tin tức công ty về Làm thế nào để vận hành phòng thử phun muối

Cách để vận phun buồng phun muốiBuồng thử phun muối là một công cụ quan trọng để đánh giá khả năng chống ăn mòn của vật liệu hoặc sản phẩm trong điều kiện phun muối có kiểm soát. Để đảm bảo kết quả thử nghiệm chính xác, đáng tin cậy, việc vận hành nó đòi hỏi phải tuân theo một quy trình có cấu trúc, tỉ mỉ. Dưới đây là hướng dẫn từng bước chi tiết về cách vận hành thiết bị:I. Chuẩn bị trước khi thử nghiệmTrước khi bắt đầu thử nghiệm, việc chuẩn bị kỹ lưỡng là rất quan trọng để loại bỏ các biến số có thể ảnh hưởng đến kết quả.1. 

Chuẩn bị mẫu

:

Chuẩn bị mẫu thử nghiệm tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn ngành có liên quan. Đảm bảo các mẫu đáp ứng các yêu cầu về kích thước, hình dạng và xử lý bề mặt—điều này bao gồm việc xác minh bề mặt sạch, không có vết dầu và loại bỏ bất kỳ lớp phủ bảo vệ tạm thời nào có thể cản trở việc đánh giá ăn mòn.

2. .:

Môi trường thử nghiệm tiêu chuẩn là dung dịch natri clorua (NaCl) 5%. Để chuẩn bị:II. Thiết lập thông số thử nghiệmThêm natri clorua cấp công nghiệp vào nước.3

.

 Kiểm tra thiết bị

:

Kiểm tra buồng thử phun muối và tất cả các phụ kiện liên quan (ví dụ: máy nén khí, ống dẫn khí, bể chứa nước) xem có dấu hiệu hư hỏng hoặc hao mòn không. Xác minh rằng tất cả các kết nối (chẳng hạn như các khớp nối ống dẫn khí và phụ kiện bể chứa nước) đều an toàn và không bị rò rỉ. Chỉ tiến hành nếu thiết bị được xác nhận là ở trong tình trạng hoạt động tốt.II. Thiết lập thông số thử nghiệmSau khi chuẩn bị, cấu hình buồng để phù hợp với các yêu cầu thử nghiệm cụ thể.Nạp dung dịch

:

Đổ dung dịch NaCl 5% đã chuẩn bị vào bể nước muối bên trong buồng thử nghiệm. Đảm bảo thể tích dung dịch đủ để duy trì thử nghiệm trong thời gian dự kiến ​​và nồng độ vẫn đồng đều (tránh mức muối cao hoặc thấp cục bộ).

2. Điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩmĐặt nhiệt độ và độ ẩm bên trong buồng dựa trên các tiêu chuẩn thử nghiệm. Thông thường, nhiệt độ thử nghiệm được hiệu chuẩn ở 35℃ và độ ẩm được điều chỉnh gần bão hòa (khoảng 95% độ ẩm tương đối, RH). Sử dụng bảng điều khiển của buồng để nhập các thông số này một cách chính xác.

3. Làm nóng trước buồngBật buồng thử nghiệm và để nó làm nóng trước đến nhiệt độ đã đặt. Duy trì nhiệt độ này trong một khoảng thời gian (theo quy định của giao thức thử nghiệm) để đảm bảo nhiệt độ và độ ẩm bên trong ổn định—sự dao động trong các điều kiện này trong quá trình thử nghiệm có thể làm sai lệch kết quả.

4. Vị trí đặt mẫu thích hợp đảm bảo mỗi mẫu được tiếp xúc với phun muối đồng đều.Sắp xếp mẫu

:

Đặt các mẫu đã chuẩn bị lên giá đỡ mẫu bên trong buồng. Điều chỉnh góc của mỗi mẫu (thường là 15–30 độ so với phương ngang, theo tiêu chuẩn) và khoảng cách giữa chúng để tránh chồng chéo hoặc chặn. Điều này đảm bảo không có mẫu nào bị che chắn khỏi phun muối và các tác động ăn mòn là nhất quán trên tất cả các mẫu.

