| 유형: | 테스트 머신 | 정확도 등급: | 높은 정확도 |
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| 정확성: | /, 1ug | 애플리케이션: | 자동 테스트 |
| 맞춤형 지원: | OEM, ODM, OBM | 힘: | - |
| 보호 등급: | IP56 | 전압: | 220 v |
| 보증: | 1년 | 감광도: | 0.1μg |
| DSC 민감도: | ± 0.01 ° C | 온도 변동: | 0.1ug |
| 강조하다: | 1500°C 동시 열분석기,ASTM E831 열 분석기,DIN 51045 TGA DSC 분석기 |
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ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA 동시 열 분석기 DIN 51045 TGA DSC 기능 STA 분석 기계
동시 열 분석기(STA)의 작동 원리는 프로그래밍된 온도 제어를 사용하여 온도 또는 시간의 함수로 물질의 질량 변화를 측정하는 것입니다. 주요 구성 요소로는 가열로, 저울, 온도 조절기, 기록 시스템 등이 있습니다.
작동 원리
동시 열 분석기는 시료의 온도 변화와 열 전도, 흡수 및 복사 과정을 기반으로 작동합니다. 이는 용광로의 온도를 제어하여 시료의 온도를 가열, 냉각하고 일정한 온도를 유지한 다음 시료의 온도 변화와 해당 물리화학적 특성을 모니터링하고 기록합니다.
응용
동시 열 분석기는 열 안정성, 산화환원 분석, 분해 거동, 부식 연구, 분해 동역학, 용융/결정화, 고체 상 전이, 결정화도 및 유리 전이를 비롯한 광범위한 측정 영역을 포괄하여 TG 및 DSC 정보를 동시에 측정할 수 있습니다.
동시열분석기는 플라스틱, 고무, 코팅, 의약품, 촉매, 무기재료, 금속재료, 복합재료 등 다양한 분야의 연구개발, 공정 최적화, 품질관리에 널리 사용되고 있습니다.
적용분야
플라스틱, 고무, 코팅, 의약품, 촉매, 무기재료, 금속재료, 복합재료 등 다양한 분야의 연구개발, 공정 최적화, 품질 모니터링에 널리 사용됩니다.
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피지속성 재료 금속재료 약물 페인트
구조적 장점
1. 퍼니스 가열 시스템은 이중으로 감긴 귀금속 백금-로듐 합금 와이어를 사용하여 간섭을 줄이고 고온 저항을 향상시킵니다.
2. 트레이 센서는 귀금속 합금선으로 정밀 제작되어 고온, 내산화성, 내식성을 제공합니다.
3. 마이크로 열천칭에 열과 진동이 미치는 영향을 최소화하기 위해 전원 공급 장치와 방열 회로가 본체와 분리되어 있습니다.
4. 본체는 절연 가열로를 사용하여 섀시와 마이크로 열천칭에 대한 열 영향을 최소화합니다.
5. 퍼니스는 향상된 선형성을 위해 이중 절연을 사용합니다. 퍼니스에는 급속 냉각을 위한 자동 리프트 기능이 있습니다. 배기구를 통해 적외선 센서와 통합할 수 있습니다.
컨트롤러 및 소프트웨어 장점
1. 더 빠른 샘플링 및 처리 속도를 위해 가져온 ARM 프로세서를 활용합니다.
2. 4채널 샘플링 AD는 TG 및 온도 신호를 획득합니다.
3. 가열제어는 PID알고리즘을 이용하여 정밀한 제어가 가능합니다. 다단 가열 및 항온 제어가 가능합니다.
4. 소프트웨어와 장비 간의 USB 양방향 통신을 통해 완벽한 원격 작동이 가능합니다. 기기 매개변수는 컴퓨터 소프트웨어를 통해 설정하고 중지할 수 있습니다. 5. 향상된 인간-기계 인터페이스를 위한 7인치 풀 컬러 24비트 터치스크린. TG 교정은 터치스크린에서 직접 수행할 수 있습니다.
