Princípio de funcionamento
O moinho experimental de nanopartículas de haste horizontal é um dispersor de partículas ultrafinas de produção contínua e horizontal. Seu processo de trabalho envolve o uso de uma bomba (bomba pneumática de diafragma, bomba de parafuso, bomba de engrenagem, bomba de rotor, etc.) para inserir a mistura sólido-líquido pré-dispersa e umedecida na câmara de moagem. A câmara de moagem é preenchida com uma quantidade adequada de meio de moagem. A rotação em alta velocidade das lâminas dispersantes transmite energia cinética suficiente ao meio de moagem, causando movimento relativo irregular entre o material e o meio de moagem dentro da câmara de moagem. O material é submetido principalmente à força centrífuga e à pressão entre os meios, resultando na geração de campos de tensão por meio de impacto, fricção e cisalhamento. Quando a tensão excede o limite de escoamento ou fratura do material, as partículas sofrem deformação plástica ou fratura, atingindo o objetivo de triturar o material e dispersar agregados. Um dispositivo de separação especial separa então o material moído e disperso do meio e descarrega-o pela saída.
Mecanismo de moagem
1. O meio de moagem, acelerado pela rotação do rotor, move-se em direção à parede interna do tambor de moagem. O meio de moagem que se move em direção à parede do tambor colide com o meio de moagem ou materiais aderidos à parede interna, resultando na dispersão e quebra dos materiais.
2. Sob força centrífuga, os materiais aderidos à parede interna do tambor de moagem são dispersos e quebrados pela pressão e força de cisalhamento dos meios adjacentes.
3. Devido às diferentes distâncias do meio de moagem em relação ao centro do eixo, diferentes velocidades são obtidas, criando diferenças de velocidade. Colisões ocorrem durante esse processo, causando quebra do material.
4. No estágio inicial da moagem, o tamanho da partícula é relativamente grande e a britagem por impacto desempenha um papel importante. À medida que o tempo de moagem aumenta, os materiais tornam-se gradualmente mais finos e o esmagamento por cisalhamento por fricção ocorre principalmente dentro do tambor de moagem.
Recursos do produto
1. Estrutura simples, baixa taxa de falhas, projetada especificamente para P&D, adequada para verificação de tecnologia de fórmulas e pesquisas acadêmicas desafiadoras em universidades, instituições de pesquisa e laboratórios empresariais.
2. O desempenho e a capacidade podem ser aumentados proporcionalmente, passando com precisão de ensaios em pequena escala para produção em grande escala para industrialização.
3. Representa um nível avançado de experimentação de tecnologia de moagem úmida.
4. Compatível com requisitos experimentais para o desempenho do processo de várias formulações de solventes e novos materiais.
5. Substituição de material flexível para o cilindro de moagem; diferentes componentes estruturais principais podem ser selecionados com base em diferentes materiais (sem poluição, desgaste mínimo). Os materiais opcionais incluem carboneto de tungstênio/poliuretano/zircônia/carboneto de silício/nitreto de silício, etc.
6. Os materiais de moagem podem incluir zircônia, alumina, nitreto de silício, esferas de aço inoxidável, etc.
Estrutura do Equipamento
Este equipamento consiste em uma estrutura, componentes do sistema de transmissão, componentes de retificação, sistema e componentes de vedação, componentes do sistema de refrigeração, componentes do sistema de alimentação, componentes do sistema de controle elétrico, programa inteligente e componentes estruturais auxiliares.
1. Tela sensível ao toque: tela sensível ao toque de 7 polegadas, integrada a um PLC para controle unificado do equipamento, permitindo configurações de parâmetros de processo direcionados para materiais específicos.
2. Motor: potência de 1,1KW, velocidade de 2875 r/min, a principal fonte de energia para moagem.
3. Agitador elétrico: potência de 120W, velocidade de 3000r/min, temporizador 0-120min/normalmente ligado, usado para dispersar lama e evitar aglomeração e sedimentação.
4. Tanque de material: capacidade de 1L, todo em aço inoxidável 304, encamisado, com líquido refrigerante circulante para resfriamento.
5. Câmara de moagem: A parte de trabalho de moagem do equipamento. O rotor e o cilindro de moagem podem ser feitos de materiais adequados às características do material do cliente, incluindo alumina, óxido de zircônio, carboneto de silício, nitreto de silício, poliuretano, etc.
Áreas de aplicação
Esta série de produtos tem amplas aplicações, adequadas para tintas cerâmicas, impressão a jato de tinta por transferência térmica, nanopigmentos, materiais magnéticos, fosfato de ferro-lítio, pastas eletrônicas, materiais de alumina, materiais de silicato de zircônio, pós minerais não metálicos, cosméticos e outros novos nanomateriais.
Por favor verifique seu email!
Portuguese
