Se utilizará para el análisis de las emisiones de gases de efecto invernadero y de gases de efecto invernadero

ASTM E831 ASTM D3386 1500 ℃ STA Analizador térmico simultáneo DIN 51045 TGA DSC Función Máquina de análisis STA

El principio de funcionamiento de un analizador térmico simultáneo (STA) es medir el cambio de masa de una sustancia en función de la temperatura o el tiempo, mediante un control de temperatura programado. Sus componentes principales incluyen un horno de calentamiento, una balanza, un controlador de temperatura y un sistema de registro.

Principio de funcionamiento

Un analizador térmico simultáneo funciona en función de los cambios de temperatura de una muestra y los procesos de conducción, absorción y radiación de calor. Controla la temperatura del horno para calentar, enfriar y mantener una temperatura constante para la muestra, luego monitorea y registra los cambios de temperatura de la muestra y las propiedades fisicoquímicas correspondientes.

Aplicaciones

Un analizador térmico simultáneo puede medir simultáneamente información de TG y DSC, cubriendo una amplia gama de áreas de medición, incluida la estabilidad térmica, el análisis redox, el comportamiento de descomposición, los estudios de corrosión, la cinética de descomposición, la fusión/cristalización, las transiciones de fase de estado sólido, la cristalinidad y la transición vítrea.

Los analizadores térmicos simultáneos se utilizan ampliamente en investigación y desarrollo, optimización de procesos y control de calidad en diversos campos, incluidos plásticos, caucho, recubrimientos, productos farmacéuticos, catalizadores, materiales inorgánicos, materiales metálicos y materiales compuestos.

Área de aplicación

Ampliamente utilizado en investigación y desarrollo, optimización de procesos y control de calidad en diversos campos, como plásticos, caucho, recubrimientos, productos farmacéuticos, catalizadores, materiales inorgánicos, materiales metálicos y materiales compuestos.

 PAGmateriales plasticos                  Materiales metálicos Drogas Pintura

Ventajas estructurales

1. El sistema de calentamiento del horno utiliza alambre de aleación de platino y rodio de metal precioso de doble bobina para reducir la interferencia y mejorar la resistencia a altas temperaturas.

2. El sensor de bandeja está fabricado con precisión a partir de alambre de aleación de metales preciosos y ofrece resistencia a altas temperaturas, oxidación y corrosión.

3. Los circuitos de suministro de energía y disipación de calor están separados de la unidad principal para minimizar el impacto del calor y la vibración en la microtermobalanza.

4. La unidad principal utiliza un horno de calentamiento aislado para minimizar el impacto térmico en el chasis y la microtermobalanza.

5. El horno utiliza doble aislamiento para mejorar la linealidad; el horno cuenta con elevación automática para un enfriamiento rápido; y una salida de escape permite la integración con sensores infrarrojos.

Ventajas del controlador y del software

1. Utiliza un procesador ARM importado para velocidades de muestreo y procesamiento más rápidas.

2. El AD de muestreo de cuatro canales adquiere señales de temperatura y TG.

3. El control de calefacción utiliza un algoritmo PID para un control preciso. Es posible el calentamiento en varias etapas y el control constante de la temperatura.

4. La comunicación bidireccional USB entre el software y el instrumento permite una operación remota completa. Los parámetros del instrumento se pueden configurar y detener a través del software de la computadora. 5. Pantalla táctil de 24 bits a todo color de 7 pulgadas para una interfaz hombre-máquina mejorada. La calibración TG se puede realizar directamente en la pantalla táctil.

Cumple con los estándares de la industria

ASTM D 3386, ASTM D 696, ASTM E831-2019, ASTM E831-06, ASTM E831-2014, DIN 51045-3-2009, GB/T 33047.3-2021, GB/T 4498.2-2017, GB/T 32868-2016, GB/T 31984-2015, GB/T 14837.2-2014, GB/T 29189-2012, etc.

ASTM E831 ASTM D3386 1500 ℃ STA Analizador térmico simultáneo DIN 51045 TGA DSC Función Máquina de análisis STA

Especificación técnica

Ejemplos de aplicación

Tabla de prueba de muestra de oxalato de calcio

Análisis de datos

El oxalato de calcio pasa por tres etapas de pérdida de peso significativa a RT-1000 ℃. La primera etapa representa la pérdida de moléculas de agua, la segunda etapa representa la descomposición de CaC2Q4 en CaCQ3 y la tercera etapa representa la descomposición de CaCO3 en Ca0. De la figura anterior, se puede concluir que el oxalato de calcio pierde el 12,31% de las moléculas de agua a temperatura ambiente -300 ℃. En la segunda etapa de 350 ℃ -550 ℃, el oxalato de calcio comienza a descomponerse y perder un 19,14 % de peso, lo que da como resultado una proporción másica de CaCQ3 de 100 % -12,31 % -19,14 % = 68,55 %. En la tercera etapa de 600 ℃ -850 ℃, la pérdida de peso es del 30,74%, lo que resulta en una proporción másica de óxido de calcio de 68,55% -30,74%=37,81%

Tabla de prueba de muestra de productos de caucho

Análisis de datos

El análisis termogravimétrico puede determinar rápidamente la proporción de varios componentes del caucho. Según la norma ISO 9924-1-2016 Caucho y Productos de Caucho Se utiliza el método termogravimétrico para determinar la composición del caucho vulcanizado y compuestos sin curar, y se obtiene el espectro anterior. La primera etapa de la figura muestra la pérdida de peso debido a la evaporación del caucho, con una pérdida de peso del 19,14 % a temperatura ambiente - 316,7 ℃; En la segunda etapa, la pérdida de peso se sitúa entre 316,7 ℃ y 550,10 ℃ y el caucho comienza a agrietarse. A RT-550,10 ℃, la pérdida de peso del contenido de materia orgánica es del 71,62%; El oxígeno se suministra a 550 ℃ -650 ℃ y se produce la pérdida de peso de la combustión del negro de humo, lo que da como resultado un contenido de negro de humo del 21,95% en el caucho.