รายละเอียดสินค้า:
|
ขนาดของเครื่อง: | 1150 × 1090 × 672 | ความจุห้องทำงาน: | 180กก |
---|---|---|---|
พลัง: | 220V 50Hz | ขนาดห้องทำงาน: | 1000 × 650 × 720 |
ได้รับการรับรอง: | Includes Calibration Certification | การรับประกัน: | 1 ปี |
เน้น: | อุปกรณ์ทดสอบสีที่สามารถเขียนโปรแกรมได้,อุปกรณ์ทดสอบสีที่สามารถเขียนโปรแกรมได้,อุปกรณ์ทดสอบสี 220v |
ตู้พ่นละอองเกลือแบบตั้งโปรแกรมได้ Bgd 880-S, ตู้ทดสอบการกัดกร่อนแบบพ่นละอองเกลือแบบตั้งโปรแกรมได้
1. คำอธิบาย
ตู้พ่นละอองเกลือ (หมอก) แบบตั้งโปรแกรมได้ เป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันเพื่อตรวจสอบความทนทานต่อการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะเคลือบ เหมาะสำหรับการวิเคราะห์อย่างรวดเร็วเกี่ยวกับรอยต่อ รูพรุน และความเสียหายที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งานในสารเคลือบอินทรีย์และอนินทรีย์ ถือเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการประเมินคุณสมบัติของวัสดุที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับบรรยากาศทางทะเล เนื่องจากสามารถจำลองสภาวะพื้นฐานของผลกระทบเร่งบางอย่างที่เกิดจากความชื้นหรืออุณหภูมิ หรือทั้งสองอย่าง สารเคลือบพิเศษหลายชนิด (สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับโครงสร้างเหล็ก/สารเคลือบทางทะเล/สารเคลือบรถยนต์ และสารเคลือบบางชนิดสำหรับอุตสาหกรรมหนัก) กำหนดจำนวนชั่วโมงของการทดสอบความทนทานต่อการพ่นละอองเกลือที่ต้องผ่านอย่างชัดเจนเมื่อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
Biaogeda มีประสบการณ์มากมายในการผลิตตู้ทดสอบการพ่นละอองเกลือ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราผลิตขึ้นอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 1771 "การกำหนดความต้านทานต่อการพ่นละอองเกลือแบบเป็นกลางของสีและสารเคลือบเงา" และมาตรฐานสากล ISO 7253 "สีและสารเคลือบเงา - การกำหนดความต้านทานต่อการพ่นละอองเกลือแบบเป็นกลาง" ปัจจุบัน ตู้ทดสอบการกัดกร่อนแบบพ่นละอองเกลือ Geda กว่าหลายพันตู้กำลังทำงานอยู่ทั่วโลก อัตราความล้มเหลวที่ต่ำมากและความสอดคล้องที่ดีทำให้ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้า
ลักษณะการทำงาน:
ตู้พ่นละอองเกลือ (หมอก) แบบตั้งโปรแกรมได้ เป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบันเพื่อตรวจสอบความทนทานต่อการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะเคลือบ เหมาะสำหรับการวิเคราะห์อย่างรวดเร็วเกี่ยวกับรอยต่อ รูพรุน และความเสียหายที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งานในสารเคลือบอินทรีย์และอนินทรีย์ ถือเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการประเมินคุณสมบัติของวัสดุที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับบรรยากาศทางทะเล เนื่องจากสามารถจำลองสภาวะพื้นฐานของผลกระทบเร่งบางอย่างที่เกิดจากความชื้นหรืออุณหภูมิ หรือทั้งสองอย่าง สารเคลือบพิเศษหลายชนิด (สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับโครงสร้างเหล็ก/สารเคลือบทางทะเล/สารเคลือบรถยนต์ และสารเคลือบบางชนิดสำหรับอุตสาหกรรมหนัก) กำหนดจำนวนชั่วโมงของการทดสอบความทนทานต่อการพ่นละอองเกลือที่ต้องผ่านอย่างชัดเจนเมื่อกำหนดมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
Biaogeda มีประสบการณ์มากมายในการผลิตตู้ทดสอบการพ่นละอองเกลือ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราผลิตขึ้นอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T 1771 "การกำหนดความต้านทานต่อการพ่นละอองเกลือแบบเป็นกลางของสีและสารเคลือบเงา" และมาตรฐานสากล ISO 7253 "สีและสารเคลือบเงา - การกำหนดความต้านทานต่อการพ่นละอองเกลือแบบเป็นกลาง" ปัจจุบัน ตู้ทดสอบการกัดกร่อนแบบพ่นละอองเกลือ Geda กว่าหลายพันตู้กำลังทำงานอยู่ทั่วโลก อัตราความล้มเหลวที่ต่ำมากและความสอดคล้องที่ดีทำให้ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้า
*วัสดุตู้ทดสอบ: ห้องทำงานทำจากแผ่นโพลีเอทิลีน PVC หนา 5 มม. นำเข้า (ไต้หวัน Nanya) หนา 5 มม. และมีช่วงอุณหภูมิที่ทนทาน 85ºC
*ฝาปิดผนึกของสตูดิโอทำจากแผ่นอะคริลิกนำเข้าจากยุโรปหนา 6 มม.
