Macchina di prova della pressione servo-elettro-idraulica controllata da microcomputer Laboratorio Tester di compressione servo-elettrohidraulico

Norme applicabili

GB/T 2611-2007 "Macchine da prova - Requisiti tecnici generali"

JB/T 7406.1-1994 "Terminologia delle macchine di prova - macchine di prova dei materiali"

GB/T 16826-2008 "Motore di prova universale servo elettroidraulico"

Introduzione e caratteristiche del prodotto

1Introduzione al prodotto:

La macchina di prova della pressione servoelettro-idraulica controllata da un microcomputer è appositamente progettata per la prova della resistenza alla compressione (prova della capacità di carico) di metalli e non metalli.

2Struttura e caratteristiche funzionali:

2.1 Adotta un microcomputer di marca per il controllo di una valvola proporzionale elettro-idraulica di alta precisione, che azionerà un cilindro idraulico di precisione.Incorpora la tecnologia avanzata di controllo della macchina di prova della Shimadzu Corporation del Giappone. Basato sugli standard nazionali, fornisce il controllo automatico della forza di prova e dello spostamento (deformazione) in varie modalità, completando la impostazione dei parametri di prova, il controllo del processo di prova,acquisizione di dati, elaborazione, analisi e visualizzazione. Esso consente un controllo e una misurazione precisi e precisi, compreso il controllo dello spostamento a velocità costante e il controllo della forza di prova a velocità costante,con funzione di regolare e mantenere qualsiasi punto di forza di prova. È dotato di un software dedicato per la macchina di prova servo elettro-idraulica Windows.misura i parametri di prestazione del campione di prova, elabora statisticamente i dati di prova, e quindi emette e stampa varie curve di prova richieste e rapporti di prova.spostamento della forza di prova, tempo di spostamento e tempo di deformazione. È dotato di visualizzazione in tempo reale, ingrandimento, confronto, funzioni di navigazione e monitoraggio del processo di prova. È intelligente e conveniente.

2.2Questa macchina di prova dedicata è costituita principalmente da un'unità principale, una fonte di olio, un armadietto di controllo e un sistema di misurazione e acquisizione della forza di prova.che è compatto e facile da usareLa fonte di olio utilizza una fonte di olio dedicata per le macchine di prova, con alta pressione del sistema, basso rumore e prestazioni stabili.Il sistema di misurazione utilizza principalmente una cella di carico ad alta precisione e un micrometro digitale per la misurazione della deformazione per acquisire dati. Il computer visualizza la forza di prova e la quantità di deformazione e ha funzioni quali zero, taratura, regolazione del guadagno e tenuta massima.3 L'unità principale è dotata di un sistema di carico idraulico sul lato, utilizzando un'unità di pompa idraulica a basso rumore e un gruppo di valvole idrauliche e valvole di controllo elettroidrauliche ad alta precisione per garantire un'elevata precisione, un'elevata efficienza e un basso rumore,e risposta rapida del sistema, che consente il controllo automatico del carico e dell'inversione durante la prova.semplificazione della struttura del sistema idraulico e riduzione del rumoreIn condizioni di carico non completo, funziona quasi silenziosamente, eliminando la necessità di un complesso sistema di raffreddamento o di esternare il sistema idraulico in un'altra stanza per isolare il rumore.Controllo manuale utilizza "valvola di alimentazione dell'olio, valvola di ritorno dell'olio, e valvola dell'acceleratore", che si traduce in un sistema semplice e diretto.

3Unita'principale.

L'unità principale è costituita da gambe, un banco di lavoro, quattro colonne, una traversa, un servosilindro, un sensore di carico, una piastra di pressione sferica e un meccanismo di misurazione della deformazione.Le gambe sono installate sotto il banco di lavoro, e il banco di lavoro e la traversa formano una struttura rigida attraverso le quattro colonne.Il servo cilindro è installato sotto il traverso e collegato alla piastra di pressione sferica attraverso un sensoreL'olio idraulico spinge il pistone verso il basso attraverso la camera senza barre del servosilindro, applicando la forza di prova sul campione.Il sensore di carico misura direttamente la forza di prova.

Riferimento ai disegni (la distanza di compressione e la corsa del cilindro sono solo a titolo di riferimento e saranno personalizzati in base alle condizioni reali)

4Sistema idraulico

La fonte di olio di controllo è una nuova serie di prodotti recentemente sviluppata dalla nostra azienda. Questa serie di prodotti è facile da usare, ha un'alta precisione di controllo e una buona affidabilità.Durante il processo di ricerca e sviluppo, abbiamo incorporato l'avanzata tecnologia internazionale delle macchine di prova e l'abbinato alle condizioni di utilizzo effettivo degli utenti nazionali, adottando un "modulo unificato, modulare,e standardizzato"I componenti chiave della macchina di prova sono selezionati da marchi ben noti di prodotti simili a livello internazionale e nazionale, oppure sono elaborati utilizzando tecnologie avanzate a livello internazionale.migliorare notevolmente la stabilità e l'affidabilità del sistemaLe prestazioni complessive della macchina di prova sono paragonabili a quelle dei prodotti avanzati a livello internazionale.che è un sistema di regolazione della velocità di throttling dell'aliquota di olio adattabile al caricoL'olio idraulico nel serbatoio dell'olio viene spinto da un motore verso una pompa ad alta pressione, che scorre attraverso una valvola di controllo, un filtro ad alta pressione di 10 μm,un gruppo di valvole a pressione differenzialeControllare manualmente la dimensione di apertura della valvola di alimentazione dell'olio permette di controllare il flusso nella bombola per soddisfare i requisiti di carico.Dopo il completamento della prova, aprire la valvola di ritorno dell'olio per allentare la pressione e riportare la bombola nella sua posizione iniziale.

