কোম্পানির খবর এএসটিএম ডি৫৯৬৩ অনুসারে রাবারের পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষা কিভাবে

কিভাবে টিএস্ট করুন ডব্লিউইয়ার আরesistance আরubber এএসটিএম ডি৫৯৬৩ অনুসারে

যখন কোনও রাবার উপাদানের পর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা আছে কিনা তা মূল্যায়ন করা হয়, তখন আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড ম্যাটেরিয়ালস (এএসটিএম) স্ট্যান্ডার্ড ডি৫৯৬৩-২২ অনুসরণ করা নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি হিসাবে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত। নীচে নির্দিষ্ট পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির একটি সুস্পষ্ট, সহজে বোঝার মতো বিবরণ দেওয়া হল।

১. পরীক্ষার উদ্দেশ্য​

সহজ কথায়, এই পরীক্ষাটি বাস্তব-বিশ্বে রাবার যে ঘর্ষণের সম্মুখীন হতে পারে তার অনুকরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বিশেষ সরঞ্জাম এবং মানসম্মত পদ্ধতি ব্যবহার করে, রাবার নমুনাটিকে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানের বিরুদ্ধে ঘষা হয়। এই ঘর্ষণ প্রক্রিয়ার পরে, রাবার নমুনার পরিধানের পরিমাণ পরিমাপ করা হয় এবং উপাদানটির সামগ্রিক পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা নির্ধারণের জন্য বিশ্লেষণ করা হয়।​

২. সরঞ্জাম প্রস্তুতকরণ​

১. রোটারি পরিধান পরীক্ষক: পরীক্ষার মূল ডিভাইস হিসাবে কাজ করে, এই মেশিনটি রাবার নমুনাটিকে নির্দিষ্ট চাপ এবং গতির অধীনে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানের বিরুদ্ধে ঘোরে এবং ঘষতে সক্ষম করে। এটি ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে মূল পরীক্ষার পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।

২. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদান: সাধারণত, এটি একটি নির্দিষ্ট কণা আকারযুক্ত স্যান্ডপেপার বা গ্রাইন্ডিং হুইল নিয়ে গঠিত—এটি একটি নিয়ন্ত্রিত "স্যান্ডপেপার-এর মতো" পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে রাবার ঘষার মতো। বিভিন্ন বাস্তব-বিশ্বের পরিধানের অবস্থা প্রতিলিপি করতে বিভিন্ন ধরণের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদান ব্যবহার করা হয়।​

৩. উচ্চ-নির্ভুলতা ব্যালেন্স: পরিধান পরীক্ষার আগে এবং পরে উভয় সময়েই রাবার নমুনার ওজন করার জন্য অপরিহার্য, এই ব্যালেন্স মিলিগ্রাম স্তরে নির্ভুল হতে হবে। পরিধানের সঠিক পরিমাণ গণনা করার জন্য এই স্তরের নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৪. নমুনা ধারক: এই উপাদানটি রাবার নমুনাটিকে দৃঢ়ভাবে জায়গায় সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়, পরীক্ষার সময় এর অবস্থান স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করে এবং এমন কোনও ঝাঁকুনি প্রতিরোধ করে যা ফলাফলের সাথে আপস করতে পারে।​

৫. পরিমাপক সরঞ্জাম (যেমন, ক্যালিপার): পরীক্ষার আগে রাবার নমুনার মূল মাত্রা, যেমন এর ব্যাস এবং বেধ পরিমাপ করতে এগুলি ব্যবহার করা হয়।​

৬. পরিষ্কারক এজেন্ট এবং শুকানোর সরঞ্জাম: পরীক্ষার আগে এবং পরে উভয় সময়েই নমুনা পরিষ্কার করতে, পৃষ্ঠের ধুলো বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে এগুলি ব্যবহার করা হয়। পরিষ্কার করার পরে, নমুনাটি শুকানো হয় এবং এর ভর পুনরায় ওজন করা হয় যাতে প্রাথমিক ওজন সঠিকভাবে রেকর্ড করা যায়।

৩. নমুনা প্রস্তুতকরণ​

১. আকার এবং আকৃতি: রাবার নমুনাগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট ব্যাস এবং বেধ সহ বৃত্তাকার আকারে তৈরি করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি সাধারণ ব্যাস প্রায় ২৫ মিলিমিটার, এবং বেধটি অবশ্যই পরীক্ষার সময় নমুনাটি ক্ষয় হওয়া থেকে আটকাতে যথেষ্ট হতে হবে। সঠিক মাত্রাগুলি অবশ্যই এএসটিএম ডি৫৯৬৩-২২ স্ট্যান্ডার্ডে বর্ণিত নির্দেশিকাগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে।​

