1.1 Es dient zur Beurteilung und Bewertung der Fähigkeit von vertikal installierten Bündeln von Drähten und Kabeln oder optischen Kabeln, die vertikale Flammenausbreitung unter festgelegten Bedingungen zu verhindern.
2.1 In Übereinstimmung mit GB/T18380.31-2008, IEC60332-3-10-2000, „Brandprüfungen für Kabel und Kabel unter Flammenbedingungen – Teil 31: Prüfgerät für vertikal installierte Bündel von Drähten und Kabeln mit Flammen-Vertikalausbreitungstestbericht“;
(IEC 60332-3-21:2000, Kabel und Leitungen – Brandprüfungen unter Flammenbedingungen – Teil 32: Vertikal installierte Bündel von Drähten und Kabeln – Prüfung der vertikalen Flammenausbreitung, Klasse AF/R);
IEC 60332-3-22:2000, Kabel und Leitungen – Brandprüfungen unter Flammenbedingungen – Teil 33: Vertikale Flammenausbreitungsprüfungen für vertikal installierte Leitungs- und Kabelbündel – Klasse A;
2.4 Einhaltung von GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-24:2000 „Brandprüfungen für Kabel und Kabel unter Flammenbedingungen – Teil 35: Vertikale Flammenausbreitungsprüfungen für vertikal installierte Kabelbündel und Kabel – Klasse C“;
2.5Entsprechen Sie GB/T18380.36-2008/IEC 60332-3-25:2000 „Brandprüfungen für Kabel und Kabel unter Flammenbedingungen – Teil 36: Flammenausbreitungsprüfungen für vertikal installierte Leitungs- und Kabelbündel – Klasse D“.
IEC60332 Vertikaler Brenntest für Drahtbündel, Brennbarkeitstester
3.Hauptparameter:
3.1 Testbox: Es handelt sich um eine freistehende Box mit einer Breite (1000 ± 50) mm, einer Tiefe (2000 ± 50) mm und einer Höhe (4000 ± 50) mm. Die Rückwand und beide Seiten der Testbox müssen mit einem Wärmeübergangskoeffizienten von etwa 0,7WM-2.K-1 isoliert sein. Die Prüfbox besteht aus einer hochwertigen Edelstahlplatte, die mit isolierender Mineralfaser von 65 mm Dicke beschichtet und außen lackiert ist.
3.2 Luftquelle:
3.2.1 Der Einlassluftstrom kann so eingestellt werden, dass er vor und während des Tests auf (5000 ± 500) l/min gehalten werden kann. Es erfüllt die Anforderungen von Abschnitt 5.2 von GB/T 18380.31;
3.2.2 Nach Abschluss des Tests: Wenn die Probe eine Stunde nach Unterbrechung der Feuerversorgung immer noch brennt, wird ein Alarm ausgelöst und eine Vorrichtung eingesetzt, um die Verbrennung durch Regen zwangsweise zu stoppen;
3.3.2 Leiter mit breitem Querschnitt: (800 ± 10) mm breit und (3500 ± 10) mm hoch, aus Edelstahl;
3.3.3 Das obere Ende des Kastenaufbaus ist mit einem elektrischen Hebezeug (Leistung: 1,1 kW) und einer Halterung zum Anheben der Stahlleiter ausgestattet.
3.3.4 Einhaltung von GB/T 18380.31 Abschnitt 5.3;
3.4 Entladungsreinigungsgerät:
3.4.1 Das Anemometer mit digitaler Anzeige ist im oberen Teil der Testbox installiert, um sicherzustellen, dass die Windgeschwindigkeit weniger als 8 m/s beträgt und den Luftstrom in der Testbox nicht beeinträchtigt.
3.4.2 Rauchsammel- und Waschrauch-Sammelgerät: Edelstahl, Durchmesser 800 mm, Höhe 3500 mm
3.5 Staubreinigungssystem:
3.5.1 Spur der Staubsammlung: das 150-mm-Rohr, Labor, leistungsstarkes Luftreinigungssystem;
3.5.2 Luftreinigung und Rauchsammlung: nach drei Schichten Wasservorhangreinigung.
3.5.3 Wasserreinigung: drei Teile: Sprühgerät, Rauchfiltergerät und Rauchabzugsgerät.
3.5.4 Sprühgerät: Es sprüht Wasser, um spezielles Filtermaterial zu erhalten und Staub effektiv zu filtern.
3.5.5 Rauchfiltergerät: Es verwendet Filtermaterial zum Filtern des Rauchs, wodurch der Rauch effektiv in grauen Rauch gefiltert werden kann.
