Anwendbare Normen
GB/T 2611-2007 "Prüfmaschinen - Allgemeine technische Anforderungen"
JB/T 7406.1-1994 "Testmaschinen-Terminologie - Materialprüfmaschinen"
GB/T 16826-2008 "Elektrohydraulische universelle Prüfmaschine mit Servo"
Produkteinführung und Merkmale
1. Produkt Einführung:
Die mikrocomputergesteuerte elektro-hydraulische Servo-Druckprüfmaschine ist speziell für die Prüfung der Druckfestigkeit (Lastlastprüfung) von Metallen und Nichtmetallen ausgelegt.
2Hauptstruktur und Funktionsmerkmale:
2.1 Es verwendet einen Markenmikrocomputer zur Steuerung eines hochpräzisen elektrohydraulischen Proportionsventils, das einen hochpräzisen Hydraulikzylinder antreibt.Es enthält eine fortschrittliche Prüfmaschinensteuerungstechnologie der Shimadzu Corporation aus Japan.. Basierend auf den nationalen Normen, bietet es eine automatische Steuerung der Testkraft und Verschiebung (Deformation) in verschiedenen Modi, die Einstellung der Testparameter, die Kontrolle des Testprozesses,Datenerfassung, Verarbeitung, Analyse und Anzeige. Es ermöglicht eine präzise und genaue Steuerung und Messung, einschließlich der Steuerung der Verlagerung bei konstanten Geschwindigkeiten und der Steuerung der Prüfkraft bei konstanten Geschwindigkeiten,mit der Funktion, einen beliebigen Prüfkraftpunkt einzustellen und zu haltenEs ist mit einer speziellen Windows-Elektro-Hydraulik-Servo-Testmaschinen-Software ausgestattet.Es misst die Leistungsparameter der Prüfprobe, verarbeitet die Prüfdaten statistisch und druckt anschließend verschiedene erforderliche Prüfkurven und Prüfberichte aus.VersuchskraftverschiebungEs verfügt über Echtzeit-Anzeige, Vergrößerung, Vergleich, Browser-Funktionen und Überwachung des Testprozesses.
2.2Diese spezielle Prüfmaschine besteht hauptsächlich aus einer Haupteinheit, einer Ölquelle, einem Steuerungskabinett und einem Mess- und Erfassungssystem für die Testkraft.die kompakter und einfach zu bedienen istDie Ölquelle verwendet eine eigene Ölquelle für Prüfmaschinen mit hohem Systemdruck, geringem Lärm und stabiler Leistung.Das Messsystem verwendet hauptsächlich eine hochpräzise Lastzelle und ein digitales Mikrometer zur Deformationsmessung, um Daten zu erfassenDer Computer zeigt die Prüfkraft und den Verformungsbetrag an und verfügt über Funktionen wie Nullstellung, Kalibrierung, Verstärkungsanpassung und Spitzenhalt.3 Die Haupteinheit ist mit einem hydraulischen Belastungssystem an der Seite ausgestattet, mit einer geräuscharmen hydraulischen Pumpenanlage und einer hydraulischen Ventilgruppe sowie hochpräzisen elektrohydraulischen Steuerventilen zur Gewährleistung hoher Präzision, hoher Effizienz und geringer Geräuschbelastung,und schnelle Reaktion des Systems, die automatische Steuerung der Belastung und Umkehrung während der Prüfung ermöglicht.erhebliche Vereinfachung der Struktur des hydraulischen Systems und Reduzierung von LärmUnter nicht vollen Belastungen arbeitet es nahezu leise, wodurch die Notwendigkeit einer komplexen Kühlvorrichtung oder der Auslagerung des Hydrauliksystems in einen anderen Raum zur Lärmdämmung entfällt.Die manuelle Steuerung verwendet "Ölversorgungsventil"Dies führt zu einem einfachen und unkomplizierten System.
3Haupt-Einheit.
