Bgd 880-S Programmeerbare Zoutsproeikasten Programmeerbare Zoutsproei Corrosietestkamer

Bgd 880-S Programmeerbare Zoutnevelkasten Programmeerbare Zoutnevel Corrosietestkamer

1. Beschrijving    

Programmeerbare Zoutnevel(Mist)Kasten is momenteel een veelgebruikte methode om de corrosiebestendigheid van gecoate metalen substraten te onderzoeken. Het is geschikt voor snelle analyse van discontinuïteiten, poriën en beschadigingen die optreden tijdens de applicatie in organische en anorganische coatings. Het wordt beschouwd als de meest effectieve methode voor het evalueren van de eigenschappen van materialen die nauw verband houden met de mariene atmosfeer, omdat het de basiscondities kan simuleren van bepaalde versnellende effecten veroorzaakt door vochtigheid of temperatuur, of beide. Veel speciale coatings (anti-corrosie coatings voor staalconstructies/mariene coatings/automotive coatings en sommige coatings voor de zware industrie) bepalen duidelijk het aantal uren zoutnevelweerstandstests dat moet worden doorstaan bij het formuleren van bijbehorende normen.
Biaogeda heeft vele jaren ervaring in de productie van zoutneveltestkamers. Al onze producten worden strikt vervaardigd in overeenstemming met de nationale norm GB/T 1771 "Bepaling van de weerstand tegen neutrale zoutnevel van verven en vernissen" en de internationale norm ISO 7253 "Verven en vernissen - Bepaling van de weerstand tegen neutrale zoutnevel". Momenteel zijn er wereldwijd meer dan duizenden Geda zoutnevelcorrosietestkamers in gebruik. De extreem lage uitval en goede consistentie hebben onze producten een hoge erkenning van klanten opgeleverd.

Prestatiekenmerken:
Programmeerbare Zoutnevel(Mist)Kasten is momenteel een veelgebruikte methode om de corrosiebestendigheid van gecoate metalen substraten te onderzoeken. Het is geschikt voor snelle analyse van discontinuïteiten, poriën en beschadigingen die optreden tijdens de applicatie in organische en anorganische coatings. Het wordt beschouwd als de meest effectieve methode voor het evalueren van de eigenschappen van materialen die nauw verband houden met de mariene atmosfeer, omdat het de basiscondities kan simuleren van bepaalde versnellende effecten veroorzaakt door vochtigheid of temperatuur, of beide. Veel speciale coatings (anti-corrosie coatings voor staalconstructies/mariene coatings/automotive coatings en sommige coatings voor de zware industrie) bepalen duidelijk het aantal uren zoutnevelweerstandstests dat moet worden doorstaan bij het formuleren van bijbehorende normen.
Biaogeda heeft vele jaren ervaring in de productie van zoutneveltestkamers. Al onze producten worden strikt vervaardigd in overeenstemming met de nationale norm GB/T 1771 "Bepaling van de weerstand tegen neutrale zoutnevel van verven en vernissen" en de internationale norm ISO 7253 "Verven en vernissen - Bepaling van de weerstand tegen neutrale zoutnevel". Momenteel zijn er wereldwijd meer dan duizenden Geda zoutnevelcorrosietestkamers in gebruik. De extreem lage uitval en goede consistentie hebben onze producten een hoge erkenning van klanten opgeleverd.

