Principio di Funzionamento
Il mulino nanoparticellare orizzontale per esperimenti è un disperdente di particelle ultrafini orizzontale a produzione continua. Il suo processo di funzionamento prevede l'utilizzo di una pompa (pompa a membrana pneumatica, pompa a vite, pompa a ingranaggi, pompa rotore, ecc.) per immettere la miscela solido-liquido pre-dispersa e bagnata nella camera di macinazione. La camera di macinazione è riempita con una quantità appropriata di mezzi di macinazione. L'alta velocità di rotazione delle lame disperdenti impartisce sufficiente energia cinetica ai mezzi di macinazione, causando un movimento relativo irregolare tra il materiale e i mezzi di macinazione all'interno della camera di macinazione. Il materiale è principalmente sottoposto a forza centrifuga e pressione tra i mezzi, con conseguente generazione di un campo di stress attraverso impatto, attrito e taglio. Quando lo stress supera lo snervamento o il limite di frattura del materiale, le particelle subiscono deformazione plastica o frattura, raggiungendo lo scopo di macinare il materiale e disperdere gli aggregati. Uno speciale dispositivo di separazione separa quindi il materiale macinato e disperso dai mezzi e lo scarica dall'uscita.
Meccanismo di Macinazione
1. I mezzi di macinazione, accelerati dalla rotazione del rotore, si muovono verso la parete interna del tamburo di macinazione. I mezzi di macinazione che si muovono verso la parete del tamburo collidono con i mezzi di macinazione o i materiali aderenti alla parete interna, con conseguente dispersione e rottura dei materiali.
2. Sotto l'azione della forza centrifuga, i materiali aderenti alla parete interna del tamburo di macinazione vengono dispersi e rotti dalla pressione e dalla forza di taglio dei mezzi adiacenti.
3. A causa delle diverse distanze dei mezzi di macinazione dal centro dell'albero, si ottengono diverse velocità, creando differenze di velocità. Durante questo processo si verificano collisioni, che causano la rottura del materiale.
4. Nella fase iniziale di macinazione, la dimensione delle particelle è relativamente grande e la frantumazione per impatto gioca un ruolo importante. Con l'aumentare del tempo di macinazione, i materiali diventano gradualmente più fini e la frantumazione per attrito e taglio avviene principalmente all'interno del tamburo di macinazione.
Caratteristiche del Prodotto
1. Struttura semplice, basso tasso di guasto, specificamente progettato per la R&S, adatto per la verifica della tecnologia delle formulazioni e per ricerche accademiche impegnative in università, istituti di ricerca e laboratori aziendali.
2. Le prestazioni e la capacità possono essere scalate proporzionalmente, scalando accuratamente da prove su piccola scala a produzione su larga scala per l'industrializzazione.
3. Rappresenta un livello avanzato di sperimentazione della tecnologia di macinazione a umido.
4. Compatibile con i requisiti sperimentali per le prestazioni di processo di varie formulazioni di solventi e nuovi materiali.
5. Sostituzione flessibile del materiale per il cilindro di macinazione; è possibile selezionare diversi componenti strutturali del nucleo in base a materiali diversi (nessun inquinamento, usura minima). I materiali opzionali includono carburo di tungsteno/poliuretano/zirconia/carburo di silicio/nitruro di silicio, ecc.
6. I materiali dei mezzi di macinazione possono includere zirconia, allumina, nitruro di silicio, sfere di acciaio inossidabile, ecc.
Struttura dell'Attrezzatura
Questa attrezzatura è composta da un telaio, componenti del sistema di trasmissione, componenti di macinazione, sistema di tenuta e componenti, componenti del sistema di raffreddamento, componenti del sistema di alimentazione, componenti del sistema di controllo elettrico, programma intelligente e componenti strutturali ausiliari.
1. Touchscreen: touchscreen da 7 pollici, integrato con un PLC per il controllo unificato dell'attrezzatura, che consente impostazioni mirate dei parametri di processo per materiali specifici.
2. Motore: potenza 1.1KW, velocità 2875 giri/min, la fonte di alimentazione principale per la macinazione.
3. Agitatore Elettrico: potenza 120W, velocità 3000 giri/min, timer 0-120min/normalmente acceso, utilizzato per disperdere la sospensione e prevenire agglomerazione e sedimentazione.
4. Serbatoio Materiale: capacità 1L, tutto in acciaio inossidabile 304, incamiciato, con refrigerante circolante per il raffreddamento.
5. Camera di Macinazione: la parte di lavoro di macinazione dell'attrezzatura. Il rotore e il cilindro di macinazione possono essere realizzati con materiali adatti alle caratteristiche del materiale del cliente, tra cui allumina, ossido di zirconio, carburo di silicio, nitruro di silicio, poliuretano, ecc. È incamiciato e può essere raffreddato da refrigerante circolante.
Aree di Applicazione
Questa serie di prodotti ha ampie applicazioni, adatta per inchiostri ceramici, stampa a getto d'inchiostro a trasferimento termico, nanopigmenti, materiali magnetici, litio ferro fosfato, paste elettroniche, materiali di allumina, materiali di zirconio silicato, polveri minerali non metalliche, cosmetici e altri nuovi nanomateriali.
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