Die Haupteinheit besteht aus Beinen, einer Arbeitsbank, vier Säulen, einem Querbalken, einem Servzylinder, einem Lastsensor, einer kugelförmigen Druckplatte und einem Verformungsmessmechanismus.Die Beine befinden sich unter der Arbeitsbank, und die Arbeitsbank und der Querbalken bilden durch die vier Säulen eine starre Rahmenstruktur.Der Servzylinder ist unter dem Querbalken eingebaut und durch einen Sensor mit der kugelförmigen Druckplatte verbundenDas Prüfmaterial wird in die Mitte der Arbeitsplatte gelegt; das Hydrauliköl drückt den Kolben durch die stahllose Kammer des Servzylinders nach unten und übt die Prüfkraft auf das Prüfmaterial aus.Der Lastsensor misst direkt die Prüfkraft.
Siehe die Zeichnungen (die Kompressionsdistanz und der Zylinderlauf dienen lediglich zur Referenz und werden entsprechend den tatsächlichen Bedingungen angepasst)
4. Hydraulisches System
Die Kontrollölquelle ist eine neue Produktreihe, die kürzlich von unserer Firma entwickelt wurde. Diese Produktreihe ist einfach zu bedienen, hat eine hohe Kontrollgenauigkeit und eine gute Zuverlässigkeit.Während des Forschungs- und Entwicklungsprozesses, haben wir fortschrittliche internationale Prüfmaschinentechnologie integriert und mit den tatsächlichen Nutzungsbedingungen der heimischen Benutzer kombiniert.und standardisiertes" EntwicklungskonzeptDie wichtigsten Komponenten der Prüfmaschine werden aus bekannten Marken von ähnlichen Produkten aus dem In- und Ausland ausgewählt oder mit international fortschrittlicher Technologie verarbeitet.erhebliche Verbesserung der Stabilität und Zuverlässigkeit des SystemsDie Gesamtleistung der Prüfmaschine ist vergleichbar mit denen international fortgeschrittener Produkte.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Das Hydrauliköl im Ölbehälter wird von einem Motor an eine Hochdruckpumpe angetrieben, die durch ein Rückschlagventil, einen 10 μm hochdruckenden Ölfilter fließt,mit einer Leistung von mehr als 50 W undDurch manuelle Steuerung der Öffnungsgröße des Ölversorgungsventils wird die Durchflussrate in den Zylinder so gesteuert, dass sie den Belastungsanforderungen entspricht.Nach Abschluss der Prüfung, öffnen Sie das Rückölventil, um den Druck zu entlasten und den Zylinder in seine Ausgangsposition zurückzuführen.
Dauerdruckservo-Steuerstation:
Dieses System verwendet das Prinzip der Servopumpenregelung und besteht aus einem Ölbehälter, einer Hochdruckkolbenölpumpe, einem Wechselstromservomotor, Hochdruckölleitungen, einem geschlossenen Ölzylinder,und einen Drucksensor.
Das Öl im Ölbehälter wird durch einen Filter in die Ölpumpe gezogen und dann durch Hochdruck-Ölrohre in den Arbeitsölzylinder geleitet.Dies erhöht den Öldruck.Durch Anpassung der Drehzahl des Wechselstromservomotors kann die Drehzahl des in den Arbeitsölzylinder eintretenden Hydrauliköls angepasst werden, wodurch die Druckanstiegsrate gesteuert wird.Damit wird die Servo-Steuerung erreicht..
Multifunktionale Prüfsoftware:
Diese Software ist eine flexible und voll funktionsfähige Prüfsoftware, die es Benutzern ermöglicht, spezielle Prüfmethoden zu entwerfen und ihre eigenen Prüfungen zu programmieren.Datenerfassung, und andere Hilfsfunktionen der Servo-Steuerung in ein einziges Panel mit Symbolen.Benutzer können diese Funktionssymbole mit der Maus auf das Testdefinitionsfeld ziehen und fallen lassen und sie nach Bedarf kombinieren, um Tests nach benutzerdefinierten Testmethoden durchzuführenDiese Software kann für Zufallsspektrentests verwendet werden.