2. Sau khi thiết lập hoàn tất, hãy bắt đầu thử nghiệm và theo dõi các thông số chính.Kích hoạt hệ thống phun

:

Bật hệ thống phun của buồng. Điều chỉnh áp suất phun đến phạm vi khuyến nghị (thường là 0,07–0,17 MPa) bằng bộ điều chỉnh áp suất. Xác nhận rằng sương phun muối được phân bố đều và bao phủ toàn bộ bề mặt của mỗi mẫu—kiểm tra các khoảng trống hoặc nồng độ quá mức ở các khu vực cụ thể.

2. Thiết lập thời gian thử nghiệmNhập thời gian thử nghiệm đã lên kế hoạch (có thể từ vài giờ đến vài nghìn giờ, tùy thuộc vào độ bền dự kiến ​​của vật liệu) vào bộ hẹn giờ của buồng. Bắt đầu bộ hẹn giờ để bắt đầu thử nghiệm và ghi lại thời gian bắt đầu để lưu giữ hồ sơ.

3. Quan sát và ghi lại liên tục là điều cần thiết để theo dõi sự tiến triển của sự ăn mòn và đảm bảo tính hợp lệ của thử nghiệm.Quan sát mẫu thường xuyên

:

Trong quá trình thử nghiệm, kiểm tra các mẫu theo các khoảng thời gian đã lên lịch (ví dụ: 24 giờ một lần đối với các thử nghiệm thời gian dài). Ghi lại những thay đổi có thể nhìn thấy như các đốm ăn mòn, bong tróc lớp phủ, đổi màu hoặc hình thành gỉ. Sử dụng ảnh hoặc ghi chú bằng văn bản để ghi lại những thay đổi này một cách chi tiết.

2. Theo dõi điều kiện môi trườngĐịnh kỳ kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm hiển thị của buồng để xác nhận chúng vẫn nằm trong phạm vi đã đặt. Nếu có sai lệch, hãy điều chỉnh các điều khiển ngay lập tức và ghi lại việc điều chỉnh trong nhật ký thử nghiệm—điều này giúp giải thích bất kỳ điểm bất thường nào trong kết quả cuối cùng.

3. Sau khi thử nghiệm kết thúc, hãy làm theo các bước sau để hoàn thiện việc đánh giá và bảo trì thiết bị.Kết thúc thử nghiệm

:

Khi bộ hẹn giờ đạt đến thời gian đã đặt, trước tiên hãy tắt hệ thống phun, sau đó tắt nguồn điện của buồng. Tránh cắt điện đột ngột, vì điều này có thể làm hỏng các bộ phận bên trong.

2. Loại bỏ và làm sạch mẫuNhẹ nhàng lấy các mẫu ra khỏi buồng để tránh hư hỏng vật lý. Rửa các mẫu bằng nước máy chảy để rửa trôi các cặn muối trên bề mặt, sau đó rửa lại bằng nước cất để loại bỏ mọi tạp chất còn lại. Đảm bảo nhiệt độ nước rửa không vượt quá nhiệt độ đã đặt của thử nghiệm (ví dụ: 35℃), vì nhiệt có thể làm thay đổi các sản phẩm ăn mòn.

3. Đánh giá mẫu Đánh giá mức độ ăn mòn của các mẫu theo các tiêu chuẩn có liên quan (ví dụ: ASTM B117 hoặc ISO 9227). Đánh giá mức độ nghiêm trọng của sự ăn mòn (ví dụ: sử dụng thang điểm từ 0–10, trong đó 0 = không ăn mòn) và ghi lại kết quả trong báo cáo thử nghiệm, bao gồm các quan sát, ảnh và dữ liệu môi trường.

4. Vệ sinh và bảo trì thiết bịSau khi thử nghiệm, làm sạch kỹ lưỡng bể nước muối, giá đỡ mẫu và vòi phun để loại bỏ cặn muối—muối còn sót lại có thể gây ăn mòn bên trong thiết bị theo thời gian. Rửa các bộ phận này bằng nước cất và làm khô hoàn toàn. Ngoài ra, thực hiện bảo trì thường xuyên (ví dụ: kiểm tra bộ lọc không khí, bôi trơn các bộ phận chuyển động) để giữ cho buồng hoạt động tốt nhất cho các thử nghiệm trong tương lai.

Bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành từng bước này, bạn có thể đảm bảo thử nghiệm phun muối tạo ra kết quả chính xác, có thể tái tạo. Những kết quả này rất có giá trị để đánh giá khả năng chống ăn mòn của vật liệu hoặc sản phẩm, hướng dẫn các cải tiến trong quy trình sản xuất và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng của ngành.