Bgd 880-S プログラマブル塩水噴霧キャビネット プログラマブル塩水噴霧腐食試験チャンバー

Bgd 880-S プログラマブル塩水噴霧キャビネット プログラマブル塩水噴霧腐食試験チャンバー

1. 説明    

プログラマブル塩水噴霧（フォグ）キャビネット は、現在、コーティングされた金属基板の耐食性を調べるために広く使用されている方法です。有機および無機コーティングの塗布中に発生する不連続性、細孔、および損傷の迅速な分析に適しています。湿気または温度、あるいはその両方によって引き起こされる特定の加速効果の基本条件をシミュレートできるため、海洋大気に関連する材料の特性を評価する最も効果的な方法と見なされています。多くの特殊コーティング（鋼構造物/海洋コーティング/自動車コーティングおよび重工業用の一部のコーティング用の防食コーティング）は、対応する規格を策定する際に合格しなければならない塩水噴霧抵抗試験の時間数を明確に規定しています。
Biaogedaは、塩水噴霧試験チャンバーの製造において長年の豊富な経験を持っています。当社の製品はすべて、国家規格GB/T 1771「塗料およびワニスの耐中性塩水噴霧性の測定」および国際規格ISO 7253「塗料およびワニス - 耐中性塩水噴霧性の測定」に厳密に従って製造されています。現在、世界中で数千台以上のGeda塩水噴霧腐食試験チャンバーが稼働しています。非常に低い故障率と優れた一貫性により、当社の製品は顧客から高い評価を得ています。

性能特性：
プログラマブル塩水噴霧（フォグ）キャビネット は、現在、コーティングされた金属基板の耐食性を調べるために広く使用されている方法です。有機および無機コーティングの塗布中に発生する不連続性、細孔、および損傷の迅速な分析に適しています。湿気または温度、あるいはその両方によって引き起こされる特定の加速効果の基本条件をシミュレートできるため、海洋大気に関連する材料の特性を評価する最も効果的な方法と見なされています。多くの特殊コーティング（鋼構造物/海洋コーティング/自動車コーティングおよび重工業用の一部のコーティング用の防食コーティング）は、対応する規格を策定する際に合格しなければならない塩水噴霧抵抗試験の時間数を明確に規定しています。
Biaogedaは、塩水噴霧試験チャンバーの製造において長年の豊富な経験を持っています。当社の製品はすべて、国家規格GB/T 1771「塗料およびワニスの耐中性塩水噴霧性の測定」および国際規格ISO 7253「塗料およびワニス - 耐中性塩水噴霧性の測定」に厳密に従って製造されています。現在、世界中で数千台以上のGeda塩水噴霧腐食試験チャンバーが稼働しています。非常に低い故障率と優れた一貫性により、当社の製品は顧客から高い評価を得ています。

*試験チャンバーの材質：作業室は、輸入された5mm厚のPVCポリエチレンボード（台湾南亜）でできており、厚さ5mmで、耐久温度範囲は85℃です。
*スタジオのシーリングカバーは、厚さ6mmの輸入ヨーロッパ製アクリルシートでできています。
*上部に100°の角度のシーリングカバーが取り付けられており、試験中に結露水がサンプル表面に滴下して試験結果に影響を与えるのを効果的に防ぎます。
*さらに、この材料の特性により、試験チャンバーは中性塩水噴霧試験だけでなく、酸性塩水噴霧（銅加速酢酸塩水噴霧/CASS）試験も実行できます。
*噴霧液（塩水）タンク：PVC製で、隠されており、液面監視ポートがあります。清掃が簡単で、壊れにくいです。
*圧力空気タンク（飽和タンク）：SUS304#ステンレス鋼製の高圧耐性タンクは、最高の保温効果があります。
* サンプルラック：平面分割ラックを採用しており、四面フォギングと受け取りのために任意の角度に調整でき、多数のサンプルを配置できます。
*実験室のシーリングは、ボックス内の腐食性ガスが漏れないように、水封方法を採用しています。
*制御ボックスと試験チャンバーは統合されており、操作に便利な左右構造になっています。
*水と電気部品の分離設計を採用しており、水が電気制御ボックスに入り、付属品を損傷するのを効果的に防ぎます。
*噴霧原理とルート：ベルヌーイの原理を採用してブラインを抽出し、それを噴霧します。空気圧縮機→一次オイルウォーターセパレーター→空気貯蔵タンク→減圧弁→メインソレノイドバルブ→二次オイルウォーターセパレーター→飽和器→圧力調整弁→噴霧ソレノイドバルブ→ノズル
*噴霧塔：噴霧の均一性と量を確保するために、空気噴霧ノズルを使用して塩水を微細に噴霧し、次に円錐形の噴霧塔に入り、試験空間に均等に分散させます。
*噴霧塔の高さを調整して、噴霧量を正確に制御する目的を達成できます。
*噴霧塔の設置位置は、試験エリアの底に均等に分散されています。
*プログラムに従って、手動噴霧または自動噴霧を設定できます。
*ノズル：特殊ガラス素材でできており、結晶化防止されており、噴霧量のサイズと角度を制御できます。
*コレクター：噴霧量コレクター（直径100mm、面積80cm²の円錐形漏斗）を作業室に設置して、噴霧量をリアルタイムで監視します。
*シリコンホースを漏斗の底に取り付け、屋外の目盛り付きシリンダーに接続して、噴霧量をリアルタイムで確認し、試験サンプルの精度を確保します。
*加熱システム：チタン合金装甲電気加熱管（試験チャンバーの底で加熱）; SUS316#ステンレス鋼装甲加熱管（飽和バケット）蒸気加熱方式、P.I.Dで制御される加熱能力; 加熱管制御モード：SSR（ソリッドステートリレー）非接触周期パルス幅変調
*塩水液供給システム：調製された塩水溶液は塩水タンクに保管され、水位差を介して塩水供給容器に供給されます。この供給容器は、水位制御スイッチバルブを設定することにより、水位の上限を自動的に制御して、ノズルからの距離を維持できます。
* 空気飽和バケット：SUS304ステンレス鋼、調整可能な動作温度RT〜63℃; 加熱時間は60分以下です。自動給水を実現でき、液面監視および液面制限アラームの機能を備えています。
温度コントローラー：日本オムロンE5CCデジタルディスプレイ、実験室と飽和バケットの温度を制御（表示分解能0.1℃）
*噴霧サイクルプログラムコントローラー：デジタルディスプレイ、噴霧時間と間隔サイクルを任意に設定でき、無限サイクル; タイミング単位は、秒、分、10時間、時間、10時間の間で切り替えることができます。各グループの最大タイミングは999時間、最小は1秒です。
保護機能：制御回路短絡保護ヒューズ; 上限温度アラームと過熱保護セッター; ヒーター乾燥防止装置、飽和空気バレルヒーター乾燥防止装置、ヒーター短絡および過負荷保護; 実験室の断水保護および飽和空気タンクの低水位保護
*その他：実験の総実行時間を設定できます。実験後、プログラムに従って手動デフォギングまたは自動デフォギングを実行できます。

2. 技術パラメータ