২. পরিমাণ: পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণত কমপক্ষে তিনটি নমুনা পরীক্ষা করা হয়। এটি গড় মানের গণনা করার অনুমতি দেয়, যা চূড়ান্ত ফলাফলের উপর এলোমেলো ভেরিয়েবলের প্রভাব কমাতে সহায়তা করে।​

৩. প্রি-ট্রিটমেন্ট: পরীক্ষার আগে, নমুনাগুলিকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি মানসম্মত পরিবেশে কন্ডিশন করতে হবে। এই পরিবেশটি সাধারণত ২৩°C ± ২°C তাপমাত্রা এবং ৫০% ± ৫% আপেক্ষিক আর্দ্রতা বজায় রাখে এবং কন্ডিশনিং সাধারণত কমপক্ষে ২৪ ঘন্টা স্থায়ী হয়। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে নমুনাগুলি ধারাবাহিক অবস্থার সাথে খাপ খায়, পরিবেশগত কারণগুলির থেকে সম্ভাব্য হস্তক্ষেপ দূর করে।​

৪. পরিষ্কার করা: পরীক্ষার আগে, নমুনা পৃষ্ঠটিকে তেল, ধুলো এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি উপযুক্ত পরিষ্কারক এজেন্ট (যেমন অ্যালকোহল) দিয়ে আলতো করে মুছতে হবে। এর পরে নমুনাটিকে কোনও অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য একটি শুকানোর ডিভাইসে স্থাপন করা হয়। শুকানোর পরে, নমুনাটি আবার উচ্চ-নির্ভুলতা ব্যালেন্স ব্যবহার করে ওজন করা হয় এবং এর প্রাথমিক ভর রেকর্ড করা হয়।

৪. পরীক্ষার পদ্ধতি​

১. সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং ক্রমাঙ্কন: প্রথমে, যাচাই করুন যে রোটারি পরিধান পরীক্ষক সঠিকভাবে কাজ করছে এবং সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে। এর পরে, চাপ এবং ঘূর্ণন গতির মতো গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি ক্রমাঙ্কন করুন যাতে নমুনার উপর প্রয়োগ করা চাপ স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং ঘূর্ণন গতি সঠিক হয়।​

২. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদান স্থাপন: পরীক্ষকের মনোনীত স্থানে নির্বাচিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানটি মাউন্ট করুন, এটি সমতল এবং নিরাপদে স্থির করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। এটি পরীক্ষার সময় আলগা হওয়া বা স্থান পরিবর্তন করা থেকে বাধা দেয়, যা ঘর্ষণের অবস্থা পরিবর্তন করতে পারে।​

৩. নমুনা স্থাপন: প্রি-ট্রিট করা রাবার নমুনাটিকে নমুনা ধারকের উপর রাখুন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার পৃষ্ঠের সাথে অভিন্ন যোগাযোগ নিশ্চিত করতে এর অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন। নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করুন—সাধারণ সেটিংসের মধ্যে পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ৫ বা ১০ নিউটন অন্তর্ভুক্ত থাকে।​

৪. পরামিতি সেটিং: এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ড এবং নির্দিষ্ট পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, পরীক্ষকের ঘূর্ণন গতি (প্রতি মিনিটে বিপ্লবগুলিতে পরিমাপ করা হয়) এবং ঘূর্ণন গণনা (বা মোট পরীক্ষার সময়কাল) সেট করুন। উদাহরণস্বরূপ, ঘূর্ণন গতি পরিবর্তিত হতে পারে এবং ঘূর্ণন গণনা ১,০০০ বা ২,০০০ বিপ্লবে সেট করা যেতে পারে; পরামিতি মানগুলি প্রায়শই রাবার উপাদানের প্রকার এবং পরীক্ষার উদ্দেশ্যগুলির উপর ভিত্তি করে পৃথক হয়।

৫. পরীক্ষা শুরু করুন: রোটারি পরিধান পরীক্ষক শুরু করুন, রাবার নমুনাটিকে প্রিসেট প্যারামিটার অনুযায়ী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানের বিরুদ্ধে ঘষতে দিন। পরীক্ষার সময়, সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপের উপর নিবিড়ভাবে নজর রাখুন—অস্বাভাবিক শব্দ শুনুন, অতিরিক্ত কম্পন পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে নমুনা সুরক্ষিত রয়েছে। যদি কোনও সমস্যা দেখা দেয় তবে অবিলম্বে পরীক্ষা বন্ধ করুন এবং সমস্যাটি সমাধান করুন।​

