माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रित इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो दबाव परीक्षण मशीन प्रयोगशाला इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक सर्वो संपीड़न परीक्षक

लागू मानक

जीबी/टी 2611-2007 "परीक्षण मशीन - सामान्य तकनीकी आवश्यकताएं"

जेबी/टी 7406.1-1994 "परीक्षण मशीन शब्दावली - सामग्री परीक्षण मशीन"

जीबी/टी 16826-2008 "इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन"

उत्पाद परिचय और विशेषताएं

1. उत्पाद परिचय:

माइक्रोकंप्यूटर-नियंत्रित इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो प्रेशर टेस्टिंग मशीन विशेष रूप से धातुओं और गैर-धातुओं के संपीड़न शक्ति परीक्षण (भार-वहन क्षमता परीक्षण) के लिए डिज़ाइन की गई है।

2. मुख्य संरचना और कार्यात्मक विशेषताएं:

2.1 यह एक उच्च-सटीकता इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक आनुपातिक वाल्व को नियंत्रित करने के लिए एक ब्रांडेड माइक्रोकंप्यूटर को अपनाता है, जो एक परिशुद्धता हाइड्रोलिक सिलेंडर चलाता है। इसमें जापान के शिमाडज़ू कॉर्पोरेशन से उन्नत परीक्षण मशीन नियंत्रण तकनीक शामिल है। राष्ट्रीय मानकों के आधार पर, यह विभिन्न मोड में परीक्षण बल और विस्थापन (विरूपण) के स्वचालित नियंत्रण प्रदान करता है, परीक्षण मापदंडों की स्थापना, परीक्षण प्रक्रिया का नियंत्रण, डेटा अधिग्रहण, प्रसंस्करण, विश्लेषण और प्रदर्शन को पूरा करता है। यह सटीक और सटीक नियंत्रण और माप प्राप्त करता है, जिसमें निरंतर-गति विस्थापन नियंत्रण और निरंतर-गति परीक्षण बल नियंत्रण शामिल है, जिसमें किसी भी परीक्षण बल बिंदु को स्थापित करने और बनाए रखने का कार्य होता है। यह समर्पित विंडोज इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो परीक्षण मशीन सॉफ्टवेयर से लैस है। राष्ट्रीय मानकों या उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किए गए मानकों के अनुसार, यह परीक्षण नमूने के प्रदर्शन मापदंडों को मापता है, परीक्षण डेटा को सांख्यिकीय रूप से संसाधित करता है, और फिर आवश्यक विभिन्न परीक्षण वक्र और परीक्षण रिपोर्ट आउटपुट और प्रिंट करता है। चयन योग्य परीक्षण वक्र में तनाव-विकृति, परीक्षण बल-विकृति, परीक्षण बल-समय, परीक्षण बल-विस्थापन, विस्थापन-समय और विरूपण-समय शामिल हैं। इसमें वास्तविक समय प्रदर्शन, आवर्धन, तुलना, ब्राउज़िंग कार्य और परीक्षण प्रक्रिया की निगरानी की सुविधा है। यह बुद्धिमान और सुविधाजनक है।

