IEC 60332 Teste de Combustibilidade Vertical Teste de Combustão Máquina de Teste de Combustibilidade do Feixe de Arame Flammabi

Testador de combustibilidade vertical IEC 60332 Equipamento de teste de combustão de pacote de fios de máquina de teste de queima

I. Âmbito de aplicação:

1.1 É aplicável julgar e avaliar a capacidade de feixes de fios e cabos instalados verticalmente ou cabos ópticos de inibir a propagação vertical da chama sob condições especificadas.

Testador de combustibilidade vertical IEC 60332 Equipamento de teste de combustão de pacote de fios de máquina de teste de queima

2. Conformidade comSpadrões:

2.1 De acordo com GB/T18380.31-2008, IEC60332-3-10-2000, "Testes de fogo para cabos e cabos sob condições de chama - Parte 31: Aparelho de teste para feixes de fios e cabos instalados verticalmente com chama Relatório de teste de propagação vertical";

(Iec 60332-3-21:2000, Cabos e Cabos - Testes de fogo sob condições de chama - Parte 32: Conjuntos de fios e cabos instalados verticalmente - Teste de propagação vertical de chama Classe AF/R);

Iec 60332-3-22:2000, Cabos e Cabos - Testes de fogo sob condições de chama - Parte 33: Testes verticais de propagação de chama para feixes de fios e cabos instalados verticalmente - Classe A;

2.4 Cumprir com GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-24:2000 "Testes de fogo para cabos e cabos sob condições de chama - Parte 35: Testes verticais de propagação de chama para feixes de fios e cabos instalados verticalmente - Classe C";

2.5 Cumprir com GB/T18380.36-2008/IEC 60332-3-25:2000 "Testes de fogo para cabos e cabos sob condições de chama - Parte 36: Testes de propagação de chama para feixes de fios e cabos instalados verticalmente - Classe D".

Verificador ardente da combustibilidade do teste do pacote vertical do fio IEC60332

3.Parâmetros principais:

3.1 Caixa de teste: É uma caixa independente com largura (1000±50) mm, profundidade (2000±50) mm e altura (4000±50) mm. A parede traseira e ambos os lados da caixa de teste devem ser isolados com coeficiente de transferência de calor de cerca de 0,7WM-2.K-1. A caixa de teste será feita de chapa de aço inoxidável de alta qualidade revestida com fibra mineral isolante de 65mm de espessura e pintada externamente.

3.2 Fonte de ar:

3.2.1 O fluxo de ar de entrada pode ser ajustado, de modo que possa ser mantido em (5000±500) L/min antes e durante o teste. Atende aos requisitos da Cláusula 5.2 do GB/T 18380.31;

3.2.2 Após a conclusão do ensaio: se a amostra ainda estiver queimando uma hora após a interrupção do fornecimento de fogo, um alarme é acionado e um dispositivo é usado para interromper forçosamente a combustão através da chuva;

3.2.3 tamanho da entrada de ar do fundo da câmara de combustão:(800±20) × (400±10) (mm)

3.3 Tipo de escada de aço:

3.3.1 Escada de aço padrão: largura (500±5), altura (3500±10)mm;

3.3.2 Escada de seção larga: (800±10)mm de largura e (3500±10)mm de altura, fabricada em aço inoxidável;

3.3.3 A extremidade superior do corpo-caixa é equipada com talha elétrica (potência: 1,1KW) e suporte para elevação de escada de aço;

3.3.4 Cumprir com GB/T 18380.31 cláusula 5.3;

3.4 Dispositivo de purificação de descarga:

3.4.1 O anemômetro com display digital é instalado na parte superior da caixa de teste para garantir que a velocidade do vento seja inferior a 8M/S e não afetará o fluxo de ar na caixa de teste.

3.4.2 Coleta de fumaça e dispositivo de coleta de fumaça de lavagem: aço inoxidável, diâmetro 800mm, altura 3500mm

3.5 Sistema de purificação de poeira:

3.5.1 trilha de coleta de pó: tubo de 150 mm, laboratório, sistema de purificação de ar potente;

3.5.2 Purificação do ar e coleta de fumaça: após três camadas de purificação por cortina de água.

3.5.3 Purificação de água: três partes: dispositivo de pulverização, dispositivo de filtro de fumaça e dispositivo de exaustão de fumaça.

3.5.4 Dispositivo de pulverização: Fornece pulverização de água para manter um material de filtro especial para filtrar a poeira de forma eficaz.

3.5.5 Dispositivo de filtro de fumaça: adota material de filtro para filtrar a fumaça, que pode efetivamente filtrar a fumaça em fumaça cinza.

                                                       FIGO. 2 sistema de purificação de fumaça e poeira 

3.6TeleEUigniçãoSfonte:

3.6.1 Tipo: é composto por dois maçaricos de gás propano tipo correia e seu medidor de vazão e misturador venturi correspondentes. A superfície de alimentação de incêndio deve ser perfurada com 242 placas metálicas planas com diâmetro de abertura de 1,32mm. A distância central desses furos é de 3,2 mm. Eles são dispostos em três fileiras escalonadas, 81, 80 e 81 em cada fileira, e distribuídos na faixa de tamanho nominal 257×4,5mm. Além disso, uma fileira de pequenos furos é cortada em cada lado da placa da bica. Esses orifícios guia podem manter a chama acesa de forma constante. Cada maçarico usa um rotâmetro para controlar a taxa de propano e o fluxo de ar.

