| 유형: | 테스트 머신 | 정확도 등급: | 높은 정확도 |
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| 정확성: | /, 1ug | 애플리케이션: | 자동 테스트 |
| 맞춤형 지원: | OEM, ODM, OBM | 힘: | - |
| 보호 등급: | IP56 | 전압: | 220 v |
| 보증: | 1년 | 감광도: | 0.1μg |
| DSC 민감도: | ± 0.01 ° C | 온도 변동: | 0.1ug |
| 강조하다: | ASTM E831 열 분석기,1500℃ STA 분석기,TGA DSC 기능 분석기 |
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ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA 동시 열 분석기 DIN 51045 TGA DSC 기능 STA 분석기
동시 열 분석기(STA)의 작동 원리는 프로그래밍된 온도 제어를 사용하여 물질의 질량 변화를 온도 또는 시간의 함수로 측정하는 것입니다. 주요 구성 요소에는 가열로, 저울, 온도 조절기 및 기록 시스템이 포함됩니다.
작동 원리
동시 열 분석기는 시료의 온도 변화와 열 전도, 흡수 및 방출 과정을 기반으로 작동합니다. 가열로의 온도를 제어하여 시료를 가열, 냉각 및 일정한 온도로 유지한 다음 시료의 온도 변화와 해당 물리화학적 특성을 모니터링하고 기록합니다.
응용 분야
동시 열 분석기는 TG 및 DSC 정보를 동시에 측정할 수 있으며 열 안정성, 산화 환원 분석, 분해 거동, 부식 연구, 분해 동역학, 용융/결정화, 고체 상태 상 전이, 결정성 및 유리 전이 등 광범위한 측정 영역을 포괄합니다.
동시 열 분석기는 플라스틱, 고무, 코팅, 제약, 촉매, 무기 재료, 금속 재료 및 복합 재료를 포함한 다양한 분야의 연구 개발, 공정 최적화 및 품질 관리에 널리 사용됩니다.
응용 분야
플라스틱, 고무, 코팅, 제약, 촉매, 무기 재료, 금속 재료 및 복합 재료 등 다양한 분야의 연구 개발, 공정 최적화 및 품질 모니터링에 널리 사용됩니다.
P플라스틱 재료 금속 재료 약물 페인트
구조적 장점
1. 가열 시스템은 간섭을 줄이고 고온 저항성을 향상시키기 위해 이중 권선 귀금속 백금-로듐 합금 와이어를 사용합니다.
2. 트레이 센서는 고온, 산화 및 부식 저항성을 제공하는 귀금속 합금 와이어로 정밀하게 제작되었습니다.
3. 전원 공급 장치와 방열 회로는 메인 유닛과 분리되어 열과 진동이 마이크로 열천칭에 미치는 영향을 최소화합니다.
4. 메인 유닛은 섀시 및 마이크로 열천칭에 대한 열적 영향을 최소화하기 위해 절연 가열로를 사용합니다.
5. 가마는 선형성을 개선하기 위해 이중 절연을 사용합니다. 가마는 급속 냉각을 위해 자동 리프트를 갖추고 있으며 배기구는 적외선 센서와 통합할 수 있습니다.
컨트롤러 및 소프트웨어 장점
1. 가져온 ARM 프로세서를 사용하여 더 빠른 샘플링 및 처리 속도를 제공합니다.
2. 4채널 샘플링 AD는 TG 및 온도 신호를 획득합니다.
3. 가열 제어는 정밀한 제어를 위해 PID 알고리즘을 사용합니다. 다단계 가열 및 일정 온도 제어가 가능합니다.
4. 소프트웨어와 기기 간의 USB 양방향 통신을 통해 완전한 원격 작동이 가능합니다. 기기 매개변수는 컴퓨터 소프트웨어를 통해 설정하고 중지할 수 있습니다. 5. 향상된 휴먼-머신 인터페이스를 위한 7인치 풀 컬러 24비트 터치스크린. TG 보정은 터치스크린에서 직접 수행할 수 있습니다.
