| 맞춤형 지원: | OEM, ODM, OBM | 보증: | 1년 |
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| 전원공급장치: | AC220V / 50Hz | 제품명: | 연소성 시험기 |
| 정화 시스템의 크기: | 960*3250(mm) | 연소시기: | 0~ 99.99s /M/H 범위에서 조정 가능, 정확도 1.0 S/H |
| 강조하다: | IEC 60332 수직 가연성 시험기,와이어 번들 가연성 시험 장비,케이블용 연소 시험기 |
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IEC 60332 수직 가연성 시험기 불타는 시험 시험기 와이어 뭉치 가연성 시험 장비
I. 적용 범위:
1.1 특정 조건에서 화염의 수직 확산을 억제하기 위해 수직으로 설치된 전선 및 케이블 묶음 또는 광케이블의 능력을 판단하고 평가하는 데 적용됩니다.
IEC 60332 수직 가연성 시험기 불타는 시험 시험기 와이어 뭉치 가연성 시험 장비
2. 준수에스표준:
2.1 GB/T18380.31-2008, IEC60332-3-10-2000, "화염 조건에서 케이블 및 케이블에 대한 화재 테스트 - 파트 31: 수직으로 설치된 와이어 묶음 및 화염 수직 확산 테스트 보고서에 대한 테스트 장치"에 따라;
(Iec 60332-3-21:2000, 케이블 및 케이블 - 화염 조건에서의 화재 테스트 - 파트 32: 수직으로 설치된 전선 및 케이블 묶음 - 화염 수직 확산 테스트 AF/R 클래스);
IEC 60332-3-22:2000, 케이블 및 케이블 - 화염 조건에서의 화재 시험 - 제33부: 수직으로 설치된 전선 및 케이블 묶음에 대한 수직 화염 확산 시험 - 클래스 A;
2.4 GB/T18380.35-2008/IEC 60332-3-24:2000 "화염 조건에서 케이블 및 케이블에 대한 화재 테스트 - 파트 35: 수직으로 설치된 와이어 및 케이블 묶음에 대한 수직 화염 확산 테스트 - 클래스 C"를 준수합니다.
2.5GB/T18380.36-2008/IEC 60332-3-25:2000 "화염 조건에서 케이블 및 케이블에 대한 화재 테스트 - 파트 36: 수직으로 설치된 전선 및 케이블 묶음에 대한 화염 확산 테스트 - 클래스 D"를 준수합니다.
IEC60332 수직 와이어 다발 연소 시험 가연성 시험기
3.주요 매개변수:
3.1 시험 상자: 폭(1000±50)mm, 깊이(2000±50)mm, 높이(4000±50)mm의 독립형 상자입니다. 시험 상자의 후면 벽과 양면은 약 0.7WM-2.K-1의 열 전달 계수로 단열되어야 합니다. 테스트 상자는 65mm 두께의 절연 광물 섬유로 코팅되고 외부에 칠해진 고급 스테인레스 강판으로 만들어집니다.
3.2 공기 공급원:
3.2.1 입구 공기 흐름은 시험 전과 시험 중에 (5000±500) L/min으로 유지될 수 있도록 조정될 수 있습니다. GB/T 18380.31의 5.2항 요구 사항을 충족합니다.
3.2.2 시험 완료 후: 화재 공급이 중단된 후에도 시료가 여전히 연소 중이면 경보가 설정되고 장치를 사용하여 비를 통해 연소를 강제로 중지합니다.
3.2.3 연소실 바닥 공기 흡입구 크기 :(800±20) × (400±10) (mm)
3.3 강철 사다리 유형:
3.3.1 표준 강철 사다리: 폭(500±5), 높이(3500±10)mm;
3.3.2 넓은 단면 사다리: 폭 (800±10)mm, 높이 (3500±10)mm, 스테인레스 스틸로 제작됨;
3.3.3 상자 본체의 상단에는 전기 호이스트 (전력 : 1.1KW)와 강철 사다리를 들어 올리는 브래킷이 장착되어 있습니다.
3.3.4 GB/T 18380.31 조항 5.3을 준수합니다.
3.4 배출 정화 장치:
3.4.1 디지털 디스플레이 풍속계는 풍속이 8M/S 미만이고 테스트 상자의 공기 흐름에 영향을 미치지 않도록 테스트 상자 상단에 설치됩니다.
