IEC 60332 垂直燃焼性試験器 燃焼性試験 試験機械 線束燃焼性試験装置

IEC 60332 垂直燃焼性試験器 燃焼性試験 試験機械 線束燃焼性試験装置

I. 適用範囲

1.1 これは,垂直に設置された線やケーブルまたは光ケーブルの束が,指定条件下で炎の垂直拡散を抑制する能力を判断し評価するために適用される.

IEC 60332 垂直燃焼性試験器 燃焼性試験 試験機械 線束燃焼性試験装置

2遵守するSトンダード:

2.1 GB/T18380.31-2008 に準拠し,IEC60332-3-10-2000"炎の条件下におけるケーブルおよびケーブルに対する火力試験 - 第31部分"に準拠し,垂直に設置された線とケーブルのバンドルのための試験装置 炎の垂直拡散試験報告";

(EC 60332-3-21:2000ケーブルとケーブル - 炎の条件下での火力試験 - 第32部分:垂直に設置された線とケーブルの束 - 炎の垂直拡散試験A級F/R)

60332-3-22号:2000ケーブルとケーブル - 炎の条件下での火力試験 - 第33部:垂直に設置された線とケーブル束の垂直炎の拡散試験 - Aクラス

2.4 GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-24:2000 "炎の条件下でのケーブルとケーブルの火力試験 -- 第35部分に準拠する.垂直に設置された線やケーブルの束の垂直炎の拡散試験 -- Cクラス";

2.5GB/T18380.36-2008/IEC 60332-3-25:2000"炎の条件下でのケーブルとケーブルの火力試験 - 第36部分に準拠する.垂直に設置された線やケーブル束の炎の拡散試験 - クラスD".

IEC60332 垂直線束の燃焼試験 燃焼性試験器

3.主なパラメータ:

3.1 試験箱: 幅 (1000±50) mm,深さ (2000±50) mm,高さ (4000±50) mmの自由立体箱である.試験箱の裏壁と両側は,約0の熱伝達係数で隔熱しなければならない..7W.M-2.K-1. 試験箱は,高級のステンレス鋼プレートで,厚さ65mmの隔熱ミネラル繊維で覆い,外側を塗装しなければならない.

3.2 空気源:

3.2.1 入気気流は,試験前および試験中に (5000±500) L/minに保持できるように調整することができる.GB/T 18380の5.2項の要件を満たしている.31;

3.2.2 試験終了後: 試料が火力供給を停止してから1時間後に燃え続けている場合,警報を鳴らし,雨による燃焼を強制的に停止する装置を使用する.

3.2.3 燃焼室底の空気入口サイズ: ((800±20) × (400±10) (mm)

3.3 鉄の梯類のタイプ:

3.3.1 標準鋼の梯子:幅 (500±5),高さ (3500±10) mm

3.3.2 横切りの梯子: (800±10) mm 幅, (3500±10) mm 高さ,ステンレス鋼製

3.3.3 箱ボディの上端には電動吊り上げ装置 (電力:1.1KW) と鋼の梯子を上げられる支架が装備されている.

3.3.4 GB/T 18380.31 第5項に準拠する.3;

3.4 放出浄化装置:

3.4.1 デジタルディスプレイの気流計は,風速が8M/S未満であることを確認するため,試験箱の上部に設置され,試験箱内の空気流に影響しない.

3.4.2 吸煙と洗濯煙の吸煙装置:不?? 鋼,直径800mm,高さ3500mm

3.5 粉末浄化システム:

3.5.1 塵収集線: 150mmのパイプ,実験室,強力な空気浄化システム

3.5.2 空気の浄化と煙の収集:三層の水幕浄化後に.

3.5.3 水浄化:スプレー装置,煙フィルター装置,煙排気装置の3つの部分.

3.5.4 噴霧装置: 噴水装置は,特殊なフィルタ材料を保持し,粉を効果的に濾過するために水噴霧を供給する.

3.5.5 煙フィルター装置:煙をフィルタリングするためにフィルター材料を採用し,煙を灰色煙に効果的にフィルタリングすることができる.

