ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA Analisador Térmico Simultâneo DIN 51045 Função TGA DSC Máquina de Análise STA

ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA Analisador Térmico Simultâneo DIN 51045 Função TGA DSC STA Máquina de Análise

O princípio de funcionamento de um analisador térmico simultâneo (STA) é medir a mudança na massa de uma substância em função da temperatura ou do tempo, usando controle de temperatura programado. Seus principais componentes incluem um forno de aquecimento, uma balança, um controlador de temperatura e um sistema de registro.

Princípio de Funcionamento

Um analisador térmico simultâneo opera com base nas mudanças de temperatura de uma amostra e nos processos de condução de calor, absorção e radiação. Ele controla a temperatura do forno para aquecer, resfriar e manter uma temperatura constante para a amostra, monitorando e registrando as mudanças de temperatura da amostra e as propriedades físico-químicas correspondentes.

Aplicações

Um analisador térmico simultâneo pode medir simultaneamente informações de TG e DSC, cobrindo uma ampla gama de áreas de medição, incluindo estabilidade térmica, análise redox, comportamento de decomposição, estudos de corrosão, cinética de decomposição, fusão/cristalização, transições de fase no estado sólido, cristalinidade e transição vítrea.

Os analisadores térmicos simultâneos são amplamente utilizados em pesquisa e desenvolvimento, otimização de processos e controle de qualidade em vários campos, incluindo plásticos, borracha, revestimentos, produtos farmacêuticos, catalisadores, materiais inorgânicos, materiais metálicos e materiais compósitos.

Área de Aplicação

Amplamente utilizado em pesquisa e desenvolvimento, otimização de processos e monitoramento de qualidade em vários campos, como plásticos, borracha, revestimentos, produtos farmacêuticos, catalisadores, materiais inorgânicos, materiais metálicos e materiais compósitos.

                     PMateriais plásticos                  Materiais metálicos                   Medicamentos                                    Tinta

Vantagens Estruturais

1. O sistema de aquecimento do forno utiliza fio de liga de platina-ródio de metal precioso de dupla enrolamento para reduzir a interferência e aumentar a resistência a altas temperaturas.

2. O sensor da bandeja é fabricado com precisão a partir de fio de liga de metal precioso, oferecendo alta temperatura, resistência à oxidação e corrosão.

3. Os circuitos de alimentação e dissipação de calor são separados da unidade principal para minimizar o impacto do calor e da vibração na microtermobalança.

4. A unidade principal utiliza um forno de aquecimento isolado para minimizar o impacto térmico no chassi e na microtermobalança.

5. O forno utiliza isolamento duplo para melhor linearidade; o forno possui elevação automática para resfriamento rápido; e uma saída de exaustão permite a integração com sensores infravermelhos.

Vantagens do Controlador e Software

1. Utiliza um processador ARM importado para velocidades de amostragem e processamento mais rápidas.

2. AD de amostragem de quatro canais adquire sinais de TG e temperatura.

3. O controle de aquecimento utiliza um algoritmo PID para controle preciso. Aquecimento em vários estágios e controle de temperatura constante são possíveis.

4. A comunicação bidirecional USB entre o software e o instrumento permite a operação remota completa. Os parâmetros do instrumento podem ser definidos e interrompidos através do software do computador. 5. Tela sensível ao toque de 7 polegadas colorida de 24 bits para uma interface homem-máquina aprimorada. A calibração TG pode ser realizada diretamente na tela sensível ao toque.

Conforme os padrões da indústria

ASTM D 3386, ASTM D 696, ASTM E831-2019, ASTM E831-06, ASTM E831-2014, DIN 51045-3-2009, GB/T 33047.3-2021, GB/T 4498.2-2017, GB/T 32868-2016, GB/T 31984-2015, GB/T 14837.2-2014, GB/T 29189-2012, etc.

ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA Analisador Térmico Simultâneo DIN 51045 Função TGA DSC STA Máquina de Análise

Especificação Técnica

Exemplos de aplicação

Amostra Testando gráfico de oxalato de cálcio

Análise de dados

O oxalato de cálcio passa por três estágios de perda de peso significativa em RT-1000 ℃. O primeiro estágio representa a perda de moléculas de água, o segundo estágio representa a decomposição de CaC2Q4 em CaCQ3, e o terceiro estágio representa a decomposição de CaCO3 em Ca0. Da figura acima, pode-se concluir que o oxalato de cálcio perde 12,31% das moléculas de água em RT-300 ℃. No segundo estágio de 350 ℃ -550 ℃, o oxalato de cálcio começa a se decompor e perde 19,14% do peso, resultando em uma proporção de massa de CaCQ3 de 100% -12,31% -19,14%=68,55%. No terceiro estágio de 600 ℃ -850 ℃, a perda de peso é de 30,74%, resultando em uma proporção de massa de óxido de cálcio de 68,55% -30,74%=37,81%

Amostra Testando gráfico de produtos de borracha

Análise de dados

A análise termogravimétrica pode determinar rapidamente a proporção de vários componentes na borracha. De acordo com a norma ISO 9924-1-2016 Borracha e Produtos de Borracha O método termogravimétrico é usado para determinar a composição da borracha vulcanizada e compostos não vulcanizados, e o espectro acima é obtido. O primeiro estágio na figura mostra a perda de peso devido à evaporação da borracha, com uma perda de peso de 19,14% em RT-316,7 ℃; No segundo estágio, a perda de peso está entre 316,7 ℃ e 550,10 ℃, e a borracha começa a rachar. Em RT-550,10 ℃, a perda de peso do teor de matéria orgânica é de 71,62%; O oxigênio é fornecido a 550 ℃ -650 ℃, e a perda de peso da combustão do negro de carbono ocorre, resultando em um teor de negro de carbono de 21,95% na borracha.