Machine de test de pression électro-hydraulique contrôlée par micro-ordinateur Laboratoire Testeur de compression électrohydraulique

Normes applicables

GB/T 2611-2007 "Machines d'essai - exigences techniques générales"

JB/T 7406.1-1994 "Terminologie des machines d'essai - Machines d'essai de matériaux"

GB/T 16826-2008 "Machine d'essai universelle électro-hydraulique à servomoteur"

Introduction et caractéristiques du produit

1. Introduction du produit:

La machine électro-hydraulique à servo-pression contrôlée par micro-ordinateur est spécialement conçue pour les essais de résistance à la compression (essais de capacité de charge) des métaux et des non-métaux.

2Principales caractéristiques structurelles et fonctionnelles:

2.1 Il utilise un micro-ordinateur de marque pour contrôler une soupape électro-hydraulique proportionnelle de haute précision, entraînant un cylindre hydraulique de précision.Il intègre une technologie de contrôle de machine de test avancée de Shimadzu Corporation du Japon. Basé sur les normes nationales, il fournit un contrôle automatique de la force d'essai et du déplacement (déformation) dans divers modes, complétant le réglage des paramètres d'essai, le contrôle du processus d'essai,acquisition de données, traitement, analyse et affichage. Il permet un contrôle et une mesure précis et précis, y compris le contrôle du déplacement à vitesse constante et le contrôle de la force d'essai à vitesse constante,avec la fonction de régler et de maintenir tout point de force d'essaiIl est équipé d'un logiciel de machine de test électro-hydraulique Windows dédié.il mesure les paramètres de performance du spécimen d'essai, traite statistiquement les données d'essai, puis produit et imprime diverses courbes d'essai requises et rapports d'essai.déplacement de la force d'essaiIl dispose d'affichage en temps réel, de grossissement, de comparaison, de fonctions de navigation et de surveillance du processus de test.

2.2Cette machine de test dédiée se compose principalement d'une unité principale, d'une source d'huile, d'un cabinet de commande et d'un système de mesure et d'acquisition de la force de test.qui est compact et facile à utiliserLa source d'huile utilise une source d'huile dédiée pour les machines d'essai, avec une pression élevée du système, un faible bruit et des performances stables.Le système de mesure utilise principalement une cellule de charge de haute précision et un micromètre numérique pour la mesure de la déformation pour acquérir des donnéesL'ordinateur affiche la force d'essai et la quantité de déformation, et possède des fonctions telles que le zéro, l'étalonnage, le réglage du gain et la tenue de pointe.3 L'unité principale est équipée d'un système de chargement hydraulique sur le côté, utilisant une pompe hydraulique à faible bruit et un groupe de vannes hydrauliques, et des vannes de commande électro-hydrauliques de haute précision pour assurer une grande précision, un rendement élevé, un faible bruit,et une réponse rapide du système, permettant un contrôle automatique du chargement et de l'inversion pendant l'essai.simplifiant considérablement la structure du système hydraulique et réduisant le bruitDans des conditions de charge non complète, il fonctionne presque silencieusement, éliminant le besoin d'un système de refroidissement complexe ou d'externaliser le système hydraulique dans une autre pièce pour isoler le bruit.La commande manuelle utilise la " vanne d'alimentation en huile "La première étape consiste à réaliser un système de détection de l'huile, une vanne de retour d'huile et une vanne d'accélération, ce qui donne lieu à un système simple et direct.

3Unité principale.

L'unité principale est constituée de pattes, d'un banc de travail, de quatre colonnes, d'une poutre transversale, d'un servo-cylindre, d'un capteur de charge, d'une plaque de pression sphérique et d'un mécanisme de mesure de la déformation.Les jambes sont installées sous le banc de travail, et le banc de travail et la poutre transversale forment une structure rigide à travers les quatre colonnes.Le servo-cylindre est installé sous la poutre transversale et connecté à la plaque de pression sphérique par un capteurL'huile hydraulique pousse le piston vers le bas à travers la chambre sans tige du servo-cylindre, appliquant la force d'essai sur l'échantillon.Le capteur de charge mesure directement la force d'essai.

Consultez les dessins (la distance de compression et la course du cylindre sont uniquement à titre de référence et seront personnalisées en fonction des conditions réelles)

4Système hydraulique

La source d'huile de contrôle est une nouvelle série de produits récemment développée par notre société. Cette série de produits est facile à utiliser, a une haute précision de contrôle et une bonne fiabilité.Au cours du processus de recherche et développement, nous avons intégré une technologie internationale avancée de machines d'essai et l'avons combinée avec les conditions d'utilisation réelles des utilisateurs nationaux, en adoptant un "système unifié, modulaire,Le concept de développement de l'innovationLes composants clés de la machine d'essai sont choisis parmi des marques bien connues de produits similaires internationalement et au niveau national, ou traités à l'aide d'une technologie de pointe au niveau international.amélioration considérable de la stabilité et de la fiabilité du systèmeLe principe hydraulique est indiqué sur la figure,qui est un système de régulation de la vitesse d'accélération de l'entrée d'huile adapté à la chargeL'huile hydraulique dans le réservoir d'huile est entraînée par un moteur vers une pompe à haute pression, qui passe par une soupape de freinage, un filtre à huile à haute pression de 10 μm,un groupe de vannes à pression différentielleEn réglant manuellement la taille d'ouverture de la vanne d'alimentation en huile, le débit dans la vanne est contrôlé pour répondre aux exigences de chargement.Après la fin de l'essai, ouvrez la vanne d'huile de retour pour soulager la pression et remettez la bouteille à sa position initiale.

