Principio di funzionamento
Il molino sperimentale di nanoparticelle a canna orizzontale è un dispergatore di particelle ultrafine di produzione orizzontale e continua.pompa a vite, pompa di ingranaggi, pompa del rotore, ecc.) per introdurre nella camera di rettifica la miscela solido-liquido pre-dispersa e bagnata.La rotazione ad alta velocità delle lame di dispersione fornisce energia cinetica sufficiente al mezzo di rettifica, causando un movimento relativo irregolare tra il materiale e il mezzo di macinazione all'interno della camera di macinazione.risultante nella generazione di campi di tensione attraverso l'impattoQuando la tensione supera il limite di tensione o di frattura del materiale, le particelle subiscono deformazioni o fratture plastiche,realizzare lo scopo di macinare il materiale e disperdere gli aggregatiUn dispositivo speciale di separazione separa poi il materiale macinato e disperso dal supporto e lo scarica dall'uscita.
Meccanismo di macinatura
1Il mezzo di macinazione, accelerato dalla rotazione del rotore, si muove verso la parete interna del tamburo di macinazione.Il mezzo di rettifica che si muove verso la parete del tamburo colpisce il mezzo di rettifica o i materiali aderenti alla parete interna, con conseguente dispersione e rottura dei materiali.
2Sotto forza centrifuga, i materiali aderenti alla parete interna del tamburo di rettifica vengono dispersi e rotti dalla pressione e dalla forza di taglio dei mezzi adiacenti.
3A causa delle diverse distanze del mezzo di rettifica dal centro dell'albero, si ottengono velocità diverse, creando differenze di velocità.causando rottura del materiale.
4In una fase iniziale di macinazione, la dimensione delle particelle è relativamente elevata e la frantumazione da impatto gioca un ruolo importante.e la frantumazione per taglio a attrito avviene principalmente all'interno del tamburo di macinazione.
Caratteristiche del prodotto
1- struttura semplice, basso tasso di insuccesso, progettato specificamente per la ricerca e lo sviluppo, adatto alla verifica della tecnologia delle formule e alla ricerca accademica impegnativa nelle università, negli istituti di ricerca,e laboratori aziendali.
2Le prestazioni e la capacità possono essere aumentate proporzionalmente, passando con precisione da prove su piccola scala alla produzione su larga scala per l'industrializzazione.
3Rappresenta un livello avanzato di sperimentazione della tecnologia di macinazione a umido.
4. Compatibile con i requisiti sperimentali per le prestazioni di processo di varie formulazioni di solventi e nuovi materiali.
5. sostituzione flessibile del materiale per il cilindro di rettifica; possono essere selezionati diversi componenti strutturali di base basati su materiali diversi (nessun inquinamento, minima usura).Materiali facoltativi: carburo di tungsteno/poliuretano/zirconio/carburo di silicio/nitruro di silicio, ecc.
6I materiali per la macinazione possono includere zirconia, allumina, nitruro di silicio, sfere in acciaio inossidabile, ecc.
Struttura dell'apparecchiatura
Questa apparecchiatura è costituita da un telaio, componenti del sistema di trasmissione, componenti di rettifica, sistema di tenuta e componenti, componenti del sistema di raffreddamento, componenti del sistema di alimentazione,componenti del sistema di controllo elettrico, programma intelligente e componenti strutturali ausiliari.
1. touchscreen: touchscreen da 7 pollici, integrato con un PLC per il controllo unificato delle attrezzature, che consente impostazioni mirate dei parametri di processo per materiali specifici.
2Motore: potenza di 1,1 kW, velocità di 2875 r/min, principale fonte di alimentazione per la macinazione.
3Agitatore elettrico: potenza di 120 W, velocità di 3000 giri/min, timer 0-120 minuti/normalmente acceso, utilizzato per disperdere lo strato e prevenire l'agglomerazione e la sedimentazione.
4Serbatoio di materiale: 1 litro di capacità, tutto in acciaio inossidabile 304, coperto, con liquido di raffreddamento circolante per il raffreddamento.
5. camera di rettifica: la parte di lavoro di rettifica dell'apparecchiatura. il rotore e il cilindro di rettifica possono essere realizzati con materiali adatti alle caratteristiche del materiale del cliente, inclusa l'alluminio,ossido di zirconio, carburo di silicio, nitruro di silicio, poliuretano, ecc. È rivestito e può essere raffreddato con il liquido di raffreddamento circolante.
Aree di applicazione
Questa serie di prodotti ha ampie applicazioni, adatte per inchiostri ceramici, stampa a getto di inchiostro a trasferimento termico, nano-pigmenti, materiali magnetici, fosfato di ferro di litio, paste elettroniche,materiali di allumina, materiali a silicato di zirconio, polveri minerali non metalliche, cosmetici e altri nuovi nanomateriali.
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