1.1 Het is van toepassing op het beoordelen en evalueren van het vermogen van verticaal geïnstalleerde bundels draden en kabels of optische kabels om de verticale verspreiding van vlammen onder gespecificeerde omstandigheden te belemmeren.
2.1 In overeenstemming met GB/T18380.31-2008, IEC60332-3-10-2000, "Brandtests voor kabels en kabels onder vlamomstandigheden - Deel 31: Testapparatuur voor verticaal geïnstalleerde bundels draad en kabel met verticale vlamverspreidingstestrapport";
(Iec 60332-3-21:2000, Kabels en kabels - Brandtests onder vlamomstandigheden - Deel 32: Verticaal geïnstalleerde bundels draden en kabels - Vlamverticale spreidingstest AF/R-klasse);
Iec 60332-3-22:2000, Kabels en kabels - Brandtests onder vlamomstandigheden - Deel 33: Verticale vlamverspreidingstests voor verticaal geïnstalleerde draden en kabels - Klasse A;
2.4 Voldoen aan GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-24:2000 "Brandtests voor kabels en kabels onder vlamomstandigheden - Deel 35: Verticale vlamverspreidingstests voor verticaal geïnstalleerde bundels draden en kabels - Klasse C";
2.5 Voldoen aan GB/T18380.36-2008/IEC 60332-3-25:2000 "Brandtests voor kabels en kabels onder vlamomstandigheden - Deel 36: Vlamverspreidingstests voor verticaal geïnstalleerde draden en kabels - Klasse D".
3.1 Testbox: Het is een vrijstaande doos met een breedte (1000 ± 50) mm, een diepte (2000 ± 50) mm en een hoogte (4000 ± 50) mm. De achterwand en beide zijden van de testbox moeten worden geïsoleerd met een warmteoverdrachtscoëfficiënt van ongeveer 0,7WM-2.K-1. De testkast moet gemaakt zijn van hoogwaardige roestvrijstalen plaat bedekt met minerale isolatievezels van 65 mm dikte en aan de buitenkant geverfd.
3.2 Luchtbron:
3.2.1 De inlaatluchtstroom kan worden aangepast, zodat deze voor en tijdens de test op (5000 ± 500) l/min kan worden gehouden. Het voldoet aan de vereisten van clausule 5.2 van GB/T 18380.31;
3.2.2 Na voltooiing van de test: als het monster een uur nadat de vuurtoevoer is gestopt nog steeds brandt, wordt er een alarm gezet en wordt een apparaat gebruikt om de verbranding door regen met geweld te stoppen;
3.2.3 luchtinlaatgrootte van de bodem van de verbrandingskamer: (800 ± 20) × (400 ± 10) (mm)
3.3.2 Ladder met brede sectie: (800 ± 10) mm breed en (3500 ± 10) mm hoog, gemaakt van roestvrij staal;
3.3.3 Het bovenste uiteinde van de kast is uitgerust met een elektrische takel (vermogen: 1,1 kW) en beugel voor het heffen van een stalen ladder;
3.3.4 Voldoen aan GB/T 18380.31 clausule 5.3;
3.4 Afvoerzuiveringsapparaat:
3.4.1 De digitale display-anemometer wordt op het bovenste gedeelte van de testbox geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de windsnelheid minder dan 8M/S is en de luchtstroom in de testbox niet beïnvloedt.
3.4.2 Rookopvang- en wasrookdampopvangapparaat: RVS, diameter 800 mm, hoogte 3500 mm
3.5 Stofzuiveringssysteem:
3.5.1 spoor van stofopvang: de 150 mm pijp, laboratorium, krachtig luchtzuiveringssysteem;
3.5.2 Luchtzuivering en rookopvang: na drie lagen watergordijnzuivering.
3.5.3 Waterzuivering: drie delen: sproeiapparaat, rookfilterapparaat en rookafvoerapparaat.
3.5.4 Sproeiapparaat: Het zorgt voor waternevel om speciaal filtermateriaal vast te houden om stof effectief te filteren.
