横軸棒ピンナノ粒子ミール 超細粒子分散機 研磨機 研究室ナノ粒子合成機

作業原理

実験的な水平棒ピンナノ粒子ミールは,水平で連続生産の超細粒子の分散機である.その作業プロセスはポンプ (空気性弁ポンプ,スクリップポンププリ分散し,濡れた固体液体混合物を磨き室に入力する.磨き室は適切な量の磨き媒体で満たされます.分散する刃の高速回転は,磨きメディアに十分な運動エネルギーを供給材料と磨き媒体の間の不規則な相対運動を磨き室内で引き起こします.材料は主に媒体の間の遠心力と圧力にさらされています.衝撃によってストレスのフィールドが生成する材料の出力ストレスや破裂限界を超えると,粒子はプラスチック変形または破裂を経験します.材料を磨き散らばる目的を達成する特殊な分離装置は,地面と分散した物質をメディアから分離し,出口から放出します.

磨き機

1ローターの回転によって加速された磨き媒体は,磨きドラムの内壁に向かって移動します.ドラム壁に向かって移動する磨きメディアは,内部壁に粘着する磨きメディアまたは材料と衝突材料の分散と破裂を起こす.

2離心力により,磨きドラムの内壁に固執する材料は,隣接するメディアの圧力と切断力によって分散し,壊されます.

3軸の中心から磨き媒体の距離が異なるため,異なる速度が得られ,速度差が生じる.この過程で衝突が発生します.材料の破裂を引き起こす.

4研磨の初期段階では,粒子の大きさは比較的大きく,衝撃粉砕が主要な役割を果たします.研磨時間が増加するにつれて,材料は徐々に細くなっています.そして摩擦切断粉砕は主に磨きドラム内で発生します.

製品の特徴

1シンプルな構造,低失敗率,特にR&Dのために設計され,公式技術の検証と大学や研究機関における挑戦的な学術研究に適しています.企業ラボ.

2性能と生産能力は比例して拡大し,小規模試験から工業化のための大規模生産まで正確に拡大することができます.

3湿磨技術実験の高度なレベルを表しています.

4実験要求事項と異なる溶媒配合物および新しい材料のプロセス性能に互換性がある.

5磨きシリンダーの柔軟な材料交換;異なる材料に基づいて異なるコア構造部品を選択することができます (汚染なし,最小限の磨き).選択材料は,ウルフタンカービッド/ポリウレタン/ジルコニア/シリコンカービッド/シリコンナトリドなど

6磨き媒体の材料には,ジルコニア,アルミナ,シリコンナイトリド,ステンレス鋼のボールなどが含まれます.

設備の構造

この装置は,フレーム,トランスミッションシステムの部品,磨き部品,密封システムおよび部品,冷却システムの部品,供給システムの部品,電気制御システムの部品,インテリジェントプログラム,および補助構造部品.

1タッチスクリーン: 7インチタッチスクリーンで,PLCを統合して機器を統一制御し,特定の材料のプロセスパラメータをターゲットに設定できます.

2モーター:1.1KWの電源,2875r/minの速度,磨きのための主要な電源.

3電気の混ぜ機: 120Wの電源,速度3000r/min,タイマー 0-120min/normally on,スラムを分散させ,集積と沈着を防止するために使用されます.

4材料タンク: 1L容量,すべて304ステンレス鋼,ジャケット,冷却のための循環冷却液.

5磨き室: 機械の磨き作業部位.ローターと磨きシリンダーは,アルミニウムを含む顧客の材料特性に適した材料で作られる.シルコニウム酸化物シリコンカービード,シリコンナイトリド,ポリウレタンなどです.それはジャケットで,循環冷却液で冷却することができます.

応用分野

この製品シリーズは幅広い用途があり,陶磁インク,熱伝送インクジェット印刷,ナノ色素,磁性材料,リチウム鉄リン酸塩,電子ペスト,アルミニウム材料亜鉛シリケート材料,非金属鉱物粉末,化粧品,その他の新しいナノ材料

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