                                                       図2 煙と塵の浄化システム 

3.6T彼は私は格納Sおまえたち:

3.6.1 タイプ:ベルト型のプロパンガス吹火器とそれに合わせた流量計とベンチュリミキサーから構成される.火源の表面は,直径1の242枚の平板金属プレートで掘り出さなければならない..32mmアペルチャー.これらの穴の中央距離は3.2mmである.それらは3つの段階的な行 (81,80および81各行) に配置され,名目サイズ257×4.5mmの範囲で分布している.さらに,小さい穴の列は,スプートプレートの各側に切断されています. これらの導孔は,炎が安定して燃え続けることができる.各吹火は,プロパンと空気流の速度を制御するために回転計を使用します.図2に示されているように

                                                  242人いる1燃焼器に32mmのスプートホール

図2 (ベンチュリミキサー)

3.6.2 点火源の位置: 吹火器は,ケーブルサンプルの前面から (75±5) mm,試験箱の下部から (600±5) mm離れた水平位置に置く.鋼の梯子の軸と対称で燃焼器の点火は,鋼の梯子の2つの階段の間に位置する必要があります.

中央,サンプルの下端から500mm以上離れた位置.吹火器が車に設置されている.

3.6.3 炎の温度: 450°から950°まで調節可能

3.6.4 燃焼ガス: 95% 純度プロパン (お客様が提供する)

3.6.5 燃焼を支えるガス:圧縮空気は,油のない静かな空気圧縮機である.

3.6.6 空気流量: 1~100L/minから調整可能. 圧力計と調節バルブを備えています.

3.6.7 プロパン流量: 1~50L/min (流量計はロータメーター) 圧力計と調節バルブを備えた

3.6.8 ガス供給システムは,テンパー制限装置を装備している.

3.6.9 点火源には,4つのベルト吹火器と2つのベンチュリミキサーが装備されなければならない.

3.6.10 ピエゾ電気自動点火装置,噴霧装置,消火装置,煙ガス浄化装置を装備しなければならない.

3.6.11 煙気浄化装置は,試験室を通る空気流を変化させない.

3.6.12 試験終了後,燃焼室とその周辺は便利に清掃しなければならない.

3.6.13 供給電圧:AC220V

3.6.14 掃除機の電力は0.75KW

3.6.15 点火:高圧パルス自動点火が採用されている.

3.6.16 イグニッションタイム: 0~99.99m/Hは任意に設定され,設定された時間に達すると自動的に停止します.

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4.設備S構造:

4.1 機械は,燃焼箱,電気制御箱,空気浄化箱の3つの部分に分かれています.この3つの部分はそれぞれ移動可能です.移動と清掃を容易にするために,すべてのユニットの下部にホールで装備されています.

4.2 燃焼室の排気口は,シャシの上部に位置し,同速度で排気ガスを効果的に放出することができる.試験中にキャビネットを通過する酸素含有量を確保するために,底にはいくつかの吸入穴が用意されています..

4.3 燃焼室の上部には水噴霧装置が装備されている.サンプル燃焼が指定された時間 (1H) に達すると,電力を起動して火を強制的に消すことができる.

4.4 燃焼室の玄関には,扉に硬化ガラス窓を設置し,室内試験をいつでも観察することができる.試験中に,燃焼によって生じる有害物質が室内の空気を汚染するのを防ぐためにドアが閉じて密封されていること.

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5.C材料やF について洗礼:

6.制御システム:図7GB/T 18380に従って31

6.1 リレー制御システムが採用されている.すべての電子部品は国内で有名なブランドのものであり,機械の性能と検出精度をより良く保証することができる.

6.2 装置には,次の安全保護装置がある.電源過負荷保護,短回路保護,制御回路過負荷保護.

6.3 ブロータッチ制御システム:空気流量計,プロパン流量計,調節バルブ,点火装置,温度計,消火装置から構成される.電磁弁と空気・ガス管.

6.4 燃焼時間: 0~99.99s/M/Hから調整可能,精度は1.0 S/H

6.5 燃焼時間:0~99.99s/M/Hから調整可能,精度は1.0S/H

IEC60332 垂直線束の燃焼試験 燃焼性試験器

7.環境条件:

7.1 地面は平らで,よく換気され,燃やし易い,爆発性,腐食性のあるガスや塵を含まない.

7.2 近くには強い電磁放射線源がない.

7.3 設備の周りに適切な整備スペースを残す.

7.4 温度: 5°C~30°C

7.5 圧力: 86~106kPa

7.6 AC220V / 50hz

7.7 許容される電圧変動範囲:220V±10%

7.8 許容される周波数変動範囲: 50Hz±1%

7.9 利用者は,装置の設置現場で,対応する容量の空気と電源のスイッチを装備しなければならない.スイッチは,機器に独立して,専用で使用しなければならない..

7.10 装置が動作していないとき,環境温度は+0~45°C以内に保たなければならない.

7.11 全機が固定されている.