Stazione di controllo servo a pressione costante:

Questo sistema adotta il principio di controllo della pompa servo e consiste in un serbatoio dell'olio, una pompa dell'olio del pistone ad alta pressione, un servomotore CA, tubi di olio ad alta pressione, una bombola di olio sigillata,e un sensore di pressione.

L'olio nel serbatoio dell'olio viene aspirato nella pompa dell'olio attraverso un filtro e quindi inviato alla bombola di lavoro attraverso tubi ad alta pressione.aumentando così la pressione dell'olio. Regolando la velocità del servomotore CA, si può regolare la velocità dell'olio idraulico che entra nella bombola di lavoro, controllando così il tasso di aumento della pressione,ottenendo così il controllo servo.

Software di collaudo multifunzionale:

Questo software è un software di test flessibile e completamente funzionale che consente agli utenti di progettare metodi di prova speciali e programmare i propri test.funzioni di acquisizione dei dati, e altre funzioni ausiliarie del servocontroller in un unico pannello utilizzando icone.Gli utenti possono trascinare e rilasciare queste icone di funzione sul pannello di definizione del test con un mouse e combinarle secondo necessità per eseguire test in base ai metodi di test definiti dall'utenteQuesto software può essere usato per test di spettro casuale.

a) Il circuito di controllo elettrico si riferisce agli standard internazionali e è conforme agli standard elettrici nazionali delle macchine di prova, garantendo forti capacità antiinterferenza, stabilità del controller,b) commutazione automatica dell'intervallo: commuta automaticamente nell'intervallo appropriato in base alla dimensione del carico per garantire l'accuratezza dei dati di misura;raggiunge il vero zero fisico di regolazione, regolazione del guadagno e commutazione automatica dell'intervallo, messa a zero, taratura e risparmio di dati per la misurazione della forza di prova, senza collegamenti di regolazione analogici e con circuiti di controllo altamente integrati.

c) Risparmio di dati condizionali: i dati del controllo di prova e le condizioni di campionamento possono essere trasformati in moduli, agevolando i test di serie;

d) Cambiamento automatico della velocità: la velocità della testa trasversale in movimento può essere modificata automaticamente secondo un programma preimpostato durante la prova o può essere modificata manualmente;

e) Calibrazione automatica: il sistema può calibrare automaticamente l'accuratezza dei valori indicati;

f) Risparmio automatico: una volta terminata la prova, i dati di prova e le curve vengono salvati automaticamente;

g) Attuazione del processo: il processo di prova, misurazione, visualizzazione e analisi sono completati da un microcomputer;

h) Prova per lotti: per i campioni con gli stessi parametri, la prova può essere completata sequenzialmente dopo una singola impostazione;

i) Software di prova: interfaccia cinese WINDOWS, menu prompt e funzionamento del mouse;

j) Modalità di visualizzazione: i dati e le curve vengono visualizzati dinamicamente durante il processo di prova;

k) Traversamento della curva: una volta terminata la prova, la curva può essere rianalisata e i dati di prova corrispondenti a qualsiasi punto della curva possono essere trovati utilizzando il mouse;

l) Scelta della curva: possono essere selezionate per visualizzazione e stampa, se necessario, curve di tensione, forza-dislocamento, forza-tempo, dislocamento-tempo e altre curve;

m) Rapporto di prova: i rapporti possono essere preparati e stampati nel formato richiesto dall'utente; dispone di un'interfaccia di rete per la trasmissione dei dati, la memorizzazione, la stampa dei record e la stampa di trasmissione in rete,e può essere collegato alla rete LAN interna dell'impresa o a Internet.

n) Protezione dei limiti: dispone di due livelli di protezione dei limiti: programmabile e meccanico;

o) spegnimento automatico: dopo la rottura del campione, la testa trasversale in movimento si ferma automaticamente;

p) Protezione da sovraccarico: quando il carico supera il 3-5% del valore massimo di ciascun intervallo, la macchina si ferma automaticamente;

I risultati delle prove sono ottenuti sia in modalità automatica che manuale e vengono generate automaticamente relazioni, semplificando il processo di analisi dei dati.

Componenti principali:

1. Servo-unità di alimentazione idraulica, 1 set;

2. macchina principale e blocchi base, 1 set;

3. Controller e sistema di controllo (su misura), 1 set (compresi i connettori);

4. Software (su misura);

5. Armadio di controllo verticale (su misura);

6Dispositivo di misura della deformazione (su misura).

Dispositivi di protezione della sicurezza:

a) Protezione da sovraccarico: quando la forza di prova supera il 2-5% della forza massima di prova per ciascun intervallo, la macchina si ferma.

b) Protezione contro i colpi: quando il pistone raggiunge la posizione limite superiore, il motore della pompa dell'olio si arresta.

c) protezione contro sovraccarico, sovrapressione, surriscaldamento e sovraccarico del sistema di circuito idraulico dell'olio;

d) protezione contro l'arresto automatico al termine della prova;

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