ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ วิธีการทดสอบความทนทานต่อการสึกหรอของยางตามมาตรฐาน ASTM D5963

วิธีTestWหูResistance ของRอูเบอร์อันccording ถึง ASTM D5963

เมื่อประเมินว่าวัสดุยางมีความต้านทานการสึกหรอที่เพียงพอหรือไม่การยึดติดกับสังคมอเมริกันสำหรับการทดสอบและวัสดุ (ASTM) มาตรฐาน D5963-22 ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นวิธีการที่เชื่อถือได้ ด้านล่างนี้เป็นวิธีการทดสอบที่ชัดเจนและเข้าใจง่ายและง่ายดายของขั้นตอนการทดสอบเฉพาะ

I. การทดสอบวัตถุประสงค์

ในแง่ที่ตรงไปตรงมาการทดสอบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจำลองสถานการณ์แรงเสียดทานที่ยางอาจพบได้ในระหว่างการใช้งานจริง ด้วยการใช้อุปกรณ์พิเศษและวิธีการที่เป็นมาตรฐานตัวอย่างยางถูกสร้างขึ้นเพื่อถูกับวัสดุขัด หลังจากกระบวนการเสียดสีนี้ปริมาณการสึกหรอของตัวอย่างยางจะถูกวัดและวิเคราะห์เพื่อกำหนดความต้านทานการสึกหรอโดยรวมของวัสดุ

ii. การเตรียมอุปกรณ์

1.เครื่องทดสอบการสึกหรอแบบโรตารี่: ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการทดสอบเครื่องนี้ช่วยให้ตัวอย่างยางหมุนและถูกับวัสดุขัดภายใต้สภาวะความดันและความเร็วที่เฉพาะเจาะจง นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถควบคุมพารามิเตอร์การทดสอบที่สำคัญได้อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้อง

2.วัสดุขัด: โดยทั่วไปแล้วสิ่งนี้ประกอบด้วยกระดาษทรายหรือล้อบดที่มีขนาดอนุภาคที่ระบุ-คิดว่ามันเป็นยางถูกับพื้นผิว "เหมือนกระดาษทราย" ที่ควบคุมได้ มีการใช้สารกัดกร่อนชนิดต่าง ๆ เพื่อทำซ้ำเงื่อนไขการสึกหรอในโลกแห่งความจริงต่างๆ

3.ความสมดุลที่มีความแม่นยำสูง: จำเป็นสำหรับการชั่งน้ำหนักตัวอย่างยางทั้งก่อนและหลังการทดสอบการสึกหรอความสมดุลนี้จะต้องแม่นยำในระดับมิลลิกรัม ระดับความแม่นยำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการคำนวณปริมาณการสึกหรอที่แน่นอน

4.ผู้ถือตัวอย่าง: ส่วนประกอบนี้ใช้เพื่อรักษาความปลอดภัยตัวอย่างยางให้แน่นเพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งของมันยังคงมีเสถียรภาพตลอดการทดสอบและป้องกันการสั่นสะเทือนใด ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อผลลัพธ์

5.เครื่องมือวัด (เช่นคาลิปเปอร์): สิ่งเหล่านี้ใช้ในการวัดขนาดที่สำคัญของตัวอย่างยางเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาก่อนที่การทดสอบจะเริ่มขึ้น

6.สารทำความสะอาดและอุปกรณ์อบแห้ง: สิ่งเหล่านี้ใช้ในการทำความสะอาดตัวอย่างทั้งก่อนและหลังการทดสอบกำจัดฝุ่นพื้นผิวหรือเศษซาก หลังจากทำความสะอาดตัวอย่างจะถูกทำให้แห้งและมวลของมันจะถูกชั่งน้ำหนักอีกครั้งเพื่อบันทึกน้ำหนักเริ่มต้นอย่างถูกต้อง

iii. การเตรียมตัวอย่าง

1.รูปร่างและขนาด: ตัวอย่างยางโดยทั่วไปจะถูกสร้างขึ้นเป็นรูปทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาเฉพาะ ตัวอย่างเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 25 มิลลิเมตรและความหนาจะต้องเพียงพอที่จะป้องกันไม่ให้ตัวอย่างถูกสวมใส่ในระหว่างการทดสอบ มิติที่แน่นอนควรปฏิบัติตามแนวทางที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ASTM D5963-22 อย่างเคร่งครัด