업계 표준 준수
ASTM D 3386, ASTM D 696, ASTM E831-2019, ASTM E831-06, ASTM E831-2014, DIN 51045-3-2009, GB/T 33047.3-2021, GB/T 4498.2-2017, GB/T 32868-2016, GB/T 31984-2015, GB/T 14837.2-2014, GB/T 29189-2012 등
ASTM E831 ASTM D3386 1500℃ STA 동시 열 분석기 DIN 51045 TGA DSC 기능 STA 분석 기계
기술 사양
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온도 범위 |
실내 온도 -1500°C(백금 열선 장착) |
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온도 분해능 |
0.001°C |
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온도 변동 |
±0.01°C |
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가열/냉각 속도 |
0.1~100°C/분; -0.1~-40°C/분 |
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온도 조절 방법 |
PID 제어, 가열, 냉각 및 항온 |
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계량 시스템 측정 범위 |
0.001mg~3g, 50g까지 확장 가능 |
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정확성 |
1μg |
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감광도 |
0.1μg |
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DSC 범위 |
±1000mW |
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DSC 감도 |
0.1μW |
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분위기 조절 |
두 개의 가스 라인 간 전환 및 유량 제어를 포함한 내장형 양방향 가스 유량계 |
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소프트웨어 |
지능형 소프트웨어는 데이터 처리를 위해 TG 곡선을 자동으로 기록하며 TG/DTG, 질량 및 백분율 좌표를 자유롭게 전환할 수 있습니다. 소프트웨어는 그래프 표시를 기반으로 자동 크기 조정 및 확장 기능을 제공합니다. |
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핫 홀드 시간 |
모든 설정을 사용할 수 있습니다. 표준 구성 ≤600분 |
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운영 소프트웨어에는 저작권 인증서가 함께 제공되며 데이터 테스트 빈도는 실시간, 2초, 5초 또는 10초로 선택할 수 있습니다. |
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퍼니스는 자동 및 수동 리프트 모드를 모두 갖추고 있어 신속한 온도 감소가 가능합니다. 1000°C에서 50°C까지 20분 이내. |
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외부 수냉 장치는 계량 시스템의 표류로부터 열을 분리합니다. 온도 범위는 -10°C ~ 60°C입니다.
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적용 사례
샘플 테스트 칼슘 옥살산염 차트
데이터 분석
옥살산칼슘은 RT-1000℃에서 3단계의 상당한 중량 감소를 겪습니다. 첫 번째 단계는 물 분자의 손실을 나타내고, 두 번째 단계는 CaC2Q4가 CaCQ3로 분해되는 것을 나타내며, 세 번째 단계는 CaCO3가 Ca0로 분해되는 것을 나타냅니다. 위 그림에서 옥살산칼슘은 RT-300℃에서 12.31%의 물 분자를 잃는다는 결론을 내릴 수 있습니다. 350℃ -550℃의 두 번째 단계에서 옥살산칼슘은 분해되기 시작하여 19.14%의 중량을 잃으며 CaCQ3의 질량 비율은 100% -12.31% -19.14%=68.55%가 됩니다. 600℃ -850℃의 세 번째 단계에서 중량 손실은 30.74%이며, 결과적으로 산화칼슘의 질량 비율은 68.55% -30.74%=37.81%가 됩니다.
샘플 테스트 고무 제품 차트
데이터 분석
열중량 분석을 통해 고무의 다양한 성분 비율을 신속하게 확인할 수 있습니다. 표준 ISO 9924-1-2016 고무 및 고무 제품에 따르면 열중량 분석법을 사용하여 가황 고무 및 미경화 화합물의 조성을 결정하고 위의 스펙트럼을 얻습니다. 그림의 첫 번째 단계는 고무 증발로 인한 중량 손실을 보여주며, RT-316.7 ℃에서 중량 손실은 19.14%입니다. 두 번째 단계에서는 중량 감소가 316.7℃에서 550.10℃ 사이에 이르고 고무에 균열이 발생하기 시작합니다. RT-550.10℃에서 유기물 함량의 중량 손실은 71.62%입니다. 550℃~650℃에서 산소를 공급하면 카본블랙 연소에 의한 중량감소가 일어나 고무 중의 카본블랙 함량이 21.95%가 된다.
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