ASTM E831 ASTM D3386 DIN 51045 ASTM E831 ASTM D3386 1500°C STA Analisatore termico simultaneo DIN 51045 TGA DSC DSC

ASTM E831 ASTM D3386 Analizzatore termico simultaneo STA 1500℃ DIN 51045 TGA DSC Funzione STA Analizzatore macchina

Il principio di funzionamento di un analizzatore termico simultaneo (STA) è quello di misurare la variazione di massa di una sostanza in funzione della temperatura o del tempo, utilizzando il controllo programmato della temperatura. I suoi componenti principali includono un forno di riscaldamento, una bilancia, un regolatore di temperatura e un sistema di registrazione.

Principio di funzionamento

Un analizzatore termico simultaneo funziona in base alle variazioni di temperatura di un campione e ai processi di conduzione, assorbimento e radiazione del calore. Controlla la temperatura del forno per riscaldare, raffreddare e mantenere una temperatura costante per il campione, quindi monitora e registra le variazioni di temperatura del campione e le corrispondenti proprietà fisico-chimiche.

Applicazioni

Un analizzatore termico simultaneo può misurare contemporaneamente sia informazioni TG che DSC, coprendo un'ampia gamma di aree di misurazione, tra cui stabilità termica, analisi redox, comportamento di decomposizione, studi di corrosione, cinetica di decomposizione, fusione/cristallizzazione, transizioni di fase allo stato solido, cristallinità e transizione vetrosa.

Gli analizzatori termici simultanei sono ampiamente utilizzati nella ricerca e sviluppo, nell'ottimizzazione dei processi e nel controllo qualità in vari campi, tra cui plastica, gomma, rivestimenti, prodotti farmaceutici, catalizzatori, materiali inorganici, materiali metallici e materiali compositi.

Area di applicazione

Ampiamente utilizzato nella ricerca e sviluppo, nell'ottimizzazione dei processi e nel monitoraggio della qualità in vari campi come plastica, gomma, rivestimenti, prodotti farmaceutici, catalizzatori, materiali inorganici, materiali metallici e materiali compositi.

 Pmateriali elastici                  Materiali metallici Farmaci Vernici

Vantaggi strutturali

1. Il sistema di riscaldamento del forno utilizza un filo in lega di platino-rodio di metalli preziosi a doppio avvolgimento per ridurre le interferenze e migliorare la resistenza alle alte temperature.

2. Il sensore del vassoio è realizzato con precisione utilizzando filo in lega di metalli preziosi, offrendo resistenza alle alte temperature, all'ossidazione e alla corrosione.

3. I circuiti di alimentazione e dissipazione del calore sono separati dall'unità principale per ridurre al minimo l'impatto del calore e delle vibrazioni sulla microtermobilancia.

4. L'unità principale utilizza un forno di riscaldamento isolato per ridurre al minimo l'impatto termico sul telaio e sulla microtermobilancia.

5. Il forno utilizza un doppio isolamento per una migliore linearità; il forno è dotato di sollevamento automatico per un rapido raffreddamento; e un'uscita di scarico consente l'integrazione con sensori a infrarossi.

Vantaggi del controller e del software

1. Utilizza un processore ARM importato per velocità di campionamento ed elaborazione più elevate.

2. Il campionamento a quattro canali AD acquisisce i segnali TG e temperatura.

3. Il controllo del riscaldamento utilizza un algoritmo PID per un controllo preciso. Sono possibili il riscaldamento multistadio e il controllo costante della temperatura.

4. La comunicazione bidirezionale USB tra il software e lo strumento consente il funzionamento remoto completo. I parametri dello strumento possono essere impostati e arrestati tramite il software del computer. 5. Touchscreen a colori a 24 bit da 7 pollici per un'interfaccia uomo-macchina migliorata. La calibrazione TG può essere eseguita direttamente sul touchscreen.

Conforme agli standard di settore

ASTM D 3386, ASTM D 696, ASTM E831-2019, ASTM E831-06, ASTM E831-2014, DIN 51045-3-2009, GB/T 33047.3-2021, GB/T 4498.2-2017, GB/T 32868-2016, GB/T 31984-2015, GB/T 14837.2-2014, GB/T 29189-2012, ecc.

ASTM E831 ASTM D3386 Analizzatore termico simultaneo STA 1500℃ DIN 51045 TGA DSC Funzione STA Analizzatore macchina

Specifica tecnica

Esempi di applicazione

Grafico del test dell'ossalato di calcio del campione

Analisi dei dati

L'ossalato di calcio subisce tre fasi di significativa perdita di peso a RT-1000 ℃. Il primo stadio rappresenta la perdita di molecole d'acqua, il secondo stadio rappresenta la decomposizione di CaC2Q4 in CaCQ3 e il terzo stadio rappresenta la decomposizione di CaCO3 in Ca0. Dalla figura sopra si può concludere che l'ossalato di calcio perde il 12,31% delle molecole d'acqua a RT-300 ℃. Nella seconda fase di 350 ℃ -550 ℃, l'ossalato di calcio inizia a decomporsi e perde il 19,14% di peso, risultando in una proporzione di massa di CaCQ3 del 100% -12,31% -19,14% = 68,55%. Nella terza fase di 600 ℃ -850 ℃, la perdita di peso è del 30,74%, risultando in una proporzione in massa di ossido di calcio del 68,55% -30,74% = 37,81%

Esempio di tabella dei prodotti in gomma per test

Analisi dei dati

L'analisi termogravimetrica può determinare rapidamente la proporzione dei vari componenti nella gomma. Secondo lo standard ISO 9924-1-2016 Gomma e prodotti in gomma. Il metodo termogravimetrico viene utilizzato per determinare la composizione della gomma vulcanizzata e dei composti non vulcanizzati e si ottiene lo spettro sopra indicato. La prima fase nella figura mostra la perdita di peso dovuta all'evaporazione della gomma, con una perdita di peso del 19,14% a RT-316,7 ℃; Nella seconda fase, la perdita di peso è compresa tra 316,7 ℃ e 550,10 ℃ e la gomma inizia a rompersi. A RT-550,10 ℃, la perdita di peso del contenuto di materia organica è del 71,62%; L'ossigeno viene fornito a 550 ℃ -650 ℃ e si verifica la perdita di peso della combustione del nero di carbonio, con conseguente contenuto di nero di carbonio del 21,95% nella gomma.