ASTM E831 ASTM D3386 DIN 51045 ASTM E831 ASTM D3386 1500°C STA Analisador térmico simultâneo DIN 51045 TGA DSC DSC

ASTM E831 ASTM D3386 1500°C STA Analisador térmico simultâneo DIN 51045 TGA DSC Função STA Máquina de análise

O princípio de funcionamento de um analisador térmico simultâneo (STA) consiste em medir a alteração da massa de uma substância em função da temperatura ou do tempo, utilizando um controlo de temperatura programado.Os seus principais componentes incluem um forno de aquecimento, uma balança, um controlador de temperatura e um sistema de registo.

Princípio de funcionamento

Um analisador térmico simultâneo opera com base nas alterações de temperatura de uma amostra e nos processos de condução térmica, absorção e radiação.Ele controla a temperatura do forno para aquecer, arrefecer e manter uma temperatura constante para a amostra, monitorizar e registar as alterações de temperatura da amostra e as correspondentes propriedades físico-químicas.

Aplicações

Um analisador térmico simultâneo pode medir simultaneamente as informações TG e DSC, cobrindo uma ampla gama de áreas de medição, incluindo estabilidade térmica, análise redox, comportamento de decomposição,Estudos de corrosão, cinética de decomposição, fusão/cristalização, transições de fase do estado sólido, cristalinidade e transição de vidro.

Os analisadores térmicos simultâneos são amplamente utilizados em investigação e desenvolvimento, otimização de processos e controlo de qualidade em vários campos, incluindo plásticos, borracha, revestimentos, produtos farmacêuticos,catalisadores, materiais inorgânicos, materiais metálicos e materiais compostos.

Área de aplicação

Amplamente utilizado em pesquisa e desenvolvimento, otimização de processos e monitoramento de qualidade em vários campos, como plásticos, borracha, revestimentos, produtos farmacêuticos, catalisadores, materiais inorgânicos,Materiais metálicos, e materiais compostos.

 Pmateriais elásticos                  Materiais metálicos Drogas Tinta

Vantagens estruturais

1O sistema de aquecimento do forno utiliza arame de liga de platina-ródio de metal precioso de dupla enrolada para reduzir interferências e melhorar a resistência a altas temperaturas.

2O sensor da bandeja é fabricado com precisão a partir de fio de liga de metais preciosos, oferecendo alta temperatura, oxidação e resistência à corrosão.

3Os circuitos de alimentação e de dissipação de calor estão separados da unidade principal para minimizar o impacto do calor e das vibrações no microtermoequilíbrio.

4A unidade principal utiliza um forno de aquecimento isolado para minimizar o impacto térmico no chassi e no microtermobalance.

5O forno utiliza um duplo isolamento para melhorar a linearidade; o forno possui elevação automática para arrefecimento rápido; e uma saída de escape permite a integração com sensores infravermelhos.

Vantagens do controlador e do software

1Utiliza um processador ARM importado para velocidades de amostragem e processamento mais rápidas.

2O AD de amostragem de quatro canais adquire sinais de TG e temperatura.

3O controle de aquecimento utiliza um algoritmo PID para controle preciso.

4A comunicação bidireccional USB entre o software e o instrumento permite uma operação remota completa. Os parâmetros do instrumento podem ser definidos e interrompidos através do software do computador.Ecrã sensível ao toque de 24 bits de 7 polegadas em cores completas para uma interface humano-máquina melhoradaA calibração TG pode ser efectuada directamente no ecrã táctil.

Compatível com as normas do sector

As especificações referidas no ponto 2 do presente anexo não são aplicáveis aos produtos que não possam ser objecto de um certificado de emissão..

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Especificação técnica

Exemplos de aplicação

Tabela de ensaio de oxalato de cálcio

Análise de dados

O oxalato de cálcio passa por três fases de perda de peso significativa a RT-1000 °C. A primeira fase representa a perda de moléculas de água,O segundo estágio representa a decomposição de CaC2Q4 em CaCQ3, e a terceira fase representa a decomposição do CaCO3 em Ca0.Na segunda fase de 350 °C - 550 °C, o oxalato de cálcio começa a decompor e perde 19,14% de peso, resultando numa proporção em massa de CaCQ3 de 100% -12,31% -19,14% = 68,55%.resultando numa proporção em massa de óxido de cálcio de 68.55% -30.74% = 37.81%

Tabela de amostras de ensaio de produtos de borracha

Análise de dados

A análise termogravimétrica pode determinar rapidamente a proporção de vários componentes na borracha.De acordo com a norma ISO 9924-1-2016 Borracha e Produtos de Borracha O método termogravimetrico é usado para determinar a composição da borracha vulcanizada e compostos não curadosO primeiro estágio da figura mostra a perda de peso devido à evaporação da borracha, com uma perda de peso de 19,14% a RT-316,7 °C;A perda de peso é entre 316.7 °C e 550,10 °C, e a borracha começa a rachar. A RT-550,10 °C, a perda de peso do teor de matéria orgânica é de 71,62%; O oxigénio é fornecido a 550 °C-650 °C,e a perda de peso da combustão de carbono negro ocorre, resultando num teor de carbono negro de 21,95% na borracha.