उत्पाद विवरण:
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मशीन के आयाम: | 1150 × 1090 × 672 | कार्य कक्ष क्षमता: | 180 किलो |
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शक्ति: | 220 वी 50 हर्ट्ज | कार्य कक्ष का आकार: | 1000 × 650 × 720 |
प्रमाणन: | Includes Calibration Certification | वारंटी: | 1 वर्ष |
प्रमुखता देना: | प्रोग्राम करने योग्य पेंट परीक्षण उपकरण,प्रोग्राम करने योग्य पेंट परीक्षण उपकरण,220v पेंट परीक्षण उपकरण |
Bgd 880-S प्रोग्रामेबल सॉल्ट स्प्रे कैबिनेट प्रोग्रामेबल सॉल्ट स्प्रे संक्षारण परीक्षण कक्ष
1. विवरण
प्रोग्रामेबल सॉल्ट स्प्रे (फॉग) कैबिनेट वर्तमान में लेपित धातु सब्सट्रेट के संक्षारण प्रतिरोध की जांच करने का एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला तरीका है। यह कार्बनिक और अकार्बनिक कोटिंग्स में अनुप्रयोग के दौरान होने वाली असंततताओं, छिद्रों और क्षति के त्वरित विश्लेषण के लिए उपयुक्त है। इसे समुद्री वातावरण से निकटता से संबंधित सामग्रियों के गुणों का मूल्यांकन करने के लिए सबसे प्रभावी विधि माना जाता है, क्योंकि यह नमी या तापमान, या दोनों के कारण होने वाले कुछ त्वरण प्रभावों की बुनियादी स्थितियों का अनुकरण कर सकता है। कई विशेष कोटिंग्स (स्टील संरचनाओं/समुद्री कोटिंग्स/ऑटोमोटिव कोटिंग्स और भारी उद्योग के लिए कुछ कोटिंग्स के लिए एंटी-संक्षारण कोटिंग्स) स्पष्ट रूप से नमक स्प्रे प्रतिरोध परीक्षणों की संख्या निर्धारित करते हैं जिन्हें संबंधित मानकों को तैयार करते समय पारित किया जाना चाहिए।
Biaogeda के पास नमक स्प्रे परीक्षण कक्षों के उत्पादन में कई वर्षों का समृद्ध अनुभव है। हमारे सभी उत्पादों का निर्माण राष्ट्रीय मानक GB/T 1771 "पेंट्स और वार्निश के तटस्थ नमक स्प्रे के प्रतिरोध का निर्धारण" और अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO 7253 "पेंट्स और वार्निश - तटस्थ नमक स्प्रे के प्रतिरोध का निर्धारण" के अनुसार सख्ती से किया जाता है। वर्तमान में, दुनिया भर में हजारों से अधिक Geda नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण कक्ष चालू हैं। बेहद कम विफलता दर और अच्छी स्थिरता ने हमारे उत्पादों को ग्राहकों से उच्च मान्यता दिलाई है।
प्रदर्शन विशेषताएं:
प्रोग्रामेबल सॉल्ट स्प्रे (फॉग) कैबिनेट वर्तमान में लेपित धातु सब्सट्रेट के संक्षारण प्रतिरोध की जांच करने का एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला तरीका है। यह कार्बनिक और अकार्बनिक कोटिंग्स में अनुप्रयोग के दौरान होने वाली असंततताओं, छिद्रों और क्षति के त्वरित विश्लेषण के लिए उपयुक्त है। इसे समुद्री वातावरण से निकटता से संबंधित सामग्रियों के गुणों का मूल्यांकन करने के लिए सबसे प्रभावी विधि माना जाता है, क्योंकि यह नमी या तापमान, या दोनों के कारण होने वाले कुछ त्वरण प्रभावों की बुनियादी स्थितियों का अनुकरण कर सकता है। कई विशेष कोटिंग्स (स्टील संरचनाओं/समुद्री कोटिंग्स/ऑटोमोटिव कोटिंग्स और भारी उद्योग के लिए कुछ कोटिंग्स के लिए एंटी-संक्षारण कोटिंग्स) स्पष्ट रूप से नमक स्प्रे प्रतिरोध परीक्षणों की संख्या निर्धारित करते हैं जिन्हें संबंधित मानकों को तैयार करते समय पारित किया जाना चाहिए।
Biaogeda के पास नमक स्प्रे परीक्षण कक्षों के उत्पादन में कई वर्षों का समृद्ध अनुभव है। हमारे सभी उत्पादों का निर्माण राष्ट्रीय मानक GB/T 1771 "पेंट्स और वार्निश के तटस्थ नमक स्प्रे के प्रतिरोध का निर्धारण" और अंतर्राष्ट्रीय मानक ISO 7253 "पेंट्स और वार्निश - तटस्थ नमक स्प्रे के प्रतिरोध का निर्धारण" के अनुसार सख्ती से किया जाता है। वर्तमान में, दुनिया भर में हजारों से अधिक Geda नमक स्प्रे संक्षारण परीक्षण कक्ष चालू हैं। बेहद कम विफलता दर और अच्छी स्थिरता ने हमारे उत्पादों को ग्राहकों से उच्च मान्यता दिलाई है।