2.ปริมาณ: เพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือของผลการทดสอบอย่างน้อยสามตัวอย่างจะถูกทดสอบโดยทั่วไป สิ่งนี้ช่วยให้การคำนวณค่าเฉลี่ยซึ่งช่วยลดผลกระทบของตัวแปรสุ่มในผลลัพธ์สุดท้าย

3.ก่อนการรักษา: ก่อนการทดสอบตัวอย่างจะต้องถูกกำหนดในสภาพแวดล้อมที่ได้มาตรฐานสำหรับระยะเวลาที่กำหนด สภาพแวดล้อมนี้มักจะรักษาอุณหภูมิ 23 ° C ± 2 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ 50% ± 5% และโดยทั่วไปแล้วการปรับอากาศจะใช้เวลาอย่างน้อย 24 ชั่วโมง ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าตัวอย่างปรับตัวเข้ากับเงื่อนไขที่สอดคล้องกันกำจัดการรบกวนที่อาจเกิดขึ้นจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

4.การทำความสะอาด: ก่อนการทดสอบพื้นผิวตัวอย่างควรเช็ดเบา ๆ ด้วยสารทำความสะอาดที่เหมาะสม (เช่นแอลกอฮอล์) เพื่อกำจัดน้ำมันฝุ่นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ จากนั้นตัวอย่างจะถูกวางไว้ในอุปกรณ์อบแห้งเพื่อขจัดความชื้นที่เหลืออยู่ เมื่อแห้งแล้วตัวอย่างจะถูกชั่งน้ำหนักอีกครั้งโดยใช้สมดุลที่มีความแม่นยำสูงและบันทึกมวลเริ่มต้น

iv. ขั้นตอนการทดสอบ

1.การตรวจสอบและสอบเทียบอุปกรณ์: ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าเครื่องทดสอบการสึกหรอแบบหมุนทำงานได้อย่างถูกต้องและติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดอย่างถูกต้อง ถัดไปปรับเทียบพารามิเตอร์ที่สำคัญเช่นความดันและความเร็วในการหมุนเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันที่ใช้กับตัวอย่างตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานและความเร็วในการหมุนนั้นแม่นยำ

2.การติดตั้งแบบขัด: ติดตั้งวัสดุขัดที่เลือกไว้ในตำแหน่งที่กำหนดบนเครื่องทดสอบเพื่อให้มั่นใจว่ามันจะแบนและคงที่อย่างปลอดภัย สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการคลายหรือการเปลี่ยนแปลงในระหว่างการทดสอบซึ่งอาจเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการเสียดสี

3.การติดตั้งตัวอย่าง: วางตัวอย่างยางที่ได้รับการรักษาไว้ล่วงหน้าบนที่ถือตัวอย่างปรับตำแหน่งเพื่อให้แน่ใจว่าสัมผัสกับพื้นผิวที่มีการขัดอย่างสม่ำเสมอ ใช้ความดันที่ระบุ - การตั้งค่าทั่วไปรวมถึง 5 หรือ 10 นิวตันขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการทดสอบ

4.การตั้งค่าพารามิเตอร์: ขึ้นอยู่กับมาตรฐาน ASTM และความต้องการการทดสอบเฉพาะตั้งค่าความเร็วในการหมุนของผู้ทดสอบ (วัดในการปฏิวัติต่อนาที) และจำนวนการหมุน (หรือระยะเวลาการทดสอบทั้งหมด) ตัวอย่างเช่นความเร็วในการหมุนอาจแตกต่างกันไปและจำนวนการหมุนอาจถูกตั้งค่าเป็น 1,000 หรือ 2,000 รอบ ค่าพารามิเตอร์มักจะแตกต่างกันไปตามประเภทของวัสดุยางและวัตถุประสงค์การทดสอบ

5.เริ่มต้นการทดสอบ: เริ่มเครื่องทดสอบการสึกหรอแบบโรตารี่ทำให้ตัวอย่างยางถูกับวัสดุขัดตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ตลอดการทดสอบตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด - ฟังเสียงผิดปกติตรวจสอบการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปและตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวอย่างยังคงปลอดภัย หากปัญหาใด ๆ เกิดขึ้นให้หยุดการทดสอบทันทีและแก้ไขปัญหา

