IEC 60332 Teste de Combustibilidade Vertical Teste de Combustão Máquina de Teste de Combustibilidade do Feixe de Arame

IEC 60332 Teste de Combustibilidade Vertical Teste de Combustão Máquina de Teste de Combustibilidade do Feixe de Arame

I. Área de aplicação:

1.1 Aplica-se para julgar e avaliar a capacidade dos conjuntos de fios e cabos ou cabos ópticos montados verticalmente de inibir a propagação vertical da chama em condições especificadas.

IEC 60332 Teste de Combustibilidade Vertical Teste de Combustão Máquina de Teste de Combustibilidade do Feixe de Arame

2. ConformidadeSTandardos:

2.1 Em conformidade com o GB/T18380.31-2008, IEC60332-3-10-2000, "Ensaios de incêndio de cabos e cabos em condições de chama - Parte 31:Aparelho de ensaio para feixes de fios e cabos montados verticalmente com chama Relatório de ensaio de propagação vertical";

(IEC 60332-3-21:2000, Cabos e cabos - Ensaios de incêndio em condições de chama - Parte 32: Grupos de fios e cabos montados verticalmente - Ensaios de propagação vertical da chama classe A F/R);

Classe 60332-3-22:2000, Cabos e cabos - Ensaios de incêndio em condições de chama - Parte 33: Ensaios de propagação da chama vertical para conjuntos de fios e cabos instalados verticalmente - Classe A;

2.4 Cumprir a norma GB/T18380.35-2008/CEI 60332-3-24:2000 "Ensaios de incêndio de cabos e cabos em condições de chama -- Parte 35:Ensaios de propagação vertical de chama para conjuntos de fios e cabos montados verticalmente -- Classe C";

2.5Conformidade com a norma GB/T18380.36-2008/CEI 60332-3-25:2000 "Ensaios de incêndio de cabos e cabos em condições de chama - Parte 36:Ensaios de propagação da chama para conjuntos de fios e cabos montados verticalmente - Classe D".

IEC60332 Teste de combustibilidade do ensaio de combustão do feixe de fios verticais

3.Parâmetros principais:

3.1 Caixa de ensaio: é uma caixa independente de largura (1000±50) mm, profundidade (2000±50) mm e altura (4000±50) mm.A parede traseira e os dois lados da caixa de ensaio devem ser isolados com um coeficiente de transferência de calor de cerca de 0.7W.M-2.K-1. A caixa de ensaio deve ser feita de chapa de aço inoxidável de alta qualidade revestida com fibra mineral isolante de espessura de 65 mm e pintada no exterior.

3Fonte de ar:

3.2.1 O caudal de ar de admissão pode ser ajustado de modo a ser mantido em (5000±500) L/min antes e durante o ensaio.31;

3.2.2 Após a conclusão do ensaio: se a amostra continuar a arder uma hora após a interrupção do abastecimento de fogo, é activado um alarme e é utilizado um dispositivo para suspender a combustão pela chuva;

3.2.3 Tamanho da entrada de ar do fundo da câmara de combustão: 800±20) × (400±10) (mm)

3.3 Tipo de escada de aço:

3.3.1 Escada de aço padrão: largura (500±5), altura (3500±10) mm;

3.3.2 Escada de secção larga: (800±10) mm de largura e (3500±10) mm de altura, de aço inoxidável;

3.3.3 A extremidade superior do corpo da caixa está equipada com um elevador elétrico (potência: 1,1 kW) e um suporte para levantar uma escada de aço;

3.3.4 Cumprir a GB/T 18380.31, secção 5.3;

3.4 Dispositivo de depuração de descarga:

3.4.1 O anemómetro digital de exibição é instalado na parte superior da caixa de ensaio para garantir que a velocidade do vento seja inferior a 8 M/S e não afecte o fluxo de ar na caixa de ensaio.

3.4.2 Dispositivo de recolha de fumo e de lavagem de fumo: aço inoxidável, diâmetro 800 mm, altura 3500 mm

3.5 Sistema de depuração de pó:

3.5.1 via de recolha de poeira: tubo de 150 mm, laboratório, sistema de purificação de ar potente;

3.5.2 Purificação do ar e recolha de fumaça: após três camadas de purificação da cortina de água.

3.5.3 Purificação de água: três partes: dispositivo de pulverização, dispositivo de filtragem de fumo e dispositivo de escape de fumo.

3.5.4 Dispositivo de pulverização: fornece pulverização de água para manter um material filtrante especial para filtrar efetivamente a poeira.

3.5.5 Dispositivo de filtragem de fumaça: adota material de filtragem para filtrar a fumaça, que pode filtrar eficazmente a fumaça em fumaça cinzenta.