FEIGE. 2 Rauch- und Staubreinigungssystem
3.6TErICHZündungSQuelle:
3.6.1 Typ: Er besteht aus zwei Propangas-Lötlampen mit Bandtyp und dem passenden Durchflussmesser und Venturi-Mischer. Die Feuerversorgungsoberfläche muss mit 242 flachen Metallplatten mit einem Durchmesser von 1,32 mm gebohrt werden. Der Mittenabstand dieser Löcher beträgt 3,2 mm. Sie sind in drei versetzten Reihen, 81, 80 und 81 in jeder Reihe, angeordnet und im Bereich der Nenngröße 257×4,5 mm verteilt. Darüber hinaus ist auf jeder Seite der Ausgussplatte eine Reihe kleiner Löcher geschnitten. Diese Führungslöcher sorgen dafür, dass die Flamme gleichmäßig brennt. Jede Lötlampe VERWENDET ein Rotameter, um die Propan- und Luftströmungsrate zu steuern. Wie in Abbildung 2 dargestellt
Es sind 2421,32 mm Auslauflöcher pro Brenner
Abbildung 2 (mit Venturi-Mischer)
3.6.2 Ort der Zündquelle: Die Lötlampe wird horizontal (75 ± 5) mm von der Vorderfläche der Kabelprobe, (600 ± 5) mm vom Boden des Prüfkastens entfernt und symmetrisch zur Achse der Stahlleiter platziert. Der Zündpunkt des Brenners sollte zwischen den beiden Sprossen der Stahlleiter liegen
Mitte und mehr als 500 mm vom unteren Ende der Probe entfernt. Die Lötlampe ist auf dem Wagen installiert.
3.6.3 Flammentemperatur: einstellbar von 450° bis 950°;
3.6.4 Verbrennungsgas: Propan mit 95 % Reinheit (vom Kunden bereitgestellt);
3.6.5 Verbrennungsunterstützendes Gas: Die Druckluft ist ein ölfreier, leiser Luftkompressor. (Der Luftdruck muss über 10 Mba liegen).
3.6.6 Luftstrom: einstellbar von 1 bis 100 l/min; ausgestattet mit Manometer und Regelventil;
3.6.7 Propan-Durchflussrate: 1~50 l/min (der Durchflussmesser ist ein Rotameter); ausgestattet mit Manometer und Regelventil;
3.6.8 Das Gasversorgungssystem ist mit einem Temperierbegrenzer ausgestattet
3.6.9 Zündquellen müssen mit vier Bandbrennern und zwei Venturi-Mischern ausgestattet sein
3.6.10 Es muss mit einer piezoelektrischen automatischen Zündvorrichtung, einer Sprühvorrichtung, einer Feuerlöschvorrichtung und einer Rauchgasreinigungsvorrichtung ausgestattet sein
3.6.11 Die Rauchgasreinigungsanlage darf den Luftstrom durch die Prüfkammer nicht verändern
3.6.12 Nach der Prüfung müssen die Brennkammer und ihre Umgebung auf geeignete Weise gereinigt werden
3.6.13 Versorgungsspannung: AC220V
3.6.14 Leistung des Staubsaugers: 0,75 kW
3.6.15 Zündung: Automatische Hochdruckimpulszündung wird übernommen.
3.6.16 Zündzeitpunkt: 0~ 99,99 m/h kann beliebig eingestellt werden und stoppt automatisch, wenn die eingestellte Zeit erreicht ist.
4.1 Die Maschine ist in drei Teile unterteilt: Verbrennungskasten, elektrischer Steuerkasten und Luftreinigungskasten. Die drei Teile sind einzeln beweglich und jede Einheit ist an der Unterseite mit Rollen ausgestattet, um das Bewegen und Reinigen zu erleichtern.