6.การจัดการหลังการทดสอบ: เมื่อการทดสอบเสร็จสมบูรณ์ให้ปิดเครื่องทดสอบและลบตัวอย่างอย่างระมัดระวัง ทำความสะอาดพื้นผิวตัวอย่างด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่เหมาะสมเพื่อกำจัดเศษซากที่สวมใส่แล้ววางไว้ในอุปกรณ์อบแห้ง หลังจากการอบแห้งให้อีกครั้งตัวอย่างโดยใช้ยอดคงเหลือที่มีความแม่นยำสูงและบันทึกมวลสุดท้าย

V. การคำนวณผลลัพธ์

1.การคำนวณการสึกหรอ: ลบมวลหลังการทดสอบของตัวอย่างออกจากมวลเริ่มต้น ความแตกต่างแสดงถึงการสึกหรอทั้งหมดของตัวอย่าง ตัวอย่างเช่นหากตัวอย่างมีมวลเริ่มต้น 10.000 กรัมและมวลหลังการทดสอบ 9.800 กรัมจำนวนการสึกหรอคือ 0.200 กรัม

2.การนำเสนอผล: โดยทั่วไปแล้วปริมาณการสึกหรอของแต่ละตัวอย่างจะใช้เพื่อระบุความต้านทานการสึกหรอของยาง - ค่าการสึกหรอของคำทอนหมายถึงความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น เมื่อมีการทดสอบหลายตัวอย่างให้คำนวณจำนวนการสึกหรอเฉลี่ยและค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน ตัวชี้วัดเพิ่มเติมเหล่านี้ให้ภาพรวมที่ครอบคลุมมากขึ้นของประสิทธิภาพการต้านทานการสึกหรอของยางซึ่งคิดเป็นรูปแบบเล็กน้อยระหว่างตัวอย่าง

VI. ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ

1.ความมั่นคงด้านสิ่งแวดล้อม: รักษาสภาพแวดล้อมการทดสอบที่มั่นคงตลอดกระบวนการหลีกเลี่ยงความผันผวนอย่างมีนัยสำคัญในอุณหภูมิหรือความชื้น การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพของยางและผลการทดสอบเบ้

2.การทดแทนการกัดกร่อน: วัสดุที่มีการขัดลดลงเมื่อเวลาผ่านไปซึ่งสามารถลดประสิทธิภาพในการสร้างแรงเสียดทานที่สอดคล้องกัน ทำตามแนวทางของมาตรฐาน ASTM เพื่อแทนที่การกัดกร่อนเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่าการทดสอบแต่ละครั้งจะใช้การขัดที่สดใหม่และทำงานได้อย่างเหมาะสม

3.ความแม่นยำของสมดุล: เมื่อชั่งน้ำหนักตัวอย่างยืนยันว่ายอดคงเหลือจะถูกวางไว้บนพื้นผิวระดับและสอบเทียบก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเงื่อนไขการชั่งน้ำหนักทั้งหมด (เช่นอุณหภูมิการไหลของอากาศ) มีความสอดคล้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการวัดมวล

4.การติดต่อแบบตัวอย่าง abrasive: ในระหว่างการติดตั้งตัวอย่างตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวอย่างมีการสัมผัสที่สม่ำเสมอกับวัสดุขัดและความดันที่ใช้นั้นแม่นยำ การติดต่อที่ไม่สม่ำเสมอหรือความดันที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอในตัวอย่างลดความแม่นยำของผลการทดสอบ

โดยทำตามขั้นตอนเหล่านี้และปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ระบุคุณสามารถวัดความต้านทานการสึกหรอของวัสดุยางได้อย่างแม่นยำและได้รับผลการทดสอบที่เปรียบเทียบได้ (ในตัวอย่างหรือการทดสอบที่แตกต่างกัน) และเชื่อถือได้ - ให้ข้อมูลที่มีค่าสำหรับการเลือกวัสดุการควบคุมคุณภาพและการพัฒนาผลิตภัณฑ์