ASTM E831 ASTM D3386 1500°C STA Máy phân tích nhiệt đồng thời DIN 51045 TGA DSC Function STA

ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA Máy Phân Tích Nhiệt Đồng Thời DIN 51045 Chức Năng TGA DSC Máy Phân Tích STA

Nguyên tắc hoạt động của máy phân tích nhiệt đồng thời (STA) là đo sự thay đổi khối lượng của một chất theo nhiệt độ hoặc thời gian, bằng cách sử dụng điều khiển nhiệt độ được lập trình. Các thành phần chính của nó bao gồm lò nung, cân, bộ điều khiển nhiệt độ và hệ thống ghi.

Nguyên Tắc Hoạt Động

Máy phân tích nhiệt đồng thời hoạt động dựa trên sự thay đổi nhiệt độ của mẫu và các quá trình dẫn nhiệt, hấp thụ và bức xạ. Nó điều khiển nhiệt độ của lò để làm nóng, làm mát và duy trì nhiệt độ không đổi cho mẫu, sau đó theo dõi và ghi lại sự thay đổi nhiệt độ của mẫu và các tính chất lý hóa tương ứng.

Ứng Dụng

Máy phân tích nhiệt đồng thời có thể đo đồng thời cả thông tin TG và DSC, bao gồm nhiều lĩnh vực đo lường, bao gồm độ ổn định nhiệt, phân tích oxy hóa khử, hành vi phân hủy, nghiên cứu ăn mòn, động học phân hủy, nóng chảy/kết tinh, chuyển pha trạng thái rắn, độ kết tinh và chuyển đổi thủy tinh.

Máy phân tích nhiệt đồng thời được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu và phát triển, tối ưu hóa quy trình và kiểm soát chất lượng trong nhiều lĩnh vực, bao gồm nhựa, cao su, lớp phủ, dược phẩm, chất xúc tác, vật liệu vô cơ, vật liệu kim loại và vật liệu composite.

Lĩnh vực ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu và phát triển, tối ưu hóa quy trình và giám sát chất lượng trong nhiều lĩnh vực như nhựa, cao su, lớp phủ, dược phẩm, chất xúc tác, vật liệu vô cơ, vật liệu kim loại và vật liệu composite.

                     PVật liệu nhựa                  Vật liệu kim loại                   Thuốc                                    Sơn

Ưu Điểm Cấu Trúc

1. Hệ thống gia nhiệt lò sử dụng dây hợp kim bạch kim-rhodium kim loại quý được quấn đôi để giảm nhiễu và tăng cường khả năng chịu nhiệt độ cao.

2. Cảm biến khay được chế tạo chính xác từ dây hợp kim kim loại quý, mang lại khả năng chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa và chống ăn mòn.

3. Các mạch cung cấp điện và tản nhiệt được tách biệt với bộ phận chính để giảm thiểu tác động của nhiệt và rung động lên microthermobalance.

4. Bộ phận chính sử dụng lò nung cách nhiệt để giảm thiểu tác động nhiệt lên khung và microthermobalance.

5. Lò sử dụng cách nhiệt kép để cải thiện độ tuyến tính; lò có tính năng nâng tự động để làm mát nhanh chóng; và một cửa xả cho phép tích hợp với cảm biến hồng ngoại.

Ưu Điểm của Bộ Điều Khiển và Phần Mềm

1. Sử dụng bộ xử lý ARM nhập khẩu để có tốc độ lấy mẫu và xử lý nhanh hơn.

2. AD lấy mẫu bốn kênh thu nhận tín hiệu TG và nhiệt độ.

3. Điều khiển gia nhiệt sử dụng thuật toán PID để điều khiển chính xác. Có thể điều khiển gia nhiệt nhiều giai đoạn và nhiệt độ không đổi.

4. Giao tiếp hai chiều USB giữa phần mềm và thiết bị cho phép vận hành từ xa hoàn toàn. Các thông số thiết bị có thể được thiết lập và dừng thông qua phần mềm máy tính. 5. Màn hình cảm ứng 7 inch, 24 bit, đầy màu sắc để tăng cường giao diện người-máy. Hiệu chuẩn TG có thể được thực hiện trực tiếp trên màn hình cảm ứng.

Tuân thủ các tiêu chuẩn ngành

ASTM D 3386, ASTM D 696, ASTM E831-2019, ASTM E831-06, ASTM E831-2014, DIN 51045-3-2009, GB/T 33047.3-2021, GB/T 4498.2-2017, GB/T 32868-2016, GB/T 31984-2015, GB/T 14837.2-2014, GB/T 29189-2012, v.v.

ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA Máy Phân Tích Nhiệt Đồng Thời DIN 51045 Chức Năng TGA DSC Máy Phân Tích STA

Thông Số Kỹ Thuật

Ví dụ ứng dụng

Biểu đồ kiểm tra mẫu canxi oxalat

Phân tích dữ liệu

Canxi oxalat trải qua ba giai đoạn giảm cân đáng kể ở RT-1000 ℃. Giai đoạn đầu tiên đại diện cho sự mất phân tử nước, giai đoạn thứ hai đại diện cho sự phân hủy của CaC2Q4 thành CaCQ3 và giai đoạn thứ ba đại diện cho sự phân hủy của CaCO3 thành Ca0. Từ hình trên, có thể kết luận rằng canxi oxalat mất 12,31% phân tử nước ở RT-300 ℃. Trong giai đoạn thứ hai từ 350 ℃ -550 ℃, canxi oxalat bắt đầu phân hủy và mất 19,14% trọng lượng, dẫn đến tỷ lệ khối lượng CaCQ3 là 100% -12,31% -19,14%=68,55%. Trong giai đoạn thứ ba từ 600 ℃ -850 ℃, lượng giảm cân là 30,74%, dẫn đến tỷ lệ khối lượng của oxit canxi là 68,55% -30,74%=37,81%

Biểu đồ kiểm tra mẫu sản phẩm cao su

Phân tích dữ liệu

Phân tích nhiệt trọng lượng có thể nhanh chóng xác định tỷ lệ của các thành phần khác nhau trong cao su. Theo tiêu chuẩn ISO 9924-1-2016 Cao su và Sản phẩm cao su Phương pháp nhiệt trọng lượng được sử dụng để xác định thành phần của cao su lưu hóa và các hợp chất chưa lưu hóa và phổ trên được thu được. Giai đoạn đầu tiên trong hình cho thấy sự giảm cân do sự bay hơi của cao su, với mức giảm cân là 19,14% ở RT-316,7 ℃; Trong giai đoạn thứ hai, mức giảm cân nằm trong khoảng từ 316,7 ℃ đến 550,10 ℃ và cao su bắt đầu nứt. Ở RT-550,10 ℃, mức giảm cân của hàm lượng chất hữu cơ là 71,62%; Oxy được cung cấp ở 550 ℃ -650 ℃ và sự giảm cân do quá trình đốt cháy muội than xảy ra, dẫn đến hàm lượng muội than là 21,95% trong cao su.