2.2. यह समर्पित परीक्षण मशीन मुख्य रूप से एक मुख्य इकाई, तेल स्रोत, नियंत्रण कैबिनेट और परीक्षण बल माप और अधिग्रहण प्रणाली से बनी है। मुख्य इकाई एक डबल-कॉलम फ्रेम संरचना को अपनाती है, जो कॉम्पैक्ट और संचालित करने में आसान है। तेल स्रोत परीक्षण मशीनों के लिए एक समर्पित तेल स्रोत का उपयोग करता है, जिसमें उच्च प्रणाली दबाव, कम शोर और स्थिर प्रदर्शन होता है। माप प्रणाली मुख्य रूप से डेटा प्राप्त करने के लिए एक उच्च-सटीकता लोड सेल और विरूपण माप के लिए एक डिजिटल माइक्रोमीटर का उपयोग करती है। कंप्यूटर परीक्षण बल और विरूपण राशि प्रदर्शित करता है, और इसमें शून्यीकरण, अंशांकन, लाभ समायोजन और शिखर पकड़ जैसे कार्य होते हैं। 2.3 मुख्य इकाई अपनी तरफ एक हाइड्रोलिक लोडिंग सिस्टम से सुसज्जित है, जो एक कम-शोर हाइड्रोलिक पंप इकाई और हाइड्रोलिक वाल्व समूह, और उच्च-सटीकता इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व का उपयोग करती है ताकि सिस्टम की उच्च सटीकता, उच्च दक्षता, कम शोर और तेज प्रतिक्रिया सुनिश्चित हो सके, जिससे परीक्षण के दौरान लोडिंग और रिवर्सल का स्वचालित नियंत्रण सक्षम हो सके। नियंत्रण के लिए एक संवेदनशील दबाव मुआवजा प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जिससे हाइड्रोलिक प्रणाली की संरचना बहुत सरल हो जाती है और शोर कम हो जाता है। गैर-पूर्ण लोड स्थितियों के तहत, यह लगभग चुपचाप संचालित होता है, जिससे एक जटिल शीतलन प्रणाली की आवश्यकता समाप्त हो जाती है या शोर को अलग करने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली को दूसरे कमरे में बाहरीकृत करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। मैनुअल नियंत्रण "तेल आपूर्ति वाल्व, तेल वापसी वाल्व और थ्रॉटल वाल्व" का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सरल और सीधा प्रणाली होती है।

3. मुख्य इकाई

मुख्य इकाई में पैर, एक वर्कबेंच, चार कॉलम, एक क्रॉसबीम, एक सर्वो सिलेंडर, एक लोड सेंसर, एक गोलाकार दबाव प्लेट और एक विरूपण मापने वाला तंत्र शामिल है। पैर वर्कबेंच के नीचे स्थापित होते हैं, और वर्कबेंच और क्रॉसबीम चार कॉलम के माध्यम से एक कठोर फ्रेम संरचना बनाते हैं। सर्वो सिलेंडर क्रॉसबीम के नीचे स्थापित होता है और सेंसर के माध्यम से गोलाकार दबाव प्लेट से जुड़ा होता है; नमूना वर्कबेंच के केंद्र में रखा जाता है। हाइड्रोलिक तेल सर्वो सिलेंडर के रॉडलेस चैंबर के माध्यम से पिस्टन को नीचे धकेलता है, जिससे नमूने पर परीक्षण बल लगाया जाता है। लोड सेंसर सीधे परीक्षण बल को मापता है।

चित्रों का संदर्भ लें (संपीड़न दूरी और सिलेंडर स्ट्रोक केवल संदर्भ के लिए हैं और वास्तविक स्थितियों के अनुसार अनुकूलित किए जाएंगे)

4. हाइड्रोलिक प्रणाली

नियंत्रण तेल स्रोत हमारी कंपनी द्वारा हाल ही में विकसित उत्पादों की एक नई श्रृंखला है। उत्पादों की यह श्रृंखला उपयोग में आसान है, इसमें उच्च नियंत्रण सटीकता और अच्छी विश्वसनीयता है। अनुसंधान और विकास प्रक्रिया के दौरान, हमने उन्नत अंतरराष्ट्रीय परीक्षण मशीन तकनीक को शामिल किया है और इसे घरेलू उपयोगकर्ताओं की वास्तविक उपयोग की स्थितियों के साथ जोड़ा है, एक "यूनिटाइज्ड, मॉड्यूलर और मानकीकृत" विकास अवधारणा को अपनाया है। परीक्षण मशीन के प्रमुख घटकों को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर और घरेलू स्तर पर समान उत्पादों के प्रसिद्ध ब्रांडों से चुना जाता है, या अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत तकनीक का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जिससे सिस्टम की स्थिरता और विश्वसनीयता में काफी सुधार होता है। परीक्षण मशीन का समग्र प्रदर्शन अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत उत्पादों के बराबर है। हाइड्रोलिक सिद्धांत चित्र में दिखाया गया है, जो एक लोड-अनुकूली तेल इनलेट थ्रॉटलिंग गति नियंत्रण प्रणाली है, जिसमें एक सर्वो वाल्व परीक्षण प्रक्रिया को नियंत्रित करता है। तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल एक मोटर द्वारा उच्च दबाव पंप तक ले जाया जाता है, जो एक चेक वाल्व, एक 10μ उच्च दबाव तेल फिल्टर, एक अंतर दबाव वाल्व समूह और एक तेल आपूर्ति वाल्व के माध्यम से सिलेंडर में प्रवाहित होता है। तेल आपूर्ति वाल्व के उद्घाटन आकार को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करके, सिलेंडर में प्रवाह दर को लोडिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पूरा होने के बाद, दबाव को दूर करने और सिलेंडर को उसकी प्रारंभिक स्थिति में वापस लाने के लिए रिटर्न ऑयल वाल्व खोलें।