3.5.5 Rookfilterapparaat: het gebruikt filtermateriaal om de rook te filteren, wat de rook effectief in grijze rook kan filteren.
AFB. 2 rook- en stofzuiveringssysteem
3.6THijIontstekingSonze:
3.6.1 Type: het bestaat uit twee propaangasbranders met riemtype en de bijbehorende debietmeter en venturimixer. Het brandtoevoeroppervlak moet worden geboord met 242 platte metalen platen met een diameter van 1,32 mm. De hartafstand van deze gaten is 3,2 mm. Ze zijn gerangschikt in drie verspringende rijen, 81, 80 en 81 in elke rij, en verdeeld in het bereik van nominale afmetingen 257 x 4,5 mm. Bovendien is aan elke kant van de uitloopplaat een rij kleine gaatjes gesneden. Deze geleidegaten zorgen ervoor dat de vlam gestaag blijft branden. Elke steekvlam GEBRUIKT een rotameter om de snelheid van propaan- en luchtstroom te regelen. Zoals weergegeven in figuur 2
Er zijn 242Uitloopgaten van 1,32 mm per brander
Figuur 2 (met Venturi-menger)
3.6.2 Locatie van de ontstekingsbron: De steekvlam wordt horizontaal geplaatst, (75±5) mm verwijderd van het vooroppervlak van het kabelmonster, (600±5) mm verwijderd van de onderkant van de testkast, en symmetrisch met de as van de stalen ladder. Het ontstekingspunt van de brander moet zich tussen de twee sporten van de stalen ladder bevinden.
Midden, en meer dan 500 mm verwijderd van het onderste uiteinde van het monster. De steekvlam is op de trolley geïnstalleerd;
3.6.3 Vlamtemperatuur: instelbaar van 450° tot 950°;
3.6.4 Verbrandingsgas: propaan met een zuiverheid van 95% (aangeleverd door de klant);
3.6.5 Verbrandingsondersteunend gas: De perslucht is een olievrije stille luchtcompressor. (De luchtdruk moet hoger zijn dan 10 Mba);
3.6.6 Luchtstroom: instelbaar van 1 ~ 100L/min; Uitgerust met manometer en regelklep;
3.6.7 Propaandebiet: 1~50L/min (de debietmeter is een rotameter); Uitgerust met manometer en regelklep;
3.6.8 Het gastoevoersysteem is uitgerust met een tempereerbegrenzer
3.6.9 Ontstekingsbronnen moeten voorzien zijn van vier bandbranders en twee venturimengers
3.6.10 Het moet zijn uitgerust met een piëzo-elektrische automatische ontstekingsinrichting, een sproeiapparaat, een brandblusapparaat en een rookgasreinigingsapparaat
3.6.11 De rookgaszuiveringsinstallatie mag de luchtstroom door de testkamer niet veranderen
3.6.12 Na de test moeten de verbrandingskamer en de omtrek ervan op gemakkelijke wijze worden gereinigd
3.6.13 Voedingsspanning: AC220V
3.6.14 Vermogen stofzuiger: 0,75 kW
3.6.15 Ontsteking: Automatische ontsteking met hogedrukpuls wordt toegepast.
3.6.16 Ontstekingstijdstip: 0 ~ 99,99 m /H kan willekeurig worden ingesteld en stopt automatisch wanneer de ingestelde tijd wordt bereikt.
4.1 De machine is verdeeld in drie delen: verbrandingskast, elektrische schakelkast en luchtzuiveringskast. De drie delen zijn afzonderlijk verplaatsbaar en elke unit is aan de onderkant voorzien van zwenkwielen voor eenvoudig verplaatsen en schoonmaken.
