Normas aplicáveis
GB/T 2611-2007 "Máquinas de ensaio - Requisitos técnicos gerais"
JB/T 7406.1-1994 "Terminologia das máquinas de ensaio - Máquinas de ensaio de materiais"
GB/T 16826-2008 "Electro-hidráulica Servo universal máquina de ensaio"
Introdução e características do produto
1Introdução ao produto:
A máquina de ensaio de servo-pressão eletro-hidráulica controlada por microcomputador é especificamente concebida para ensaios de resistência à compressão (ensaios de capacidade de carga) de metais e não metais.
2Estrutura e características funcionais:
2.1 Adota um microcomputador de marca para controlar uma válvula proporcional eletro-hidráulica de alta precisão, que aciona um cilindro hidráulico de precisão.Incorpora tecnologia avançada de controlo de máquinas de teste da Shimadzu Corporation do Japão. Com base em padrões nacionais, fornece controle automático da força de teste e deslocamento (deformação) em vários modos, completando o ajuste de parâmetros de teste, controle do processo de teste,aquisição de dados, processamento, análise e exibição, obtém controlo e medição precisos e precisos, incluindo controlo de deslocamento a velocidade constante e controlo da força de ensaio a velocidade constante,com a função de definir e manter qualquer ponto de força de ensaioÉ equipado com um software dedicado para máquinas de teste de servo-electro-hidráulico Windows.Medir os parâmetros de desempenho da amostra de ensaio, processa estatisticamente os dados de ensaio e, em seguida, sai e imprime várias curvas de ensaio necessárias e relatórios de ensaio.Força de ensaio-deslocamentoEle possui exibição em tempo real, ampliação, comparação, funções de navegação e monitoramento do processo de teste.
2.2Esta máquina de ensaio dedicada consiste principalmente de uma unidade principal, fonte de óleo, gabinete de controlo e sistema de medição e aquisição de força de ensaio.que é compacto e fácil de operarA fonte de óleo utiliza uma fonte de óleo dedicada para máquinas de ensaio, com alta pressão do sistema, baixo ruído e desempenho estável.O sistema de medição utiliza principalmente uma célula de carga de alta precisão e um micrômetro digital para medição de deformação para adquirir dadosO computador exibe a força de ensaio e a quantidade de deformação, e tem funções como zero, calibração, ajuste de ganho e retenção de pico.3 A unidade principal está equipada com um sistema de carga hidráulica no lado, utilizando uma unidade de bomba hidráulica de baixo ruído e um grupo de válvulas hidráulicas, e válvulas de controlo eletro-hidráulicas de alta precisão para garantir uma elevada precisão, alta eficiência e baixo ruído,e resposta rápida do sistema, permitindo o controlo automático da carga e da inversão durante o ensaio.simplificando muito a estrutura do sistema hidráulico e reduzindo o ruídoEm condições de carga não plena, funciona quase silenciosamente, eliminando a necessidade de um sistema de arrefecimento complexo ou de externalizar o sistema hidráulico para outra sala para isolar o ruído.O controlo manual utiliza "válvula de abastecimento de óleo, válvula de retorno de óleo e válvula de aceleração", resultando num sistema simples e direto.
3- Unidade principal.
A unidade principal é constituída por pernas, uma bancada de trabalho, quatro colunas, uma viga transversal, um servocilindro, um sensor de carga, uma placa de pressão esférica e um mecanismo de medição de deformação.As pernas são instaladas sob a bancada de trabalho, e a bancada de trabalho e a viga transversal formam uma estrutura rígida através das quatro colunas.O servo cilindro é instalado sob a viga transversal e ligado à placa de pressão esférica através de um sensorO óleo hidráulico empurra o pistão para baixo através da câmara sem hastes do servocilíndrico, aplicando a força de ensaio à amostra.O sensor de carga mede diretamente a força de ensaio.
Referir-se aos desenhos (a distância de compressão e o curso do cilindro são apenas para referência e serão personalizados de acordo com as condições reais)
4Sistema hidráulico
A fonte de óleo de controle é uma nova série de produtos desenvolvidos recentemente pela nossa empresa. Esta série de produtos é fácil de usar, tem alta precisão de controle e boa confiabilidade.Durante o processo de investigação e desenvolvimento, incorporámos a tecnologia avançada internacional de máquinas de ensaio e combinámos-a com as condições de utilização reais dos utilizadores nacionais, adoptando um "modulo unificado, modular,e padronizado" conceito de desenvolvimentoOs componentes-chave da máquina de ensaio são selecionados a partir de marcas conhecidas de produtos semelhantes a nível internacional e nacional, ou processados utilizando tecnologia internacionalmente avançada.Melhorar significativamente a estabilidade e a fiabilidade do sistemaO desempenho geral da máquina de ensaio é comparável aos produtos avançados internacionalmente.que é um sistema de controlo da velocidade de regulação da entrada de óleo adaptável à cargaO óleo hidráulico no reservatório de óleo é conduzido por um motor para uma bomba de alta pressão, passando por uma válvula de retenção, um filtro de óleo de alta pressão de 10 μm,um grupo de válvulas de pressão diferencial, e uma válvula de abastecimento de óleo, no cilindro. Ao controlar manualmente o tamanho de abertura da válvula de abastecimento de óleo, o caudal no cilindro é controlado para atender aos requisitos de carga.Após a conclusão do ensaio, abrir a válvula de retorno do óleo para aliviar a pressão e devolver o cilindro à sua posição inicial.