4.2 Die Abgasöffnungen der Brennkammer befinden sich oben am Chassis, wodurch die Abgase effektiv mit gleicher Geschwindigkeit abgeführt werden können. Der Boden ist mit mehreren Einlasslöchern versehen, um sicherzustellen, dass der Sauerstoffgehalt während des Tests durch den Schrank gelangt.
4.3 Die Oberseite der Brennkammer ist mit einer Wassersprühvorrichtung ausgestattet. Wenn die Probenverbrennung die angegebene Zeit (1 Stunde) erreicht, kann der Strom gestartet werden, um die Flamme zwangsweise zu löschen.
4.4 Die Vordertür der Brennkammer ist mit einem Hartglasfenster an der Tür ausgestattet, so dass der Innentest jederzeit beobachtet werden kann. Während des Tests ist die Tür geschlossen und versiegelt, um zu verhindern, dass die bei der Verbrennung entstehenden Schadstoffe die Raumluft verunreinigen.
L1000*B2000*H4000 (mm). Erfüllt die Anforderungen von GB/T 18380.31 5.1.
5.2 Größe des Reinigungssystems
960*3250 (mm).
5.3 Material des Luftreinigungssystems
Die Brennkammer besteht aus hochwertigem PP-Material, das mit einer CNC-Werkzeugmaschine verarbeitet und geformt wird, und die Bogenform ist schön und großzügig. Wandstärke A-Platte 5 cm.
5.4 Steuerkasten
Der Steuerkasten übernimmt das Backen von Farben, die Bearbeitung und Formung von CNC-Werkzeugmaschinen und die Bogenform ist wunderschön.
5.5 Lötlampe
Edelstahl, korrosionsbeständig und korrosionsbeständig. Es gibt 242 Oberflächenvorschubbohrer mit einem Durchmesser von 1,32 mm und einem Achsabstand von 3,2 mm. Diese Löcher sind in drei versetzten Reihen angeordnet, 81, 80 und 81 in jeder Reihe, und haben eine Nenngröße von 257 x 4,5 mm. Darüber hinaus ist auf jeder Seite der Ausgussplatte eine Reihe kleiner Löcher geschnitten. Diese Führungslöcher sorgen dafür, dass die Flamme gleichmäßig brennt.
6.Steuerungssystem: gemäß FIG. 7 GB/T 18380.31
6.1 Das Relaissteuerungssystem wird übernommen. Alle elektronischen Komponenten stammen von führenden inländischen Marken, wodurch die Leistung und Erkennungsgenauigkeit der Maschine besser gewährleistet werden kann.
6.2 Das Gerät verfügt über die folgenden Sicherheitsschutzvorrichtungen: Stromüberlastschutz, Kurzschlussschutz, Steuerstromkreis-Überlastschutz.
6.3 Lötlampen-Steuerungssystem: Es besteht aus Luftdurchflussmesser, Propan-Durchflussmesser, Regelventil, Zündgerät, Temperaturmessgerät, Löschgerät, Magnetventil sowie Luft- und Gasleitung.
6.4 Verbrennungszeitpunkt: einstellbar von 0 bis 99,99 s /M/H, Genauigkeit 1,0 S/H
6.5 Verbrennungszeitpunkt: einstellbar von 0 bis 99,99 s /M/H, Genauigkeit 1,0 S/H
IEC60332 Vertikaler Brenntest für Drahtbündel, Brennbarkeitstester
7.Umgebungsbedingungen:
7.1 Der Boden ist eben und gut belüftet, frei von brennbaren, explosiven, korrosiven Gasen und Staub.
7.2 Es befindet sich keine starke elektromagnetische Strahlungsquelle in der Nähe.
7.3 Um das Gerät herum muss ausreichend Platz für Wartungsarbeiten gelassen werden.
7.4 Temperatur: 5℃ ~ 30℃.
7,5 Druck: 86 ~ 106 kPa.
7,6 AC220V / 50 Hz.
7.7 Zulässiger Spannungsschwankungsbereich: 220 V ± 10 %.
7.9 Der Benutzer ist verpflichtet, das Gerät am Installationsort mit Luft- und Leistungsschaltern entsprechender Leistung auszustatten, und die Schalter dürfen unabhängig und ausschließlich für das Gerät verwendet werden.
7.10 Wenn das Gerät nicht funktioniert, sollte die Umgebungstemperatur zwischen +0 und 45 °C liegen.
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