৬. পোস্ট-টেস্ট হ্যান্ডলিং: পরীক্ষা শেষ হয়ে গেলে, পরীক্ষক বন্ধ করুন এবং সাবধানে নমুনাটি সরান। পরিধান করা ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য একটি উপযুক্ত ক্লিনার দিয়ে নমুনা পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন, তারপরে এটি একটি শুকানোর ডিভাইসে রাখুন। শুকানোর পরে, উচ্চ-নির্ভুলতা ব্যালেন্স ব্যবহার করে নমুনাটি পুনরায় ওজন করুন এবং চূড়ান্ত ভর রেকর্ড করুন।​

৫. ফলাফলের গণনা​

১. পরিধান গণনা: নমুনার প্রাথমিক ভর থেকে পরীক্ষার পরের ভরটি বিয়োগ করুন; পার্থক্যটি নমুনার মোট পরিধানের প্রতিনিধিত্ব করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি নমুনার প্রাথমিক ভর ১০.০০০ গ্রাম এবং পরীক্ষার পরের ভর ৯.৮০০ গ্রাম হয়, তবে পরিধানের পরিমাণ ০.২০০ গ্রাম।

২. ফলাফল উপস্থাপন: সাধারণত, প্রতিটি পৃথক নমুনার পরিধানের পরিমাণ রাবারের পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়—কম পরিধানের মান আরও ভাল পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা নির্দেশ করে। যখন একাধিক নমুনা পরীক্ষা করা হয়, তখন গড় পরিধানের পরিমাণ এবং স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি গণনা করুন। এই অতিরিক্ত মেট্রিকগুলি রাবারের পরিধান প্রতিরোধের কর্মক্ষমতার আরও বিস্তৃত ওভারভিউ সরবরাহ করে, নমুনাগুলির মধ্যে সামান্য পরিবর্তনগুলি বিবেচনা করে।​

৬. মূল বিবেচনা​

১. পরিবেশগত স্থিতিশীলতা: প্রক্রিয়া জুড়ে একটি স্থিতিশীল পরীক্ষার পরিবেশ বজায় রাখুন, তাপমাত্রা বা আর্দ্রতার উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনগুলি এড়িয়ে চলুন। এই ধরনের পরিবর্তনগুলি রাবারের ভৌত বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে পারে এবং পরীক্ষার ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে।​

২. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদান প্রতিস্থাপন: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানগুলি সময়ের সাথে সাথে ক্ষয় হয়, যা ধারাবাহিক ঘর্ষণ তৈরি করতে তাদের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে। নিয়মিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য এএসটিএম স্ট্যান্ডার্ডের নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করুন, প্রতিটি পরীক্ষায় একটি নতুন, সঠিকভাবে কার্যকরী ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদান ব্যবহার করা হচ্ছে তা নিশ্চিত করুন।​

৩. ব্যালেন্সের নির্ভুলতা: নমুনাগুলির ওজন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ব্যালেন্সটি একটি সমতল পৃষ্ঠে স্থাপন করা হয়েছে এবং প্রতিটি ব্যবহারের আগে ক্রমাঙ্কন করা হয়েছে। ভর পরিমাপে ত্রুটি এড়াতে সমস্ত ওজনের শর্ত (যেমন, তাপমাত্রা, বায়ুপ্রবাহ) সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করুন।

৪. নমুনা-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদান যোগাযোগ: নমুনা স্থাপনের সময়, নিশ্চিত করুন যে নমুনাটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানের সাথে অভিন্ন যোগাযোগ তৈরি করে এবং প্রয়োগ করা চাপ সঠিক। অসম যোগাযোগ বা ভুল চাপ নমুনার উপর অসম পরিধানের কারণ হতে পারে, যা পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতার সাথে আপস করে।​

এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে, আপনি রাবার উপাদানের পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতা সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারেন এবং পরীক্ষার ফলাফলগুলি পেতে পারেন যা তুলনীয় (বিভিন্ন নমুনা বা পরীক্ষার মধ্যে) এবং নির্ভরযোগ্য—উপাদান নির্বাচন, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্য বিকাশের জন্য মূল্যবান ডেটা সরবরাহ করে।​