3.4.2 연기 수집 및 세척 연기 수집 장치: 스테인레스 스틸, 직경 800mm, 높이 3500mm
3.5 먼지 정화 시스템:
3.5.1 먼지 수집 트랙: 150mm 파이프, 실험실, 정화 시스템을 위한 강력한 공기;
3.5.2 공기 정화 및 연기 포집: 3겹의 워터 커튼 정화 후.
3.5.3 정수: 세 부분: 분무 장치, 연기 필터 장치, 연기 배출 장치.
3.5.4 스프레이 장치: 먼지를 효과적으로 필터링하기 위해 특수 필터 재료를 유지하기 위해 물 스프레이를 제공합니다.
3.5.5 연기 필터 장치: 연기를 필터링하기 위해 필터 재료를 채택하여 연기를 회색 연기로 효과적으로 필터링할 수 있습니다.
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무화과. 2 연기 및 먼지 정화 시스템
3.6티그나점화에스출처:
3.6.1 유형: 벨트 유형의 프로판 가스 토치 2개와 그에 맞는 유량계 및 벤츄리 믹서로 구성됩니다. 화재 공급 표면은 직경 1.32mm 구멍의 242개의 평평한 금속판으로 뚫려 있습니다. 이 구멍의 중심 거리는 3.2mm입니다. 각 열에 81, 80, 81개의 엇갈린 3줄로 배열되어 있으며 호칭 크기는 257×4.5mm 범위로 분포되어 있습니다. 또한 주둥이 판의 양쪽에는 작은 구멍이 한 줄로 뚫려 있습니다. 이 가이드 구멍은 화염이 꾸준히 연소되도록 유지할 수 있습니다. 각 토치는 로타미터를 사용하여 프로판 및 공기 흐름의 속도를 제어합니다. 그림 2에 표시된 대로
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242개가 있다버너당 1.32mm 스파우트 구멍
그림 2(벤츄리 믹서 사용)
3.6.2 점화원의 위치: 토치는 케이블 샘플의 전면에서 (75±5)mm, 테스트 상자 바닥에서 (600±5)mm 떨어져 수평으로 배치되고 강철 사다리의 축과 대칭입니다. 버너 점화 지점은 강철 사다리의 두 가로대 사이에 위치해야 합니다.
중앙, 샘플 하단에서 500mm 이상 떨어져 있습니다. 트롤리에 토치를 설치하고;
3.6.3 화염 온도: 450°에서 950°까지 조정 가능;
3.6.4 연소 가스: 순도 95%의 프로판(고객 제공);
3.6.5 연소 지원 가스: 압축 공기는 오일이 없는 조용한 공기 압축기입니다.(공기 압력은 10Mba 이상이어야 합니다);
3.6.6 공기 흐름: 1~100L/min 범위에서 조절 가능; 압력 게이지 및 조절 밸브 장착;
3.6.7 프로판 유량: 1~50L/min(유량계는 로터미터임), 압력 게이지 및 조절 밸브 장착;
3.6.8 가스 공급 시스템에는 템퍼링 제한기가 장착되어 있습니다.
3.6.9 점화원에는 4개의 벨트 토치와 2개의 벤츄리 혼합기가 제공되어야 합니다.
3.6.10 압전식 자동점화장치, 분무장치, 소화장치 및 배가스 정화장치를 갖추어야 한다.
3.6.11 연소가스 정화장은 시험실을 통과하는 공기 흐름을 변경해서는 안 됩니다.
3.6.12 시험 후 연소실과 그 주변은 편리하게 청소되어야 한다.
3.6.13 공급 전압: AC220V
3.6.14 진공청소기의 동력 : 0.75KW
3.6.15 점화: 고압 펄스 자동 점화가 채택됩니다.
3.6.16 점화 시기: 0~99.99m /H는 임의로 설정할 수 있으며, 설정된 시간에 도달하면 자동으로 정지됩니다.
IIEC 60332 수직 가연성 시험기 불타는 시험 시험기 와이어 뭉치 가연성 시험 장비
4.장비에스구조:
4.1 기계는 연소 상자, 전기 제어 상자 및 공기 정화 상자의 세 부분으로 구분됩니다. 3개의 부품은 개별적으로 이동 가능하며, 각 유닛 하단에 바퀴가 장착되어 이동 및 청소가 용이합니다.
