشار بالا به سیلندر کاری ارسال می‌شود. روغن در سیلندر به طور مداوم فشرده می‌شود و در نتیجه فشار روغن افزایش می‌یابد. با تنظیم سرعت موتور سروو AC، می‌توان سرعت ورود روغن هیدرولیک به سیلندر کاری را تنظیم کرد و در نتیجه نرخ افزایش فشار را کنترل کرد و بدین ترتیب به کنترل سروو دست یافت.

نرم‌افزار تست چند منظوره:

این نرم‌افزار یک نرم‌افزار تست انعطاف‌پذیر و کاملاً کاربردی است که به کاربران امکان می‌دهد روش‌های تست ویژه را طراحی کرده و تست‌های خود را برنامه‌ریزی کنند. این نرم‌افزار توابع مختلف کنترل، توابع جمع‌آوری داده‌ها و سایر توابع کمکی کنترلر سروو را با استفاده از آیکون‌ها در یک پنل واحد ادغام می‌کند. کاربران می‌توانند این آیکون‌های تابع را با ماوس به پنل تعریف تست بکشند و رها کنند و آنها را در صورت نیاز ترکیب کنند تا تست‌ها را طبق روش‌های تست تعریف شده توسط کاربر انجام دهند. این نرم‌افزار می‌تواند برای تست طیف تصادفی استفاده شود.

الف) مدار کنترل الکتریکی به استانداردهای بین‌المللی مراجعه می‌کند و با استانداردهای الکتریکی ماشین تست ملی مطابقت دارد و از قابلیت‌های ضد تداخل قوی، پایداری کنترلر و دقت داده‌های تجربی اطمینان حاصل می‌کند. ب) تعویض خودکار محدوده: به طور خودکار به محدوده مناسب بر اساس اندازه بار سوئیچ می‌کند تا از دقت داده‌های اندازه‌گیری اطمینان حاصل شود؛ تنظیم فیزیکی واقعی صفر، تنظیم بهره و تعویض خودکار محدوده، صفر کردن، کالیبراسیون و ذخیره داده‌ها برای اندازه‌گیری نیروی تست را بدون هیچ گونه لینک تنظیم آنالوگ و با مدارهای کنترل بسیار یکپارچه به دست می‌آورد.

ج) ذخیره داده شرطی: داده‌های کنترل تست و شرایط نمونه را می‌توان به صورت ماژول درآورد و آزمایش دسته‌ای را تسهیل کرد؛

د) تغییر سرعت خودکار: سرعت تیر عرضی متحرک می‌تواند در طول تست بر اساس یک برنامه از پیش تعیین شده به طور خودکار تغییر کند، یا می‌توان آن را به صورت دستی تغییر داد؛

ه) کالیبراسیون خودکار: سیستم می‌تواند دقت مقادیر نشان داده شده را به طور خودکار کالیبره کند؛

و) ذخیره خودکار: پس از اتمام تست، داده‌ها و منحنی‌های تست به طور خودکار ذخیره می‌شوند؛

ز) اجرای فرآیند: فرآیند تست، اندازه‌گیری، نمایش و تجزیه و تحلیل همگی توسط یک میکروکامپیوتر انجام می‌شود؛

ح) تست دسته‌ای: برای نمونه‌هایی با پارامترهای یکسان، تست‌ها را می‌توان پس از یک تنظیم واحد به صورت متوالی تکمیل کرد؛

ط) نرم‌افزار تست: رابط کاربری ویندوز چینی، اعلان‌های منو و عملیات ماوس؛

ی) حالت نمایش: داده‌ها و منحنی‌ها در طول فرآیند تست به صورت پویا نمایش داده می‌شوند؛

ک) پیمایش منحنی: پس از اتمام تست، منحنی را می‌توان مجدداً تجزیه و تحلیل کرد و داده‌های تست مربوط به هر نقطه روی منحنی را می‌توان با استفاده از ماوس پیدا کرد؛

ل) انتخاب منحنی: منحنی‌های تنش-کرنش، نیرو-جابجایی، نیرو-زمان، جابجایی-زمان و سایر منحنی‌ها را می‌توان در صورت نیاز برای نمایش و چاپ انتخاب کرد؛

م) گزارش تست: گزارش‌ها را می‌توان در قالبی که توسط کاربر مورد نیاز است تهیه و چاپ کرد؛ این دستگاه دارای رابط شبکه برای انتقال داده‌ها، ذخیره‌سازی، سوابق چاپ و چاپ شبکه است و می‌تواند به شبکه محلی داخلی شرکت یا اینترنت متصل شود.

ن) حفاظت از حد: دارای دو سطح حفاظت از حد است: کنترل شده با برنامه و مکانیکی؛

س) خاموش شدن خودکار: پس از شکستن نمونه، تیر عرضی متحرک به طور خودکار متوقف می‌شود؛

پ) حفاظت از اضافه بار: هنگامی که بار از 3-5٪ مقدار حداکثر هر محدوده تجاوز می‌کند، دستگاه به طور خودکار متوقف می‌شود؛

نتایج تست هم در حالت خودکار و هم در حالت دستی به دست می‌آید و گزارش‌ها به طور خودکار تولید می‌شوند و فرآیند تجزیه و تحلیل داده‌ها را ساده می‌کنند.

اجزای اصلی:

1. واحد قدرت هیدرولیک سروو، 1 مجموعه؛

2. ماشین اصلی و بلوک‌های پایه، 1 مجموعه؛

3. کنترلر و سیستم کنترل (سفارشی)، 1 مجموعه (شامل کانکتورها)؛

4. نرم‌افزار (سفارشی)؛

5. کابینت کنترل عمودی (سفارشی)؛

6. دستگاه اندازه‌گیری تغییر شکل (سفارشی).

دستگاه‌های حفاظت ایمنی:

الف) حفاظت از اضافه بار: هنگامی که نیروی تست از 2٪-5٪ حداکثر نیروی تست برای هر محدوده تجاوز می‌کند، دستگاه متوقف می‌شود.

ب) حفاظت از کورس: هنگامی که پیستون به موقعیت حد بالا می‌رسد، موتور پمپ روغن متوقف می‌شود.

ج) حفاظت از اضافه بار، اضافه فشار، گرمای بیش از حد و سرریز برای سیستم مدار روغن هیدرولیک؛

د) حفاظت از خاموش شدن خودکار در پایان تست؛

دستگاه تست فشار الکتروهیدرولیک سروو با کنترل میکروکامپیوتر دستگاه تست فشار سروو الکتروهیدرولیک آزمایشگاهی