*ผลิตด้วยฝาปิดผนึกมุม 100° ที่ด้านบน ป้องกันไม่ให้น้ำควบแน่นหยดลงบนพื้นผิวตัวอย่างระหว่างการทดสอบและส่งผลต่อผลการทดสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
*นอกจากนี้ คุณสมบัติของวัสดุนี้ยังช่วยให้ตู้ทดสอบไม่เพียงแต่ทำการทดสอบการพ่นละอองเกลือแบบเป็นกลางเท่านั้น แต่ยังทำการทดสอบการพ่นละอองเกลือแบบเป็นกรด (การพ่นละอองเกลือกรดอะซิติกเร่งด้วยทองแดง /CASS) ได้อีกด้วย
*ถังของเหลวพ่น (น้ำเกลือ): ทำจาก PVC ซ่อนอยู่และมีช่องตรวจสอบระดับของเหลว ทำความสะอาดง่ายและไม่แตกง่าย
*ถังอากาศแรงดัน (ถังอิ่มตัว): ถังสแตนเลส SUS304# ทนแรงดันสูงมีผลในการเก็บรักษาความร้อนที่ดีที่สุด
* ชั้นวางตัวอย่าง: ใช้ชั้นวางแบบแบ่งระนาบ ซึ่งสามารถปรับได้ทุกมุมสำหรับการพ่นหมอกและรับสี่ด้าน ทำให้สามารถวางตัวอย่างจำนวนมากได้
*การปิดผนึกของห้องปฏิบัติการใช้วิธีการปิดผนึกด้วยน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซกัดกร่อนภายในกล่องจะไม่รั่วไหล
*กล่องควบคุมและห้องทดสอบถูกรวมเข้าด้วยกัน โดยมีโครงสร้างซ้าย-ขวาเพื่อการใช้งานที่สะดวก
*ใช้การออกแบบแยกส่วนสำหรับส่วนประกอบน้ำและไฟฟ้า ป้องกันไม่ให้น้ำเข้าสู่กล่องควบคุมไฟฟ้าและทำให้อุปกรณ์เสริมเสียหายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
*หลักการและเส้นทางในการพ่น: ใช้หลักการของ Bernoult เพื่อดึงน้ำเกลือแล้วทำให้เป็นละออง เครื่องอัดอากาศ → ตัวแยกน้ำมันและน้ำหลัก → ถังเก็บอากาศ → วาล์วลดแรงดัน → โซลินอยด์วาล์วหลัก → ตัวแยกน้ำมันและน้ำรอง → เครื่องอิ่มตัว → วาล์วควบคุมแรงดัน → โซลินอยด์วาล์วพ่น → หัวฉีด
*หอพ่น: เพื่อให้แน่ใจถึงความสม่ำเสมอและปริมาณของการพ่น จะใช้หัวฉีดพ่นอากาศเพื่อทำให้ละอองน้ำเกลือละเอียด ซึ่งจะเข้าสู่หอพ่นทรงกรวยและกระจายอย่างสม่ำเสมอในพื้นที่ทดสอบ
*สามารถปรับความสูงของหอพ่นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการควบคุมปริมาณการพ่นได้อย่างแม่นยำ
*ตำแหน่งการติดตั้งของหอพ่นจะกระจายอย่างสม่ำเสมอที่ด้านล่างของพื้นที่ทดสอบ
*สามารถตั้งค่าการพ่นด้วยตนเองหรือตั้งค่าการพ่นอัตโนมัติตามโปรแกรม
*หัวฉีด: ทำจากวัสดุแก้วพิเศษ ป้องกันการตกผลึกและสามารถควบคุมขนาดและมุมของปริมาณการพ่นได้
*ตัวเก็บรวบรวม: ตัวเก็บรวบรวมปริมาณการพ่น (กรวยทรงกรวยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. และพื้นที่ 80 ซม. ²) ติดตั้งอยู่ในห้องทำงานเพื่อตรวจสอบปริมาณการพ่นแบบเรียลไทม์
*ติดตั้งท่อซิลิโคนที่ด้านล่างของกรวยและเชื่อมต่อกับกระบอกสูบสำเร็จการศึกษาภายนอกอาคาร ทำให้สามารถดูปริมาณการพ่นแบบเรียลไทม์และรับประกันความแม่นยำของตัวอย่างทดสอบ
*ระบบทำความร้อน: ท่อทำความร้อนไฟฟ้าหุ้มด้วยโลหะผสมไทเทเนียม (ทำความร้อนที่ด้านล่างของห้องทดสอบ); ท่อทำความร้อนหุ้มด้วยสแตนเลส SUS316# (ถังอิ่มตัว) วิธีการทำความร้อนด้วยไอน้ำ โดยมีความสามารถในการทำความร้อนควบคุมโดย P.I.D; โหมดควบคุมท่อทำความร้อน: SSR (โซลิดสเตตรีเลย์) การปรับความกว้างของพัลส์แบบคาบเวลาแบบไม่สัมผัส