4.2 연소실의 배기구는 섀시 상단에 위치하여 배기 가스를 동일한 속도로 효과적으로 배출할 수 있습니다. 바닥에는 테스트 중에 캐비닛을 통과하는 산소 함량을 보장하기 위해 여러 개의 흡입 구멍이 제공됩니다.
4.3 연소실 상단에는 물 분사 장치가 제공됩니다. 시료 연소가 지정된 시간(1H)에 도달하면 전원을 켜서 강제로 화염을 끌 수 있습니다.
4.4 연소실 전면 도어에는 강화유리창을 도어에 설치하여 언제든지 실내 시험을 관찰할 수 있도록 한다. 시험 중에는 연소로 인해 발생하는 유해물질이 실내 공기를 오염시키는 것을 방지하기 위해 도어를 닫고 밀봉한다.
IEC 60332 수직 가연성 시험기 불타는 시험 시험기 와이어 뭉치 가연성 시험 장비
5.C부품, 재료 및에프기능:
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5.1 케이스 크기 |
L1000*W2000*H4000(mm).GB/T 18380.31 5.1 요구 사항을 준수합니다.
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5.2 정화 시스템 규모 |
960*3250(mm).
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5.3 공기정화장치의 재질 |
연소실은 CNC 공작 기계로 가공 및 성형 된 고품질 PP 소재로 만들어졌으며 호 모양이 아름답고 넉넉합니다. 벽 두께 A 플레이트 5cm.
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5.4 컨트롤 박스 |
컨트롤 박스는 페인트 베이킹, CNC 공작 기계 가공 및 성형을 채택하고 호 모양이 아름답습니다.
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5.5 토치 |
스테인레스 스틸, 부식 방지 및 부식 방지. 직경 1.32mm, 중심 거리 3.2mm의 표면 피드 드릴이 242개 있습니다. 이 구멍은 각 열에 81, 80, 81개의 엇갈린 3줄로 배열되어 있으며 공칭 크기는 257×4.5mm 범위로 분포되어 있습니다. 또한 주둥이 판의 각 측면에는 작은 구멍이 한 줄로 절단되어 있습니다. 이 가이드 구멍은 불꽃이 꾸준히 타는 것을 유지할 수 있습니다.
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6.제어 시스템: 도 1에 따름. 7GB/T 18380.31
6.1 릴레이 제어 시스템이 채택되었습니다. 모든 전자 부품은 국내 최고의 브랜드로 되어 있어 기계의 성능과 감지 정확도를 더 잘 보장할 수 있습니다.
6.2 장비에는 전력 과부하 보호, 단락 보호, 제어 회로 과부하 보호와 같은 안전 보호 장치가 있습니다.
6.3 토치 제어 시스템: 공기 유량계, 프로판 유량계, 조절 밸브, 점화 장치, 온도 측정 장치, 소화 장치, 솔레노이드 밸브 및 공기 및 가스 파이프라인으로 구성됩니다.
6.4 연소 타이밍: 0~ 99.99s /M/H 범위에서 조정 가능, 정확도 1.0 S/H
6.5 연소 타이밍: 0~ 99.99s /M/H 범위에서 조정 가능, 정확도 1.0 S/H
IEC60332 수직 와이어 다발 연소 시험 가연성 시험기
7.환경 조건:
7.1 바닥은 평평하고 통풍이 잘되며 인화성, 폭발성, 부식성 가스 및 먼지가 없습니다.
7.2 근처에 강한 전자기 방사원이 없습니다.
7.3 장비 주변에는 적절한 유지보수 공간이 있어야 합니다.
7.4 온도: 5℃ ~ 30℃.
7.5 압력: 86 ~ 106kPa.
7.6 AC220V / 50Hz.
7.7 허용되는 전압 변동 범위: 220V±10%.
7.8 허용되는 주파수 변동 범위: 50Hz±1%.
7.9 사용자는 설치 현장에서 해당 용량의 공기 및 전원 스위치를 장비에 장착해야 하며, 스위치는 장비에 독립적으로 독점적으로 사용되어야 합니다.
7.10 장비가 작동하지 않을 때 주위온도는 +0 ~ 45℃ 범위 내에서 유지되어야 합니다.
7.11 기계 전체가 접지되어 있습니다.
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담당자: Kaitlyn Wang
전화 번호: 19376687282
팩스: 86-769-83078748