                                                       FIG. 2 Sistema de depuração de fumaça e poeira 

3.6TEle é...Eu...GniçãoSNosso:

3.6.1 Tipo: é constituído por dois sopradores de gás de propano com tipo de correia e o seu medidor de caudal correspondente e um misturador de venturi.A superfície de alimentação de incêndio deve ser perfurada com 242 placas metálicas planas de diâmetro 1A distância do centro desses furos é de 3,2 mm. Eles são dispostos em três linhas escalonadas, 81, 80 e 81 em cada linha, e distribuídos na faixa de tamanho nominal de 257 × 4,5 mm.uma fileira de pequenos furos são cortados em cada lado da placa de boca. Estes furos de guia podem manter a chama a arder de forma constante.Cada fogão usa um rotômetro para controlar a taxa de fluxo de propano e ar.Como mostrado na figura 2

                                                  São 242.1.32 mm buracos de boca por queimador

Figura 2 (com misturador Venturi)

3.6.2 Localização da fonte de ignição: o soprador é colocado horizontalmente, a uma distância de (75±5) mm da superfície frontal da amostra de cabo, a uma distância de (600±5) mm da parte inferior da caixa de ensaio,e simétrico com o eixo da escada de açoO ponto de ignição do queimador deve estar situado entre os dois degraus da escada de aço.

Centro e a mais de 500 mm da extremidade inferior da amostra.

3.6.3 Temperatura da chama: ajustável de 450° a 950°;

3.6.4 Gás de combustão: propano com 95% de pureza. (providenciado pelo cliente);

3.6.5 Gás de apoio à combustão: o ar comprimido é um compressor de ar silencioso sem óleo.

3.6.6 Fluxo de ar: ajustável de 1 a 100 L/min; Equipado com manômetro e válvula de regulação;

3.6.7 Caudal de propano: 1~50 L/min (o medidor de caudal é um rotamétrico);Equipado com manômetro de pressão e válvula de regulação;

3.6.8 O sistema de abastecimento de gás está equipado com um limitador de temperamento

3.6.9 As fontes de ignição devem estar equipadas com quatro lâmpadas de correia e dois misturadores de venturi.

3.6.10 Deve estar equipado com um dispositivo de ignição automática piezoelétrica, um dispositivo de pulverização, um dispositivo de extinção de incêndio e um dispositivo de purificação de gases de combustão.

3.6.11 A instalação de purificação de gases de combustão não deve alterar o fluxo de ar através da câmara de ensaio.

3.6.12 Após o ensaio, a câmara de combustão e a sua periferia devem ser limpas convenientemente.

3.6.13 Tensão de alimentação: AC220V

3.6.14 Potência do aspirador: 0,75 kW

3.6.15 ignição: é adotada a ignição automática por pulso de alta pressão.

3.6.16 Tempo de ignição: 0~ 99,99m/H pode ser definido arbitrariamente, e irá parar automaticamente quando atingir o tempo definido.

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4.EquipamentoSEstrutura:

4.1 A máquina está dividida em três partes: caixa de combustão, caixa de controlo eléctrico e caixa de purificação de ar.e cada unidade está equipada com rodas na parte inferior para facilitar o movimento e limpeza.

4.2 As aberturas de escape da câmara de combustão situam-se na parte superior do chassi, permitindo efetivamente descarregar os gases de escape a uma velocidade igual.A parte inferior é dotada de vários furos de admissão para assegurar a passagem do teor de oxigénio através do gabinete durante o ensaio.

4.3 A parte superior da câmara de combustão é equipada com um dispositivo de pulverização de água. Quando a combustão da amostra atingir o tempo especificado (1H), pode ser ligada a energia para apagar a chama à força.

4.4 A porta da frente da câmara de combustão é equipada com uma janela de vidro reforçada na porta, de modo a que o ensaio em interior possa ser observado em qualquer momento.Durante o ensaio,A porta está fechada e selada para evitar que as substâncias nocivas produzidas pela combustão poluam o ar interior.

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5.COcupaçãoFUnções:

6.Sistema de controlo: em conformidade com a FIG. 7 GB/T 18380.31

6.1 É adotado um sistema de controlo por relevo, com componentes electrónicos de marcas nacionais de referência, que permitem garantir melhor o desempenho e a precisão de detecção da máquina.

6.2 O equipamento dispõe dos seguintes dispositivos de protecção da segurança: protecção contra sobrecarga de potência, protecção contra curto-circuito, protecção contra sobrecarga do circuito de comando.

6.3 Sistema de controlo da tocha: composto por medidor de caudal de ar, medidor de caudal de propano, válvula de regulação, dispositivo de ignição, dispositivo de medição da temperatura, dispositivo de extinção,válvula solenoide e condutor de ar e gás.

6.4 Tempo de combustão: ajustável de 0 a 99,99 s/M/H, precisão de 1,0 S/H

6.5 Tempo de combustão: ajustável de 0 a 99,99 s/M/H, precisão 1,0 S/H

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7.Condições ambientais:

7.1 O solo é plano e bem ventilado, livre de gases e poeiras inflamáveis, explosivos e corrosivos.

7.2 Não se encontram próximas fontes de radiação eletromagnética forte.

7.3 Deve deixar-se um espaço de manutenção adequado à volta do equipamento.

7.4 Temperatura: 5°C ~ 30°C.

7.5 Pressão: 86 ~ 106 kPa.

7.6 AC220V / 50 Hz.

7.7 Intervalo de flutuação de tensão admissível: 220V±10%.

7.8 Faixa de flutuação de frequência admissível: 50 Hz±1%.

7.9 O utilizador deve equipar o equipamento com interruptores de ar e de energia de capacidade correspondente no local de instalação,e os interruptores devem ser utilizados de forma independente e exclusivamente para o equipamento.

7.10 Quando o equipamento não estiver a funcionar, a temperatura ambiente deve ser mantida dentro dos limites de +0 ~ 45 °C.

7.11 Toda a máquina está em terra.