Station de commande servo à pression constante:

Ce système adopte le principe de commande de la pompe à servo et se compose d'un réservoir d'huile, d'une pompe à huile à piston haute pression, d'un servo-moteur CA, de tuyaux d'huile haute pression, d'une bouteille d'huile étanche,et un capteur de pression.

L'huile dans le réservoir d'huile est aspirée dans la pompe à huile à travers un filtre, puis envoyée à la bouteille d'huile de travail par des tuyaux d'huile à haute pression.augmentant ainsi la pression de l'huileEn réglant la vitesse du servo moteur CA, la vitesse de l'huile hydraulique entrant dans la bouteille d'huile de travail peut être réglée, contrôlant ainsi le taux d'augmentation de pression,ce qui permet d'obtenir un contrôle servo.

Logiciel de test multifonctionnel:

Ce logiciel est un logiciel de test flexible et entièrement fonctionnel qui permet aux utilisateurs de concevoir des méthodes de test spéciales et de programmer leurs propres tests.fonctions d'acquisition de données, et autres fonctions auxiliaires du servocontrôleur dans un seul panneau à l'aide d'icônes.Les utilisateurs peuvent faire glisser et déposer ces icônes de fonction sur le panneau de définition de test avec une souris et les combiner au besoin pour effectuer des tests selon les méthodes de test définies par l'utilisateurCe logiciel peut être utilisé pour des tests de spectre aléatoires.

a) Le circuit de commande électrique se réfère aux normes internationales et est conforme aux normes électriques nationales des machines d'essai, assurant de fortes capacités anti-interférences, la stabilité du contrôleur,b) commutation automatique de la plage: commute automatiquement vers la plage appropriée en fonction de la taille de la charge pour assurer la précision des données de mesure;atteint un véritable ajustement physique zéro, réglage du gain et commutation automatique de la plage, mise à zéro, étalonnage et économie de données pour la mesure de la force d'essai, sans aucun lien de réglage analogique et avec un circuit de commande hautement intégré.

c) Économie de données conditionnelles: les données de contrôle d'essai et les conditions d'échantillonnage peuvent être constituées en modules, ce qui facilite les essais par lots;

d) Changement automatique de vitesse: la vitesse de la tête transversale en mouvement peut être modifiée automatiquement selon un programme prédéfini pendant l'essai, ou elle peut être modifiée manuellement;

e) Étalonnage automatique: le système peut étalonner automatiquement la précision des valeurs indiquées;

f) Enregistrement automatique: une fois l'essai terminé, les données d'essai et les courbes sont enregistrées automatiquement;

g) Mise en œuvre des processus: le processus de test, la mesure, l'affichage et l'analyse sont tous réalisés par un micro-ordinateur;

h) Épreuves par lots: pour les échantillons ayant les mêmes paramètres, les essais peuvent être effectués séquentiellement après un seul réglage;

i) Logiciel de test: interface chinoise WINDOWS, menus et fonctionnement de la souris;

j) Mode d'affichage: les données et les courbes sont affichées dynamiquement pendant le processus d'essai;

k) Traversage de la courbe: après l'achèvement de l'essai, la courbe peut être réanalysée et les données d'essai correspondant à n'importe quel point de la courbe peuvent être trouvées à l'aide de la souris;

l) Sélection des courbes: les courbes de contrainte, de force-déplacement, de force-temps, de déplacement-temps et autres peuvent être sélectionnées pour l'affichage et l'impression selon les besoins;

m) Rapport d'essai: les rapports peuvent être préparés et imprimés dans le format requis par l'utilisateur; il dispose d'une interface réseau pour la transmission de données, le stockage, l'impression des enregistrements et l'impression de la transmission en réseau,et peut être connecté au réseau local interne de l'entreprise ou à Internet.

n) Protection des limites: présente deux niveaux de protection des limites: contrôlée par programme et mécanique;

o) Arrêt automatique: après la rupture de l'échantillon, la tête transversale en mouvement s'arrête automatiquement;

p) Protection contre les surcharges: lorsque la charge dépasse 3-5% de la valeur maximale de chaque plage, la machine s'arrête automatiquement;

Les résultats des essais sont obtenus en mode automatique et manuel, et les rapports sont générés automatiquement, ce qui simplifie le processus d'analyse des données.

Principaux composants:

1Unité de puissance hydraulique servo, 1 jeu;

2- La machine principale et les blocs de base, 1 ensemble;

3- contrôleur et système de commande (sur mesure), 1 ensemble (y compris les connecteurs);

4. Logiciel (fait sur mesure);

5. Armoire de commande verticale (sur mesure);

6- Dispositif de mesure de déformation (sur mesure).

Dispositifs de protection de la sécurité:

a) Protection contre les surcharges: lorsque la force d'essai dépasse 2% à 5% de la force d'essai maximale pour chaque plage, la machine s'arrête.

b) Protection contre les coups: lorsque le piston atteint la position limite supérieure, le moteur de la pompe à huile s'arrête.

c) Surcharge, surpression, surchauffe et protection contre les débordements pour le système de circuit hydraulique d'huile;

d) Protection contre l'arrêt automatique à la fin de l'essai;

Testeur de pression électro-hydraulique contrôlé par microordinateur