ASTM E831 ASTM D3386 DIN 51045 ASTM E831 ASTM D3386 1500°C STA Máy phân tích nhiệt đồng thời DIN 51045 TGA DSC DSC

Máy phân tích nhiệt đồng thời ASTM E831 ASTM D3386 1500oC STA DIN 51045 TGA DSC Máy phân tích STA chức năng

Nguyên lý hoạt động của máy phân tích nhiệt đồng thời (STA) là đo sự thay đổi khối lượng của một chất theo hàm của nhiệt độ hoặc thời gian, sử dụng điều khiển nhiệt độ được lập trình. Các thành phần chính của nó bao gồm lò sưởi, cân, bộ điều khiển nhiệt độ và hệ thống ghi âm.

Nguyên tắc hoạt động

Máy phân tích nhiệt đồng thời hoạt động dựa trên sự thay đổi nhiệt độ của mẫu và các quá trình dẫn nhiệt, hấp thụ và bức xạ. Nó điều khiển nhiệt độ của lò để làm nóng, làm nguội và duy trì nhiệt độ không đổi cho mẫu, sau đó theo dõi và ghi lại sự thay đổi nhiệt độ của mẫu và các tính chất hóa lý tương ứng.

Ứng dụng

Máy phân tích nhiệt đồng thời có thể đo đồng thời cả thông tin TG và DSC, bao gồm nhiều lĩnh vực đo lường, bao gồm độ ổn định nhiệt, phân tích oxi hóa khử, hành vi phân hủy, nghiên cứu ăn mòn, động học phân hủy, nóng chảy/kết tinh, chuyển pha trạng thái rắn, kết tinh và chuyển tiếp thủy tinh.

Máy phân tích nhiệt đồng thời được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu và phát triển, tối ưu hóa quy trình và kiểm soát chất lượng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm nhựa, cao su, chất phủ, dược phẩm, chất xúc tác, vật liệu vô cơ, vật liệu kim loại và vật liệu composite.

Khu vực ứng dụng

Được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu và phát triển, tối ưu hóa quy trình và giám sát chất lượng trong các lĩnh vực khác nhau như nhựa, cao su, sơn, dược phẩm, chất xúc tác, vật liệu vô cơ, vật liệu kim loại và vật liệu composite.

 Pvật liệu cuối cùng                  Vật liệu kim loại Thuốc Sơn

Ưu điểm về kết cấu

1. Hệ thống gia nhiệt lò sử dụng dây hợp kim bạch kim-rhodium kim loại quý hai dây để giảm nhiễu và tăng cường khả năng chịu nhiệt độ cao.

2. Cảm biến khay được chế tạo chính xác từ dây hợp kim kim loại quý, mang lại khả năng chống nhiệt độ, oxy hóa và ăn mòn cao.

3. Mạch cấp nguồn và tản nhiệt được tách biệt khỏi bộ phận chính để giảm thiểu tác động của nhiệt và độ rung lên cân vi nhiệt.

4. Bộ phận chính sử dụng lò sưởi cách nhiệt để giảm thiểu tác động nhiệt lên khung máy và cân bằng nhiệt vi mô.

5. Lò sử dụng lớp cách nhiệt kép để cải thiện độ tuyến tính; lò có tính năng nâng tự động để làm nguội nhanh; và một ống xả cho phép tích hợp với các cảm biến hồng ngoại.

Ưu điểm của bộ điều khiển và phần mềm

1. Sử dụng bộ xử lý ARM nhập khẩu để có tốc độ lấy mẫu và xử lý nhanh hơn.

2. Lấy mẫu bốn kênh AD thu tín hiệu TG và nhiệt độ.

3. Điều khiển hệ thống sưởi sử dụng thuật toán PID để điều khiển chính xác. Có thể sưởi ấm nhiều giai đoạn và kiểm soát nhiệt độ không đổi.

4. Giao tiếp hai chiều USB giữa phần mềm và thiết bị cho phép vận hành hoàn toàn từ xa. Các thông số của thiết bị có thể được cài đặt và dừng thông qua phần mềm máy tính. 5. Màn hình cảm ứng 24-bit đủ màu 7 inch cho giao diện người-máy nâng cao. Hiệu chuẩn TG có thể được thực hiện trực tiếp trên màn hình cảm ứng.

Tuân thủ các tiêu chuẩn ngành

ASTM D 3386, ASTM D 696, ASTM E831-2019, ASTM E831-06, ASTM E831-2014, DIN 51045-3-2009, GB/T 33047.3-2021, GB/T 4498.2-2017, GB/T 32868-2016, GB/T 31984-2015, GB/T 14837.2-2014, GB/T 29189-2012, v.v.

Máy phân tích nhiệt đồng thời ASTM E831 ASTM D3386 1500oC STA DIN 51045 TGA DSC Máy phân tích STA chức năng

Thông số kỹ thuật

Ví dụ ứng dụng

Biểu đồ kiểm tra mẫu canxi oxalate

Phân tích dữ liệu

Canxi oxalate trải qua ba giai đoạn giảm cân đáng kể ở RT-1000oC. Giai đoạn đầu tiên thể hiện sự mất đi các phân tử nước, giai đoạn thứ hai thể hiện sự phân hủy CaC2Q4 thành CaCQ3 và giai đoạn thứ ba thể hiện sự phân hủy CaCO3 thành Ca0. Từ hình trên, có thể kết luận rằng canxi oxalate mất 12,31% phân tử nước ở RT-300oC. Ở giai đoạn thứ hai ở 350oC -550oC, canxi oxalat bắt đầu phân hủy và mất đi 19,14% trọng lượng, dẫn đến tỷ lệ khối lượng của CaCQ3 là 100% -12,31% -19,14%=68,55%. Ở giai đoạn thứ ba là 600oC -850oC, trọng lượng giảm đi là 30,74%, dẫn đến tỷ lệ khối lượng của canxi oxit là 68,55% -30,74%=37,81%

Biểu đồ sản phẩm cao su thử nghiệm mẫu

Phân tích dữ liệu

Phân tích nhiệt lượng có thể nhanh chóng xác định tỷ lệ các thành phần khác nhau trong cao su. Theo tiêu chuẩn ISO 9924-1-2016 Cao su và các sản phẩm cao su Phương pháp đo nhiệt lượng được sử dụng để xác định thành phần của cao su lưu hóa và các hợp chất chưa lưu hóa và thu được phổ trên. Giai đoạn đầu tiên trong hình cho thấy sự giảm trọng lượng do bay hơi cao su, với mức giảm trọng lượng là 19,14% ở RT-316,7 oC; Ở giai đoạn thứ hai, Trọng lượng giảm từ 316,7oC đến 550,10oC và cao su bắt đầu nứt. Ở RT-550.10 oC, hàm lượng chất hữu cơ giảm trọng lượng là 71,62%; Oxy được cung cấp ở 550oC -650oC, và xảy ra sự giảm trọng lượng của quá trình đốt cháy cacbon đen, dẫn đến hàm lượng cacbon đen trong cao su là 21,95%.