*Materiaal testkamer: De werkkamer is gemaakt van geïmporteerde 5 mm dikke PVC polyethyleen plaat (Taiwan Nanya), met een dikte van 5 mm en een duurzaam temperatuurbereik van 85ºC.
*De afdichtingsdeksel van de studio is gemaakt van geïmporteerde Europese acrylplaat met een dikte van 6 mm.
*Het is vervaardigd met een 100° hoekafdichtingsdeksel aan de bovenkant, waardoor condenswater effectief wordt voorkomen van het druppelen op het sample-oppervlak tijdens de test en de testresultaten beïnvloedt.
*Bovendien zorgen de eigenschappen van dit materiaal ervoor dat de testkamer niet alleen neutrale zoutneveltests kan uitvoeren, maar ook zure zoutneveltests (koper-versnelde azijnzuur zoutnevel /CASS).
*Spuitvloeistof (zout water) tank: Gemaakt van PVC, het is verborgen en heeft een vloeistofniveau-bewakingspoort. Het is gemakkelijk schoon te maken en niet gemakkelijk te breken.
*Drukluchttank (verzadigingstank): De SUS304# roestvrijstalen hogedrukbestendige tank heeft het beste warmtebehoudseffect.
* Sample rek: Het neemt een vlak verdeelrek aan, dat in elke hoek kan worden aangepast voor vierzijdige verneveling en ontvangst, waardoor een groot aantal samples kan worden geplaatst
*De afdichting van het laboratorium maakt gebruik van een waterafdichtingsmethode om ervoor te zorgen dat het corrosieve gas in de doos niet lekt
*De bedieningskast en de testkamer zijn geïntegreerd, met een links-rechts structuur voor gemakkelijke bediening
*Het neemt een isolatieontwerp aan voor water- en elektrische componenten, waardoor effectief wordt voorkomen dat water de elektrische bedieningskast binnendringt en de accessoires beschadigt
*Spuitprincipe en -route: Het neemt het principe van Bernoult aan om pekel te trekken en het vervolgens te vernevelen. Luchtcompressor → Primaire olie-waterafscheider → Luchtopslagtank → Drukreduceerventiel → hoofdsolenoïdeklep → secundaire olie-waterafscheider → verzadigingstoestel → Drukregelklep → Spuitsolenoïdeklep → Spuitmond
*Spuittoren: Om de uniformiteit en het volume van de spray te garanderen, worden luchtvernevelingssproeiers gebruikt om het zoute water fijn te vernevelen, dat vervolgens de conische sproeitoren binnengaat en gelijkmatig wordt verdeeld in de testruimte.
*De hoogte van de sproeitoren kan worden aangepast om het doel te bereiken van het nauwkeurig regelen van het spuitvolume.
*De installatieposities van de sproeitorens zijn gelijkmatig verdeeld aan de onderkant van het testgebied.
*Handmatig spuiten kan worden ingesteld of automatisch spuiten kan worden ingesteld volgens het programma.
*Spuitmond: Gemaakt van speciaal glasmateriaal, het is anti-kristallisatie en kan de grootte en hoek van het spuitvolume regelen
*Collector: De spuitvolume collector (een conische trechter met een diameter van 100 mm en een oppervlakte van 80 cm ²) is geïnstalleerd in de werkkamer om het spuitvolume in realtime te bewaken.
*Een siliconenslang is geïnstalleerd aan de onderkant van de trechter en verbonden met de buiten gegradueerde cilinder, waardoor het spuitvolume in realtime kan worden bekeken en de nauwkeurigheid van de testmonsters wordt gewaarborgd
*Verwarmingssysteem: Titaniumlegering gepantserde elektrische verwarmingsbuis (verwarming aan de onderkant van de testkamer); SUS316# roestvrijstalen gepantserde verwarmingsbuis (verzadigingsemmer) Stoomverwarmingsmethode, met verwarmingscapaciteit geregeld door P.I.D; Verwarmingsbuisregelmodus: SSR (solid state relais) contactloze periodieke pulsbreedtemodulatie
*Zoutnevelvloeistofvoorzieningssysteem: De bereide zoutneveloplossing wordt opgeslagen in de zoutwatertank en via het waterniveauverschil aan de zoutwatervoorzieningscontainer geleverd. Deze toevoercontainer kan automatisch de bovenste limiet van het waterniveau regelen door de waterniveau-regelschakelklep in te stellen om de afstand tot de spuitmond te behouden.
* Luchtverzadigingsemmer: SUS304 roestvrij staal, instelbare werktemperatuur RT tot 63ºC; De opwarmtijd is ≤60 minuten. Het kan automatische wateraanvulling bereiken en heeft de functies van vloeistofniveau-bewaking en vloeistofniveau-limietalarm.
Temperatuurregelaar: Japans Omron E5CC digitaal display, regelt de temperatuur van het laboratorium en de verzadigingsemmer (weergave resolutie 0,1ºC)
*Sproeicyclusprogrammacontroller: Digitaal display, sproeitijd en intervalcyclus kunnen willekeurig worden ingesteld, oneindige cyclus; De tijdseenheden kunnen worden omgeschakeld tussen seconden, minuten, tien uur, uren en tien uur. De maximale timing voor elke groep is 999 uur en de minimum is 1 seconde
Beschermingsfunctie: Kortsluitbeveiligingszekering voor het regelcircuit; Bovenste limiet temperatuuralarm en overtemperatuurbeschermingsinstelling; Verwarmingsapparaat tegen droogbranden, verzadigde luchtvatverwarming tegen droogbranden, kortsluiting en overbelastingsbeveiliging van de verwarming; Laboratorium watertekortbescherming en laag waterniveau bescherming voor verzadigde luchttanks
*Overige: De totale looptijd van het experiment kan worden ingesteld. Na het experiment kan handmatige ontneveling worden uitgevoerd of automatische ontneveling kan worden ingesteld volgens het programma

2. Technische parameter