                                                  Existem 242Orifícios de bico de 1,32 mm por queimador

Figura 2 (com misturador Venturi)

3.6.2 Localização da fonte de ignição: O maçarico é colocado horizontalmente, (75±5) mm afastado da superfície frontal da amostra de cabo, (600±5) mm afastado do fundo da caixa de teste e simétrico ao eixo da escada de aço.

Centro e a mais de 500 mm de distância da extremidade inferior da amostra. O maçarico é instalado no carrinho;

3.6.3 Temperatura da chama: ajustável de 450° a 950°;

3.6.4 Gás de combustão: Propano com 95% de pureza.(fornecido pelo cliente);

3.6.5 Gás de suporte à combustão: O ar comprimido é um compressor de ar silencioso e isento de óleo. (A pressão do ar deve estar acima de 10Mba);

3.6.6 Fluxo de ar: ajustável de 1~100L/min; Equipado com manômetro e válvula reguladora;

3.6.7 Vazão de propano: 1~50L/min (o medidor de vazão é um rotâmetro); Equipado com manômetro e válvula reguladora;

3.6.8 O sistema de abastecimento de gás é equipado com limitador de têmpera

3.6.9 As fontes de ignição devem ser dotadas de quatro maçaricos de correia e dois misturadores venturi

3.6.10 Deve ser equipado com dispositivo de ignição automática piezoelétrica, dispositivo de pulverização, dispositivo de extinção de incêndio e dispositivo de purificação de gases de combustão

3.6.11 A planta de purificação de gases de combustão não deve alterar o fluxo de ar através da câmara de teste

3.6.12 Após o ensaio, a câmara de combustão e sua periferia devem ser limpas convenientemente

3.6.13 Tensão de alimentação: AC220V

3.6.14 Potência do aspirador: 0,75KW

3.6.15 Ignição: É adotada ignição automática por pulso de alta pressão.

3.6.16 Tempo de ignição: 0 ~ 99,99m /H pode ser definido arbitrariamente e irá parar automaticamente quando atingir o tempo definido.

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4.EquipamentoSestrutura:

4.1 A máquina é dividida em três partes: caixa de combustão, caixa de controle elétrico e caixa de purificação de ar. As três partes são móveis individualmente e cada unidade é equipada com rodízios na parte inferior para facilitar a movimentação e limpeza.

4.2 As aberturas de exaustão da câmara de combustão estão localizadas na parte superior do chassi, o que pode descarregar efetivamente os gases de exaustão a uma velocidade igual. A parte inferior possui vários orifícios de entrada para garantir que o conteúdo de oxigênio passe pelo gabinete durante o teste.

4.3 A parte superior da câmara de combustão possui um dispositivo de pulverização de água. Quando a combustão da amostra atinge o tempo especificado (1H), a energia pode ser iniciada para extinguir a chama à força.

4.4 A porta frontal da câmara de combustão é instalada com uma janela de vidro temperado na porta, para que o teste interno possa ser observado a qualquer momento. Durante o teste, a porta é fechada e vedada para evitar que as substâncias nocivas produzidas pela combustão poluam o ar interno.

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5.Ccomponentes, materiais eFunções:

6.Sistema de controle: de acordo com a FIG. 7GB/T 18380.31

6.1 O sistema de controle de relé é adotado. Todos os componentes eletrônicos são de marcas líderes nacionais, o que pode garantir melhor o desempenho e a precisão de detecção da máquina.

6.2 O equipamento possui os seguintes dispositivos de proteção de segurança: proteção contra sobrecarga de energia, proteção contra curto-circuito, proteção contra sobrecarga do circuito de controle.

6.3 Sistema de controle do maçarico: é composto por medidor de vazão de ar, medidor de vazão de propano, válvula reguladora, dispositivo de ignição, dispositivo de medição de temperatura, dispositivo de extinção, válvula solenóide e tubulação de ar e gás.

6.4 Tempo de combustão: ajustável de 0 ~ 99,99s /M/H, precisão 1,0 S/H

6.5 Tempo de combustão: ajustável de 0 ~ 99,99s /M/H, precisão 1,0 S/H

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7.Condições Ambientais:

7.1 O terreno é plano e bem ventilado, livre de gases e poeiras inflamáveis, explosivos, corrosivos.

7.2 Não há nenhuma fonte forte de radiação eletromagnética nas proximidades.

7.3 Deve ser deixado espaço adequado para manutenção ao redor do equipamento.

7.4 Temperatura: 5°C ~ 30°C.

7,5 Pressão: 86 ~ 106kPa.

7,6 AC220V/50hz.

7.7 Faixa de flutuação de tensão permitida: 220V±10%.

7.8 Faixa de flutuação de frequência permitida: 50Hz±1%.

7.9 O usuário é obrigado a equipar o equipamento com interruptores de ar e energia de capacidade correspondente no local de instalação, devendo os interruptores ser utilizados de forma independente e exclusiva para o equipamento.

7.10 Quando o equipamento não estiver funcionando, a temperatura ambiente deve ser mantida entre +0 ~ 45°C.

7.11 Toda a máquina está aterrada.