*परीक्षण कक्ष सामग्री: कार्य कक्ष आयातित 5 मिमी मोटी पीवीसी पॉलीइथिलीन बोर्ड (ताइवान नान्या) से बना है, जिसकी मोटाई 5 मिमी है और 85 डिग्री सेल्सियस की टिकाऊ तापमान सीमा है।
*स्टूडियो का सीलिंग कवर आयातित यूरोपीय ऐक्रेलिक शीट से बना है जिसकी मोटाई 6 मिमी है।
*इसे शीर्ष पर 100 डिग्री के कोण वाले सीलिंग कवर के साथ बनाया गया है, जो परीक्षण के दौरान नमूना सतह पर संघनन पानी को टपकने से प्रभावी ढंग से रोकता है और परीक्षण के परिणामों को प्रभावित करता है।
*इसके अतिरिक्त, इस सामग्री के गुण यह सुनिश्चित करते हैं कि परीक्षण कक्ष न केवल तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण कर सकता है बल्कि अम्लीय नमक स्प्रे (कॉपर-त्वरित एसिटिक एसिड नमक स्प्रे /CASS) परीक्षण भी कर सकता है।
*स्प्रे तरल (नमक का पानी) टैंक: पीवीसी से बना, यह छिपा हुआ है और इसमें तरल स्तर निगरानी पोर्ट है। इसे साफ करना आसान है और टूटना आसान नहीं है।
*प्रेशर एयर टैंक (संतृप्ति टैंक): SUS304# स्टेनलेस स्टील उच्च दबाव प्रतिरोधी टैंक में सबसे अच्छा गर्मी संरक्षण प्रभाव होता है।
* नमूना रैक: यह एक प्लानर डिवाइडिंग रैक को अपनाता है, जिसे चार तरफा फॉगिंग और प्राप्त करने के लिए किसी भी कोण पर समायोजित किया जा सकता है, जिससे बड़ी संख्या में नमूनों को रखा जा सकता है
*प्रयोगशाला की सीलिंग पानी सीलिंग विधि को अपनाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बॉक्स के अंदर की संक्षारक गैस लीक न हो
*नियंत्रण बॉक्स और परीक्षण कक्ष एकीकृत हैं, सुविधाजनक संचालन के लिए एक बाएं-दाएं संरचना के साथ
*यह पानी और बिजली के घटकों के लिए एक अलगाव डिजाइन को अपनाता है, जो पानी को विद्युत नियंत्रण बॉक्स में प्रवेश करने और सहायक उपकरण को नुकसान पहुंचाने से प्रभावी ढंग से रोकता है
*स्प्रे सिद्धांत और मार्ग: यह ब्राइन खींचने और फिर उसे परमाणु बनाने के लिए बर्नौल्ट के सिद्धांत को अपनाता है। एयर कंप्रेसर → प्राथमिक तेल-पानी विभाजक → एयर स्टोरेज टैंक → प्रेशर रिड्यूसिंग वाल्व → मुख्य सोलनॉइड वाल्व → द्वितीयक तेल-पानी विभाजक → संतृप्तिकरण → प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व → स्प्रे सोलनॉइड वाल्व → नोजल
*स्प्रे टॉवर: स्प्रे की एकरूपता और मात्रा सुनिश्चित करने के लिए, नमक के पानी को बारीक रूप से परमाणु बनाने के लिए एयर एटोमाइजिंग नोजल का उपयोग किया जाता है, जो तब शंक्वाकार स्प्रे टॉवर में प्रवेश करता है और परीक्षण स्थान में समान रूप से वितरित होता है।
*स्प्रे टॉवर की ऊंचाई को स्प्रे की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
*स्प्रे टावरों की स्थापना स्थितियां परीक्षण क्षेत्र के तल पर समान रूप से वितरित की जाती हैं।
*मैनुअल स्प्रेइंग सेट किया जा सकता है या प्रोग्राम के अनुसार स्वचालित स्प्रेइंग सेट किया जा सकता है।
*नोजल: विशेष ग्लास सामग्री से बना, यह एंटी-क्रिस्टलीकरण है और स्प्रे की मात्रा के आकार और कोण को नियंत्रित कर सकता है
*कलेक्टर: स्प्रे वॉल्यूम कलेक्टर (100 मिमी के व्यास और 80 सेमी ² के क्षेत्र वाला एक शंक्वाकार फ़नल) को वास्तविक समय में स्प्रे वॉल्यूम की निगरानी के लिए कार्य कक्ष में स्थापित किया गया है।
*फ़नल के तल पर एक सिलिकॉन नली स्थापित की जाती है और बाहरी स्नातक सिलेंडर से जुड़ी होती है, जिससे स्प्रे की मात्रा को वास्तविक समय में देखा जा सकता है और परीक्षण नमूनों की सटीकता सुनिश्चित होती है