स्थिर दबाव सर्वो नियंत्रण स्टेशन:

यह प्रणाली सर्वो पंप नियंत्रण सिद्धांत को अपनाती है और इसमें एक तेल टैंक, एक उच्च दबाव प्लंजर तेल पंप, एक एसी सर्वो मोटर, उच्च दबाव तेल पाइप, एक गैप-सील्ड तेल सिलेंडर और एक दबाव सेंसर शामिल है।

तेल टैंक में तेल को फिल्टर के माध्यम से तेल पंप में खींचा जाता है, और फिर उच्च दबाव तेल पाइप के माध्यम से कार्यशील तेल सिलेंडर में भेजा जाता है। सिलेंडर में तेल लगातार संपीड़ित होता है, जिससे तेल का दबाव बढ़ता है। एसी सर्वो मोटर की गति को समायोजित करके, कार्यशील तेल सिलेंडर में प्रवेश करने वाले हाइड्रोलिक तेल की गति को समायोजित किया जा सकता है, जिससे दबाव वृद्धि की दर को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे सर्वो नियंत्रण प्राप्त होता है।

बहुक्रियाशील परीक्षण सॉफ्टवेयर:

यह सॉफ्टवेयर एक लचीला और पूर्ण-कार्यात्मक परीक्षण सॉफ्टवेयर है जो उपयोगकर्ताओं को विशेष परीक्षण विधियों को डिजाइन करने और अपने स्वयं के परीक्षणों को प्रोग्राम करने की अनुमति देता है। यह सॉफ्टवेयर सर्वो नियंत्रक के विभिन्न नियंत्रण कार्यों, डेटा अधिग्रहण कार्यों और अन्य सहायक कार्यों को आइकन का उपयोग करके एक एकल पैनल में एकीकृत करता है। उपयोगकर्ता परीक्षण परिभाषा पैनल पर इन फ़ंक्शन आइकन को माउस से खींचकर छोड़ सकते हैं और उपयोगकर्ता-परिभाषित परीक्षण विधियों के अनुसार परीक्षण करने के लिए उन्हें आवश्यकतानुसार जोड़ सकते हैं। इस सॉफ्टवेयर का उपयोग यादृच्छिक स्पेक्ट्रम परीक्षण के लिए किया जा सकता है।

ए) विद्युत नियंत्रण सर्किट अंतरराष्ट्रीय मानकों को संदर्भित करता है और राष्ट्रीय परीक्षण मशीन विद्युत मानकों के अनुरूप है, जो मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमताओं, नियंत्रक स्थिरता और प्रयोगात्मक डेटा की सटीकता सुनिश्चित करता है। बी) स्वचालित रेंज स्विचिंग: माप डेटा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए लोड आकार के आधार पर स्वचालित रूप से उपयुक्त रेंज पर स्विच करता है; परीक्षण बल माप के लिए वास्तविक भौतिक शून्य समायोजन, लाभ समायोजन और स्वचालित रेंज स्विचिंग, शून्यीकरण, अंशांकन और डेटा बचत प्राप्त करता है, बिना किसी एनालॉग समायोजन लिंक के, और अत्यधिक एकीकृत नियंत्रण सर्किट के साथ।

सी) सशर्त डेटा बचत: परीक्षण नियंत्रण डेटा और नमूना स्थितियों को मॉड्यूल बनाया जा सकता है, जिससे बैच परीक्षण की सुविधा मिलती है;

डी) स्वचालित गति परिवर्तन: परीक्षण के दौरान पूर्व-निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार चलती क्रॉसहेड की गति को स्वचालित रूप से बदला जा सकता है, या इसे मैन्युअल रूप से बदला जा सकता है;

ई) स्वचालित अंशांकन: सिस्टम इंगित मानों की सटीकता को स्वचालित रूप से कैलिब्रेट कर सकता है;