Estação de controlo servo de pressão constante:
Este sistema adota o princípio de controlo da bomba de servo e consiste num reservatório de óleo, numa bomba de óleo de êmbolo de alta pressão, num servomotor CA, tubos de óleo de alta pressão, num cilindro de óleo fechado,e um sensor de pressão.
O óleo no tanque de óleo é aspirado para a bomba de óleo através de um filtro e, em seguida, enviado para a garrafa de óleo de trabalho através de tubos de óleo de alta pressão.aumentando assim a pressão do óleo. Ao ajustar a velocidade do servomotor AC, a velocidade do óleo hidráulico que entra no cilindro de óleo de trabalho pode ser ajustada, controlando assim a taxa de aumento de pressão,Consequentemente, alcançando o controle de servo.
Software de ensaio multifuncional:
Este software é um software de teste flexível e totalmente funcional que permite aos utilizadores conceber métodos de teste especiais e programar os seus próprios testes.Funções de aquisição de dados, e outras funções auxiliares do servocontrolador num único painel utilizando ícones.Os usuários podem arrastar e soltar esses ícones de função para o painel de definição de teste com um mouse e combiná-los conforme necessário para executar testes de acordo com métodos de teste definidos pelo usuárioEste software pode ser usado para testes aleatórios de espectro.
a) O circuito de controlo elétrico refere-se às normas internacionais e está em conformidade com as normas elétricas nacionais de máquinas de ensaio, garantindo fortes capacidades anti-interferência, estabilidade do controlador,e precisão dos dados experimentais. b) Intercâmbio automático do intervalo: Intercâmbio automático para o intervalo adequado com base no tamanho da carga para garantir a precisão dos dados de medição;alcança um verdadeiro ajuste físico zero, ajuste de ganho e comutação automática de intervalo, zero, calibração e poupança de dados para medição da força de ensaio, sem ligações analógicas de ajuste e com circuitos de controlo altamente integrados.
c) Poupança de dados condicionais: os dados de controlo de ensaio e as condições de amostragem podem ser convertidos em módulos, facilitando o ensaio por lotes;
d) Alteração automática da velocidade: a velocidade da cabeça transversal em movimento pode ser alterada automaticamente de acordo com um programa pré-definido durante o ensaio, ou pode ser alterada manualmente;
e) Calibração automática: o sistema pode calibrar automaticamente a precisão dos valores indicados;
f) Salvagem automática: Após a conclusão do ensaio, os dados de ensaio e as curvas são salvos automaticamente;
g) Implementação do processo: o processo de teste, medição, exibição e análise são completados por um microcomputador;
h) Ensaios por lotes: para amostras com os mesmos parâmetros, os ensaios podem ser concluídos sequencialmente após uma única configuração;
i) Software de teste: interface chinesa WINDOWS, menu prompt e operação do mouse;
j) Modo de exibição: os dados e as curvas são exibidos dinamicamente durante o processo de ensaio;
k) Travessia da curva: após a conclusão do ensaio, a curva pode ser reanalisada e os dados de ensaio correspondentes a qualquer ponto da curva podem ser encontrados com o mouse;
l) Seleção de curvas: podem ser selecionadas curvas de tensão-deformação, força-deslocamento, força-tempo, deslocamento-tempo e outras curvas para exibição e impressão conforme necessário;
m) Relatório de ensaio: os relatórios podem ser preparados e impressos no formato exigido pelo utilizador; dispõe de uma interface de rede para a transmissão de dados, armazenamento, impressão de registos e impressão de transmissão de rede,e pode ser ligado à LAN interna da empresa ou à Internet.
n) Proteção dos limites: Dispõe de dois níveis de proteção dos limites: controlado por programa e mecânico;
o) Desligamento automático: Após a ruptura da amostra, a cabeça transversal em movimento para automaticamente;
p) Protecção contra sobrecarga: quando a carga excede 3-5% do valor máximo de cada faixa, a máquina para automaticamente;
Os resultados dos ensaios são obtidos em modos automáticos e manuais, e os relatórios são gerados automaticamente, simplificando o processo de análise dos dados.
Principais componentes:
1. Servo-unidade de potência hidráulica, 1 conjunto;
2- Máquina principal e blocos de base, 1 conjunto;
3Controlador e sistema de controlo (feito sob medida), 1 conjunto (incluindo conectores);
4. Software (feito sob medida);
5. Armário de controlo vertical (feito sob medida);
6Dispositivo de medição de deformação (feito sob medida).
Dispositivos de protecção de segurança:
a) Protecção contra sobrecargas: quando a força de ensaio exceder 2% a 5% da força máxima de ensaio para cada intervalo, a máquina para.
b) Protecção contra choques: quando o pistão se eleva à posição limite superior, o motor da bomba de óleo para.
c) Protecção contra sobrecarga, sobrepressão, sobreaquecimento e sobrecarga para o sistema de circuito hidráulico de óleo;
d) Protecção automática de desligamento no final do ensaio;
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