*ระบบจ่ายของเหลวพ่นเกลือ: สารละลายพ่นเกลือที่เตรียมไว้จะถูกเก็บไว้ในถังน้ำเกลือและส่งไปยังภาชนะจ่ายน้ำเกลือผ่านความแตกต่างของระดับน้ำ ภาชนะจ่ายนี้สามารถควบคุมขีดจำกัดบนของระดับน้ำโดยอัตโนมัติโดยการตั้งค่าวาล์วควบคุมระดับน้ำเพื่อรักษาระยะห่างจากหัวฉีด
* ถังอิ่มตัวอากาศ: สแตนเลส SUS304 อุณหภูมิการทำงานที่ปรับได้ RT ถึง 63ºC; เวลาทำความร้อน ≤60 นาที สามารถเติมน้ำอัตโนมัติและมีฟังก์ชันการตรวจสอบระดับของเหลวและการเตือนขีดจำกัดระดับของเหลว
ตัวควบคุมอุณหภูมิ: จอแสดงผลดิจิตอล Omron E5CC ของญี่ปุ่น ควบคุมอุณหภูมิของห้องปฏิบัติการและถังอิ่มตัว (ความละเอียดในการแสดงผล 0.1ºC)
*ตัวควบคุมโปรแกรมรอบการพ่น: จอแสดงผลดิจิตอล สามารถตั้งค่าเวลาพ่นและรอบช่วงเวลาได้ตามอำเภอใจ รอบไม่จำกัด หน่วยเวลาสามารถสลับระหว่างวินาที นาที สิบชั่วโมง ชั่วโมง และสิบชั่วโมง ระยะเวลาสูงสุดสำหรับแต่ละกลุ่มคือ 999 ชั่วโมง และขั้นต่ำคือ 1 วินาที
ฟังก์ชันการป้องกัน: ฟิวส์ป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรของวงจรควบคุม; การตั้งค่าการเตือนอุณหภูมิขีดจำกัดบนและการป้องกันอุณหภูมิเกิน อุปกรณ์ป้องกันการเผาไหม้แบบแห้งของเครื่องทำความร้อน อุปกรณ์ป้องกันการเผาไหม้แบบแห้งของเครื่องทำความร้อนถังอากาศอิ่มตัว การป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและโอเวอร์โหลดของเครื่องทำความร้อน การป้องกันการขาดแคลนน้ำในห้องปฏิบัติการและการป้องกันระดับน้ำต่ำสำหรับถังอากาศอิ่มตัว
*อื่นๆ: สามารถตั้งค่าเวลาทำงานทั้งหมดของการทดลองได้ หลังจากการทดลอง สามารถเรียกใช้การลดหมอกด้วยตนเองหรือตั้งค่าการลดหมอกอัตโนมัติตามโปรแกรม
2. พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ช่วงอุณหภูมิห้องทำงาน |
RT~50℃ |
ช่วงอุณหภูมิหอทำความชื้น |
RT~63℃ |
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ |
≤ ±2℃(ไม่มีโหลด) |
เสถียรภาพของอุณหภูมิ |
≤ ±0.5℃(ไม่มีโหลด) |
ค่าเบี่ยงเบนอุณหภูมิของห้องทำงาน |
±1.0℃ |
อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ |
RT→55℃ น้อยกว่า 60 นาที (ห้องทำงาน); RT→63℃ น้อยกว่า 60 นาที (ถังอิ่มตัว) |
การจ่ายอากาศอัด |
ลูกค้าควรเตรียมแหล่งอากาศอัดที่สะอาด ปราศจากน้ำ และปราศจากน้ำมัน (แรงดัน 0.4MPa~0.8MPa) |
ข้อมูลการสั่งซื้อ → พารามิเตอร์ทางเทคนิค ↓ |
BGD 880/S |
ขนาดห้องทำงาน(W×H×D),มม. |
1000×650×720 |
ความจุห้องทำงาน(ไม่รวม V ฝาครอบรูป) |
108 ลิตร |
ปริมาตรฝาครอบรูปตัว V |
Appr. 50 ลิตร |
ขนาดโดยรวม(W×H×D),มม. |
1150×1090×672 |
จำนวนตัวยึด/เสาตัวอย่างรูปตัว V |
4/6 |
ความจุถังสำหรับสารละลายเกลือ |
15 |
ตัวเก็บรวบรวม |
1 |
ความจุตัวอย่างสูงสุด(15cm×7cm) |
28 ชิ้น |
วิธีการเปิดฝาครอบ |
คู่มือ |
รวม Power |
2.2 กิโลวัตต์ |
การบริโภคสารละลายเกลือ |
15 ลิตร/วัน |
การใช้น้ำเพื่อทำความร้อน |
30 ลิตร/วัน |
การใช้อากาศอัด |
1m3/ชม. |
แหล่งจ่ายไฟ |
220V;50/60HZ |
ผู้ติดต่อ: Ms. Kaitlyn Wang
โทร: 19376687282
แฟกซ์: 86-769-83078748