ASTM E831 ASTM D3386 1500°C STA Simultaneous Thermal Analyzer DIN 51045 TGA DSC Fungsi Mesin Analisis STA

ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA Simultaneous Thermal Analyzer DIN 51045 TGA DSC Function STA Mesin Analisis

Prinsip kerja dari simultaneous thermal analyzer (STA) adalah untuk mengukur perubahan massa suatu zat sebagai fungsi suhu atau waktu, menggunakan kontrol suhu terprogram. Komponen utamanya meliputi tungku pemanas, neraca, pengontrol suhu, dan sistem perekaman.

Prinsip Operasi

Simultaneous thermal analyzer beroperasi berdasarkan perubahan suhu sampel dan proses konduksi panas, penyerapan, dan radiasi. Ia mengontrol suhu tungku untuk memanaskan, mendinginkan, dan mempertahankan suhu konstan untuk sampel, kemudian memantau dan merekam perubahan suhu sampel dan sifat fisikokimia yang sesuai.

Aplikasi

Simultaneous thermal analyzer dapat secara bersamaan mengukur informasi TG dan DSC, mencakup berbagai area pengukuran, termasuk stabilitas termal, analisis redoks, perilaku dekomposisi, studi korosi, kinetika dekomposisi, peleburan/kristalisasi, transisi fase padat, kristalinitas, dan transisi gelas.

Simultaneous thermal analyzer banyak digunakan dalam penelitian dan pengembangan, optimasi proses, dan kontrol kualitas di berbagai bidang, termasuk plastik, karet, pelapis, farmasi, katalis, bahan anorganik, bahan logam, dan bahan komposit.

Area aplikasi

Banyak digunakan dalam penelitian dan pengembangan, optimasi proses, dan pemantauan kualitas di berbagai bidang seperti plastik, karet, pelapis, farmasi, katalis, bahan anorganik, bahan logam, dan bahan komposit.

                     PBahan plastik                  Bahan logam                   Obat-obatan                                    Cat

Keunggulan Struktural

1. Sistem pemanas tungku menggunakan kawat paduan platinum-rhodium logam mulia lilitan ganda untuk mengurangi interferensi dan meningkatkan ketahanan suhu tinggi.

2. Sensor baki dibuat dengan presisi dari kawat paduan logam mulia, menawarkan ketahanan suhu tinggi, oksidasi, dan korosi.

3. Sirkuit catu daya dan pembuangan panas dipisahkan dari unit utama untuk meminimalkan dampak panas dan getaran pada mikrotimbalan.

4. Unit utama menggunakan tungku pemanas terisolasi untuk meminimalkan dampak termal pada sasis dan mikrotimbalan.

5. Tungku menggunakan isolasi ganda untuk linearitas yang lebih baik; tungku memiliki pengangkat otomatis untuk pendinginan cepat; dan saluran keluar knalpot memungkinkan integrasi dengan sensor inframerah.

Keunggulan Pengontrol dan Perangkat Lunak

1. Menggunakan prosesor ARM impor untuk kecepatan pengambilan sampel dan pemrosesan yang lebih cepat.

2. AD pengambilan sampel empat saluran memperoleh sinyal TG dan suhu.

3. Kontrol pemanasan menggunakan algoritma PID untuk kontrol yang tepat. Pemanasan multi-tahap dan kontrol suhu konstan dimungkinkan.

4. Komunikasi dua arah USB antara perangkat lunak dan instrumen memungkinkan pengoperasian jarak jauh yang lengkap. Parameter instrumen dapat diatur dan dihentikan melalui perangkat lunak komputer. 5. Layar sentuh 7 inci penuh warna 24-bit untuk antarmuka manusia-mesin yang ditingkatkan. Kalibrasi TG dapat dilakukan langsung di layar sentuh.

Sesuai dengan standar industri

ASTM D 3386, ASTM D 696, ASTM E831-2019, ASTM E831-06, ASTM E831-2014, DIN 51045-3-2009, GB/T 33047.3-2021, GB/T 4498.2-2017, GB/T 32868-2016, GB/T 31984-2015, GB/T 14837.2-2014, GB/T 29189-2012, dll.

ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA Simultaneous Thermal Analyzer DIN 51045 TGA DSC Function STA Mesin Analisis

Spesifikasi Teknis

Contoh aplikasi

Pengujian sampel grafik kalsium oksalat

Analisis data

Kalsium oksalat mengalami tiga tahap kehilangan berat yang signifikan pada RT-1000 ℃. Tahap pertama mewakili hilangnya molekul air, tahap kedua mewakili dekomposisi CaC2Q4 menjadi CaCQ3, dan tahap ketiga mewakili dekomposisi CaCO3 menjadi Ca0. Dari gambar di atas, dapat disimpulkan bahwa kalsium oksalat kehilangan 12,31% molekul air pada RT-300 ℃. Pada tahap kedua 350 ℃ -550 ℃, kalsium oksalat mulai terurai dan kehilangan berat 19,14%, menghasilkan proporsi massa CaCQ3 sebesar 100% -12,31% -19,14%=68,55%. Pada tahap ketiga 600 ℃ -850 ℃, kehilangan berat adalah 30,74%, menghasilkan proporsi massa kalsium oksida sebesar 68,55% -30,74%=37,81%

Pengujian sampel grafik produk karet

Analisis data

Analisis termogravimetri dapat dengan cepat menentukan proporsi berbagai komponen dalam karet. Menurut standar ISO 9924-1-2016 Karet dan Produk Karet Metode termogravimetri digunakan untuk menentukan komposisi karet tervulkanisir dan senyawa yang belum dikeringkan, dan spektrum di atas diperoleh. Tahap pertama pada gambar menunjukkan hilangnya berat karena penguapan karet, dengan kehilangan berat 19,14% pada RT-316,7 ℃; Pada tahap kedua, kehilangan Berat antara 316,7 ℃ dan 550,10 ℃, dan karet mulai retak. Pada RT-550,10 ℃, kehilangan berat kandungan bahan organik adalah 71,62%; Oksigen dipasok pada 550 ℃ -650 ℃, dan pembakaran karbon hitam terjadi, menghasilkan kandungan karbon hitam sebesar 21,95% dalam karet.