a) Der elektrische Steuerkreis bezieht sich auf internationale Normen und entspricht den nationalen elektrischen Normen für Prüfmaschinen, die eine starke Störungshemmung und eine stabile Steuerung gewährleisten.,b) Automatische Bereichewechselung: automatisch in den geeigneten Bereich wechselt, um die Genauigkeit der Messdaten zu gewährleisten;Erreicht eine echte physikalische Nullanpassung, Verstärkungsanpassung und automatisches Schalten, Nullstellen, Kalibrieren und Datenspeichern für die Messung der Prüfkraft ohne analoge Anpassungsanbindungen und mit hochintegrierten Steuerkreisläufen.
c) Konditionelle Datenspeicherung: Die Prüfkontrolldaten und die Probenbedingungen können in Module zusammengefaßt werden, wodurch die Chargetests erleichtert werden.
d) Automatische Geschwindigkeitsänderung: Die Geschwindigkeit des beweglichen Querkopfes kann während der Prüfung automatisch nach einem vorgegebenen Programm geändert oder manuell geändert werden.
e) Automatische Kalibrierung: Das System kann die Genauigkeit der angegebenen Werte automatisch kalibrieren.
f) Automatisches Speichern: Nach Abschluss der Prüfung werden die Prüfdaten und Kurven automatisch gespeichert.
g) Prozessumsetzung: Der Testprozess, die Messung, Anzeige und Analyse werden alle von einem Mikrocomputer durchgeführt;
h) Chargetests: Bei Proben mit denselben Parametern können die Prüfungen nach einer einzigen Einstellung nacheinander durchgeführt werden.
i) Testsoftware: Chinesische WINDOWS-Schnittstelle, Menüempfehlungen und Mausbetrieb;
j) Anzeigemodus: Daten und Kurven werden während des Prüfvorgangs dynamisch angezeigt.
k) Kurvendurchläufe: Nach Abschluss der Prüfung kann die Kurve erneut analysiert werden und die Testdaten, die einem beliebigen Punkt der Kurve entsprechen, mit der Maus gefunden werden.
l) Kurvenauswahl: Die Kurven Spannung-Spannung, Kraft-Verlagerung, Kraftzeit, Verlagerungszeit und andere Kurven können für die Anzeige und Druck nach Bedarf ausgewählt werden;
m) Testbericht: Berichte können in dem vom Benutzer gewünschten Format erstellt und gedruckt werden; es verfügt über eine Netzwerkoberfläche für Datenübertragung, Speicherung, Druckprotokolle und Netzwerkübertragungsdruck,und kann mit dem internen LAN des Unternehmens oder dem Internet verbunden werden.
n) Grenzschutz: verfügt über zwei Grenzschutzniveaus: programmgesteuert und mechanisch;
o) Automatisches Herunterfahren: Nach dem Bruch der Probe stoppt der bewegliche Querkopf automatisch;
p) Überlastschutz: Wenn die Belastung 3-5% des Höchstwerts jedes Bereichs übersteigt, stoppt die Maschine automatisch;
Die Testergebnisse werden sowohl im automatischen als auch im manuellen Modus ermittelt, und Berichte werden automatisch erstellt, wodurch der Datenanalyseprozess vereinfacht wird.
Hauptelemente:
1. Servo-hydraulische Antriebseinheit, 1 Satz;
2- Hauptmaschine und Basisblöcke, 1 Satz;
3- Steuerung und Steuerungssystem (auf Maß), 1 Satz (einschließlich Steckverbinder);
4. Software (auf Maß)
5. Vertikaler Steuerschrank (auf Maß)
6. Verformungsmessgerät (auf Maß)
Sicherheitsschutzeinrichtungen:
a) Überlastschutz: Wenn die Prüfkraft für jeden Bereich 2% bis 5% der maximalen Prüfkraft übersteigt, stoppt die Maschine.
b) Schlagschutz: Wenn der Kolben bis zur oberen Grenzposition ansteigt, stoppt der Ölpumpenmotor.
c) Schutz vor Überlastung, Überdruck, Überhitzung und Überlaufen für das Hydraulikölkreislaufsystem;
d) automatischer Abschaltschutz am Ende der Prüfung;
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