4.2 De uitlaatopeningen van de verbrandingskamer bevinden zich aan de bovenzijde van het chassis, waardoor het uitlaatgas effectief met gelijke snelheid kan worden afgevoerd. De bodem is voorzien van verschillende inlaatgaten om ervoor te zorgen dat het zuurstofgehalte tijdens de test door de kast stroomt.
4.3 De bovenzijde van de verbrandingskamer is voorzien van een watersproei-inrichting. Wanneer de monsterverbranding de gespecificeerde tijd (1H) bereikt, kan het vermogen worden gestart om de vlam met geweld te doven.
4.4 De voordeur van de verbrandingskamer is geïnstalleerd met een raam van gehard glas op de deur, zodat de binnentest op elk moment kan worden waargenomen. Tijdens de test is de deur gesloten en afgedicht om te voorkomen dat de schadelijke stoffen die door verbranding worden geproduceerd de binnenlucht vervuilen.
L1000*W2000*H4000 (mm). Voldoe aan de vereisten van GB/T 18380.31 5.1.
5.2 Grootte van het zuiveringssysteem
960*3250 (mm).
5.3 Materiaal luchtzuiveringssysteem
De verbrandingskamer is gemaakt van hoogwaardig PP-materiaal, dat wordt verwerkt en gevormd door CNC-bewerkingsmachines, en de boogvorm is mooi en genereus. Wanddikte Een plaat 5 cm.
5.4 Bedieningskast
De schakelkast maakt gebruik van verfbakken, CNC-bewerkingsmachines en -vormen, en de boogvorm is prachtig.
5.5 Steekvlam
roestvrij staal, corrosiewerend en corrosiewerend. Er zijn 242 oppervlakteboren met een diameter van 1,32 mm en een hartafstand van 3,2 mm. Deze gaten zijn gerangschikt in drie verspringende rijen, 81, 80 en 81 in elke rij, en zijn verdeeld in het bereik van de nominale grootte van 257 x 4,5 mm. Bovendien is aan elke kant van de uitloopplaat een rij kleine gaatjes gesneden. Deze geleidegaten kunnen ervoor zorgen dat de vlam gestaag blijft branden.
6.Besturingssysteem: volgens FIG. 7 GB/T 18380.31
6.1 Het relaisbesturingssysteem wordt toegepast. Alle elektronische componenten zijn van toonaangevende binnenlandse merken, die de prestaties en detectienauwkeurigheid van de machine beter kunnen garanderen.
6.2 De apparatuur beschikt over de volgende veiligheidsvoorzieningen: bescherming tegen overbelasting, kortsluitbeveiliging, overbelastingsbeveiliging van het stuurcircuit.
6.3 Steeklampcontrolesysteem: het bestaat uit een luchtstroommeter, propaanstroommeter, regelklep, ontstekingsapparaat, temperatuurmeetapparaat, blusapparaat, magneetklep en lucht- en gasleiding.
7.1 De ondergrond is vlak en goed geventileerd, vrij van brandbare, explosieve, corrosieve gassen en stof.
7.2 Er is geen sterke elektromagnetische stralingsbron in de buurt.
7.3 Rondom de apparatuur moet voldoende onderhoudsruimte worden gelaten.
7.4 temperatuur: 5℃ ~ 30℃.
7,5 Druk: 86 ~ 106 kPa.
7,6 AC220V / 50 Hz.
7.7 Toegestaan bereik voor spanningsschommelingen: 220 V ± 10%.
7.8 Toegestaan bereik van frequentieschommelingen: 50 Hz ± 1%.
7.9 De gebruiker is verplicht om de apparatuur op de installatieplaats uit te rusten met lucht- en stroomschakelaars met overeenkomstige capaciteit, en de schakelaars moeten onafhankelijk en uitsluitend voor de apparatuur worden gebruikt.
7.10 Wanneer de apparatuur niet werkt, moet de omgevingstemperatuur binnen +0 ~ 45℃ worden gehouden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