*हीटिंग सिस्टम: टाइटेनियम मिश्र धातु बख्तरबंद इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब (परीक्षण कक्ष के तल पर हीटिंग); SUS316# स्टेनलेस स्टील बख्तरबंद हीटिंग ट्यूब (संतृप्ति बाल्टी) स्टीम हीटिंग विधि, P.I.D द्वारा नियंत्रित हीटिंग क्षमता के साथ; हीटिंग ट्यूब नियंत्रण मोड: SSR (सॉलिड स्टेट रिले) संपर्क रहित आवधिक पल्स चौड़ाई मॉड्यूलेशन
*नमक स्प्रे तरल आपूर्ति प्रणाली: तैयार नमक स्प्रे समाधान को नमक के पानी के टैंक में संग्रहीत किया जाता है और पानी के स्तर के अंतर के माध्यम से नमक के पानी की आपूर्ति कंटेनर को आपूर्ति की जाती है। यह आपूर्ति कंटेनर पानी के स्तर नियंत्रण स्विच वाल्व को सेट करके पानी के स्तर की ऊपरी सीमा को स्वचालित रूप से नियंत्रित कर सकता है ताकि नोजल से दूरी बनी रहे।
* एयर संतृप्ति बाल्टी: SUS304 स्टेनलेस स्टील, समायोज्य कार्य तापमान RT से 63 डिग्री सेल्सियस; हीटिंग का समय ≤60 मिनट। यह स्वचालित पानी भरने को प्राप्त कर सकता है और इसमें तरल स्तर निगरानी और तरल स्तर सीमा अलार्म के कार्य हैं।
तापमान नियंत्रक: जापानी ओमरोन E5CC डिजिटल डिस्प्ले, प्रयोगशाला और संतृप्ति बाल्टी के तापमान को नियंत्रित करना (डिस्प्ले रिज़ॉल्यूशन 0.1 डिग्री सेल्सियस)
*स्प्रे चक्र प्रोग्राम नियंत्रक: डिजिटल डिस्प्ले, स्प्रे समय और अंतराल चक्र को मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है, अनंत चक्र; टाइमिंग इकाइयों को सेकंड, मिनट, दस घंटे, घंटे और दस घंटे के बीच स्विच किया जा सकता है। प्रत्येक समूह के लिए अधिकतम टाइमिंग 999 घंटे है और न्यूनतम 1 सेकंड है
सुरक्षा कार्य: नियंत्रण सर्किट शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा फ्यूज; ऊपरी सीमा तापमान अलार्म और अधिक तापमान सुरक्षा सेटर हीटर एंटी-ड्राई बर्निंग डिवाइस, संतृप्त एयर बैरल हीटर एंटी-ड्राई बर्निंग डिवाइस, हीटर शॉर्ट सर्किट और ओवरलोड सुरक्षा; प्रयोगशाला पानी की कमी सुरक्षा और संतृप्त एयर टैंक के लिए कम पानी के स्तर की सुरक्षा
*अन्य: प्रयोग का कुल चलने का समय सेट किया जा सकता है। प्रयोग के बाद, मैनुअल डिफ़ॉगिंग चलाया जा सकता है या प्रोग्राम के अनुसार स्वचालित डिफ़ॉगिंग सेट किया जा सकता है
2. तकनीकी पैरामीटर
कार्य कक्ष तापमान सीमा |
RT~50℃ |
ह्यूमिडिफाइंग टॉवर तापमान सीमा |
RT~63℃ |
तापमान एकरूपता |
≤ ±2℃(नो-लोड) |
तापमान स्थिरता |
≤ ±0.5℃(नो-लोड) |
कार्य कक्ष का तापमान विचलन |
±1.0℃ |
तापमान वृद्धि दर |
RT→55℃ 60 मिनट से कम (कार्य कक्ष); RT→63℃ 60 मिनट से कम (संतृप्त बैरल) |
संपीड़ित वायु आपूर्ति |
ग्राहक को एक स्वच्छ, पानी रहित और तेल रहित संपीड़ित वायु स्रोत (0.4MPa~0.8MPa दबाव) तैयार करना चाहिए |
आदेश जानकारी → तकनीकी पैरामीटर ↓ |
BGD 880/S |
कार्य कक्ष का आकार(W×H×D),मिमी |
1000×650×720 |
कार्य कक्ष क्षमता(शामिल नहीं V आकार कवर) |
108 एल |
V आकार कवर वॉल्यूम |
लगभग। 50 एल |
कुल आकार(W×H×D),मिमी |
1150×1090×672 |
V आकार नमूना धारक/ध्रुव की मात्रा |
4/6 |
नमक समाधान के लिए टैंक क्षमता |
15 |
कलेक्टर |
1 |
अधिकतम नमूना क्षमता(15 सेमी×7 सेमी) |
28 पीसीएस |
कवर खोलने का तरीका |
मैनुअल |
कुल Power |
2.2 KW |
नमक समाधान की खपत |
15 एल/डी |
हीटिंग की खपत के लिए पानी |
30 एल/डी |
संपीड़ित वायु की खपत |
1m3/घंटा |
बिजली की आपूर्ति |
220V;50/60HZ |
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Kaitlyn Wang
दूरभाष: 19376687282
फैक्स: 86-769-83078748