산업 표준 준수
ASTM D 3386, ASTM D 696, ASTM E831-2019, ASTM E831-06, ASTM E831-2014, DIN 51045-3-2009, GB/T 33047.3-2021, GB/T 4498.2-2017, GB/T 32868-2016, GB/T 31984-2015, GB/T 14837.2-2014, GB/T 29189-2012 등
ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA 동시 열 분석기 DIN 51045 TGA DSC 기능 STA 분석기
기술 사양
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온도 범위 |
실온 -1500°C(백금 가열 와이어 장착) |
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온도 분해능 |
0.001°C |
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온도 변동 |
±0.01°C |
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가열/냉각 속도 |
0.1~100°C/min; -0.1~-40°C/min |
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온도 제어 방법 |
PID 제어, 가열, 냉각 및 일정 온도 |
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계량 시스템 측정 범위 |
0.001mg~3g, 50g까지 확장 가능 |
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정확도 |
1μg |
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감도 |
0.1μg |
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DSC 범위 |
±1000mW |
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DSC 감도 |
0.1μW |
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분위기 제어 |
내장형 양방향 가스 유량계, 두 개의 가스 라인 간 전환 및 유량 제어 포함 |
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소프트웨어 |
지능형 소프트웨어는 데이터 처리를 위해 TG 곡선을 자동으로 기록하며 TG/DTG, 질량 및 백분율 좌표를 자유롭게 전환할 수 있습니다. 소프트웨어는 그래프 디스플레이를 기반으로 자동 스케일링 및 확장을 제공합니다. |
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유지 시간 |
모든 설정 가능; 표준 구성 ≤600분 |
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운영 소프트웨어에는 저작권 인증서가 제공되며 데이터 테스트 빈도는 실시간으로 2초, 5초 또는 10초로 선택할 수 있습니다. |
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가마는 자동 및 수동 리프트 모드를 모두 갖추고 있어 급속한 온도 감소가 가능합니다. 1000°C에서 50°C까지 ≤ 20분. |
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외부 수냉 장치는 계량 시스템의 드리프트를 방지하기 위해 열을 격리합니다. 온도 범위는 -10°C ~ 60°C입니다.
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응용 예시
시료 테스트 옥살산칼슘 차트
데이터 분석
옥살산칼슘은 RT-1000℃에서 세 단계의 상당한 중량 감소를 겪습니다. 첫 번째 단계는 물 분자의 손실을 나타내고, 두 번째 단계는 CaC2Q4의 CaCQ3로의 분해를 나타내며, 세 번째 단계는 CaCO3의 Ca0로의 분해를 나타냅니다. 위의 그림에서 옥살산칼슘은 RT-300℃에서 12.31%의 물 분자를 잃는다는 것을 결론지을 수 있습니다. 350℃ -550℃의 두 번째 단계에서 옥살산칼슘은 분해되기 시작하여 19.14%의 무게를 잃어 CaCQ3의 질량 비율이 100% -12.31% -19.14%=68.55%가 됩니다. 600℃ -850℃의 세 번째 단계에서 중량 감소는 30.74%이며 산화칼슘의 질량 비율은 68.55% -30.74%=37.81%입니다.
시료 테스트 고무 제품 차트
데이터 분석
열중량 분석은 고무의 다양한 구성 요소의 비율을 빠르게 결정할 수 있습니다. 표준 ISO 9924-1-2016 고무 및 고무 제품에 따라 열중량 방법을 사용하여 가황 고무 및 미경화 화합물의 조성을 결정하며 위의 스펙트럼이 얻어집니다. 그림의 첫 번째 단계는 고무 증발로 인한 중량 감소를 보여주며 RT-316.7℃에서 19.14%의 중량 감소가 있습니다. 두 번째 단계에서 중량 감소는 316.7℃와 550.10℃ 사이이며 고무가 갈라지기 시작합니다. RT-550.10℃에서 유기물 함량의 중량 감소는 71.62%입니다. 550℃ -650℃에서 산소가 공급되고 카본 블랙 연소가 발생하여 고무의 카본 블랙 함량이 21.95%가 됩니다.
담당자: Kaitlyn Wang
전화 번호: 19376687282
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