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Produktübersicht

DieLR-P10J Mikrocomputergesteuerte Stoßdämpfermüllprüfmaschine wird hauptsächlich für die Testdauer von teleskopischen Stoßdämpfern verwendet, die in verschiedenen Fahrzeugen, leichten Lastwagen, schweren Lastwagen,MotorräderSpezielle Befestigungsvorrichtungen können auch hergestellt werden, um die Ermüdungsprüfung spezieller Proben zu ermöglichen.

Der mit einem Mikrocomputer gesteuerte Stoßdämpfer ist ein hochpräzises Prüfgerät zur Prüfung der Ermüdungsdauer.mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W,, kombiniert mit modernen elektronischen Induktions-, Mess- und Steuerungstechnologien.

Beschreibung der Lösung

1. Haupteinheit: Die Haupteinheit besteht aus vier Teilen: Rahmen, mechanischer Lademechanismus, Getriebe und Befestigungen.SchraubhebewerkzeugDie Säule, der Arbeitstisch, der Aktor, der obere Querschnittstrahl und der Schraubhebeapparat sind zusammengebaut und stabil an der Basis montiert.Die Prüfprobe wird über eine Grenzgraube zwischen Aktor und Schraube installiert.Durch die Anpassung der Hebestelle der Schraube lassen sich Prüfstücke unterschiedlicher Größe und Spezifikationen einstellen.

2.Lademechanismus: Dies ist eine mechanische Struktur, die hauptsächlich aus einem Kurbel-Verbindungsstange-Mechanismus besteht und die Rotationsbewegung des Motors in eine vertikale lineare Wechselbewegung umwandelt.Durch die Anpassung der Exzentrizität des Schiebers wird der Abstand der linearen Wechselbewegung angepasst, um den erforderlichen Prüfstrom für das Prüfstück zu erreichen.

3Übertragungsmechanismus: Der Übertragungsmechanismus besteht aus einem servoelektrischen Zylinder oder einem dreiphasigen asynchronen Frequenzwandlermotor und einem Schwungrad.Durch die Einstellung der Drehzahl des Motors kann die Prüffrequenz beliebig im Bereich von 0 eingestellt werden.0,55 Hz.

4Steuerungssystem: Das computergesteuerte Mess- und Steuerungssystem wurde von unserer Firma unabhängig entwickelt und hergestellt.Dies bedeutet, dass historische Testdaten jederzeit abgerufen werden können.Das Mess- und Steuerungssystem ist der zentrale Knotenpunkt des Prüfgeräts.Es erhebt das Signal der Prüfkraft jeder Feder während der Prüfung über den Computer und zeigt die Prüfkraft in Echtzeit an., zusammen mit verschiedenen Statusparametern wie Prüffrequenz, aktuelle Anzahl der Prüfungen, Lastzeitkurven für jede Station und Testkraftverfall.Sie legt die Kontrollparameter gemäß den Kontrollanforderungen fest., wie z. B. die Anzahl der Prüfungen für das automatische Abschalten und die Einstellung der Prüfkraft für das automatische Abschalten auf der Grundlage der Spannungsreduktion.,der wiederum den Hauptmotor und den Einstellmechanismus der oberen und unteren Prüfräume steuert.Sie schützt die Raumregelungsfunktion, um Fehlvorgänge zu verhindern und die Sicherheit von Bediener und Ausrüstung zu gewährleisten..

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