एफ) स्वचालित बचत: परीक्षण पूरा होने के बाद, परीक्षण डेटा और वक्र स्वचालित रूप से सहेजे जाते हैं;

जी) प्रक्रिया कार्यान्वयन: परीक्षण प्रक्रिया, माप, प्रदर्शन और विश्लेषण सभी एक माइक्रोकंप्यूटर द्वारा पूरे किए जाते हैं;

एच) बैच परीक्षण: समान मापदंडों वाले नमूनों के लिए, एक बार की सेटिंग के बाद परीक्षण क्रमिक रूप से पूरा किया जा सकता है;

आई) परीक्षण सॉफ्टवेयर: चीनी विंडोज इंटरफ़ेस, मेनू संकेत और माउस ऑपरेशन;

जे) प्रदर्शन मोड: परीक्षण प्रक्रिया के दौरान डेटा और वक्र गतिशील रूप से प्रदर्शित होते हैं;

के) वक्र ट्रैवर्सल: परीक्षण पूरा होने के बाद, वक्र का पुन: विश्लेषण किया जा सकता है, और माउस का उपयोग करके वक्र पर किसी भी बिंदु के अनुरूप परीक्षण डेटा पाया जा सकता है;

एल) वक्र चयन: तनाव-विकृति, बल-विस्थापन, बल-समय, विस्थापन-समय और अन्य वक्रों को आवश्यकतानुसार प्रदर्शित और मुद्रित करने के लिए चुना जा सकता है;

एम) परीक्षण रिपोर्ट: रिपोर्ट उपयोगकर्ता द्वारा आवश्यक प्रारूप में तैयार और मुद्रित की जा सकती है; इसमें डेटा ट्रांसमिशन, भंडारण, मुद्रण रिकॉर्ड और नेटवर्क ट्रांसमिशन प्रिंटिंग के लिए एक नेटवर्क इंटरफ़ेस है, और इसे उद्यम के आंतरिक लैन या इंटरनेट से जोड़ा जा सकता है।

एन) सीमा सुरक्षा: प्रोग्राम-नियंत्रित और यांत्रिक दो स्तरों की सीमा सुरक्षा सुविधाएँ;

ओ) स्वचालित शटडाउन: नमूना टूटने के बाद, चलती क्रॉसहेड स्वचालित रूप से बंद हो जाती है;

पी) ओवरलोड सुरक्षा: जब लोड प्रत्येक रेंज के अधिकतम मान के 3-5% से अधिक हो जाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से बंद हो जाती है;

परीक्षण परिणाम स्वचालित और मैन्युअल दोनों मोड में प्राप्त किए जाते हैं, और रिपोर्ट स्वचालित रूप से उत्पन्न होती है, जिससे डेटा विश्लेषण प्रक्रिया सरल हो जाती है।

मुख्य घटक:

1. सर्वो हाइड्रोलिक पावर यूनिट, 1 सेट;

2. मुख्य मशीन और बेस ब्लॉक, 1 सेट;

3. नियंत्रक और नियंत्रण प्रणाली (कस्टम-मेड), 1 सेट (कनेक्टर सहित);

4. सॉफ्टवेयर (कस्टम-मेड);

5. वर्टिकल कंट्रोल कैबिनेट (कस्टम-मेड);

6. विरूपण माप उपकरण (कस्टम-मेड)।

सुरक्षा सुरक्षा उपकरण:

ए) ओवरलोड सुरक्षा: जब परीक्षण बल प्रत्येक रेंज के अधिकतम परीक्षण बल के 2% -5% से अधिक हो जाता है, तो मशीन बंद हो जाती है।

बी) स्ट्रोक सुरक्षा: जब पिस्टन ऊपरी सीमा स्थिति तक पहुंचता है, तो तेल पंप मोटर बंद हो जाता है।

सी) हाइड्रोलिक तेल सर्किट प्रणाली के लिए ओवरलोड, ओवरप्रेशर, ओवरहीटिंग और ओवरफ्लो सुरक्षा;

डी) परीक्षण के अंत में स्वचालित शटडाउन सुरक्षा;

एसमाइक्रोकंप्यूटर-नियंत्रित इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो प्रेशर टेस्टिंग मशीन लैब इलेक्ट्रोहाइड्रोलिक सर्वो कम्प्रेशन टेस्टर