wiadomości o firmie Jak obsługiwać komorę badawczą na natryskiwanie soli

Jak obsługiwać proboczą przewodową prób komorę

Komora do testów w środowisku solnym jest kluczowym narzędziem do oceny odporności materiałów lub produktów na korozję w kontrolowanych warunkach natrysku solnego. Aby zapewnić dokładne i wiarygodne wyniki testów, jej obsługa wymaga przestrzegania uporządkowanego, skrupulatnego procesu. Poniżej znajduje się kompleksowy, krok po kroku opis sposobu obsługi sprzętu:

I. Przygotowanie przed testem

Przed rozpoczęciem testu, dokładne przygotowanie jest kluczowe dla wyeliminowania zmiennych, które mogłyby wpłynąć na wyniki.

1. Przygotowanie próbek:Przygotuj próbki testowe w ścisłej zgodności z odpowiednimi standardami branżowymi. Upewnij się, że próbki spełniają wymagania dotyczące rozmiaru, kształtu i obróbki powierzchniowej - obejmuje to sprawdzenie, czy powierzchnia jest czysta, wolna od plam oleju i pozbawiona wszelkich tymczasowych powłok ochronnych, które mogłyby zakłócać ocenę korozji.

2. Przygotowanie roztworu testowego:Standardowym medium testowym jest 5% roztwór chlorku sodu (NaCl). Aby go przygotować:

Użyj miarki do odmierzenia wymaganej objętości czystej wody destylowanej.

Dodaj chlorek sodu klasy przemysłowej do wody.

Dokładnie wymieszaj mieszaninę, aż chlorek sodu całkowicie się rozpuści, potwierdzając, że roztwór osiąga standardowe stężenie 5%.

3. Kontrola sprzętu:Sprawdź komorę do testów w środowisku solnym i wszystkie jej akcesoria (np. kompresor powietrza, węże powietrzne, zbiorniki na wodę) pod kątem uszkodzeń lub zużycia. Sprawdź, czy wszystkie połączenia (takie jak połączenia rur powietrznych i złączki zbiorników na wodę) są szczelne i wolne od wycieków. Kontynuuj tylko wtedy, gdy potwierdzono, że sprzęt jest w dobrym stanie technicznym.

II. Ustawienie parametrów testu

Po przygotowaniu skonfiguruj komorę tak, aby odpowiadała konkretnym wymaganiom testu.

1. Załadunek roztworu:Wlej przygotowany 5% roztwór NaCl do zbiornika na słoną wodę wewnątrz komory testowej. Upewnij się, że objętość roztworu jest wystarczająca do utrzymania testu przez planowany czas trwania i że stężenie pozostaje jednolite (unikaj miejscowych wysokich lub niskich poziomów soli).

2. Regulacja temperatury i wilgotności:Ustaw temperaturę wewnętrzną i wilgotność komory w oparciu o standardy testowe. Zazwyczaj temperatura testu jest kalibrowana do 35℃, a wilgotność jest regulowana do bliskiego nasycenia (około 95% wilgotności względnej, RH). Użyj panelu sterowania komory, aby dokładnie wprowadzić te parametry.

3. Wstępne nagrzewanie komory:Włącz komorę testową i pozwól jej nagrzać się do ustawionej temperatury. Utrzymuj tę temperaturę przez pewien okres (zgodnie z protokołami testowymi), aby zapewnić stabilizację temperatury wewnętrznej i wilgotności - wahania tych warunków podczas testu mogą zniekształcić wyniki.

III. Umieszczanie próbek

Właściwe pozycjonowanie próbek zapewnia równomierne narażenie każdego egzemplarza na natrysk solny.

1. Ułożenie próbek:Umieść przygotowane próbki na stojaku na próbki wewnątrz komory. Dostosuj kąt każdej próbki (często 15–30 stopni od poziomu, zgodnie ze standardami) i odstępy między nimi, aby zapobiec nakładaniu się lub blokowaniu. Zapewnia to, że żadna próbka nie jest osłonięta przed natryskiem solnym, a efekty korozji są spójne we wszystkich egzemplarzach.

IV. Rozpoczęcie testu

Po zakończeniu konfiguracji, uruchom test i monitoruj kluczowe parametry.

1. Aktywacja systemu natrysku:Włącz system natrysku komory. Dostosuj ciśnienie natrysku do zalecanego zakresu (zazwyczaj 0,07–0,17 MPa) za pomocą regulatora ciśnienia. Potwierdź, że mgła solna jest rozprowadzana równomiernie i pokrywa całą powierzchnię każdej próbki - sprawdź, czy nie ma luk lub nadmiernego stężenia w określonych obszarach.

2. Ustawienie czasu trwania testu:Wprowadź planowany czas trwania testu (który może wynosić od kilku godzin do kilku tysięcy godzin, w zależności od oczekiwanej trwałości materiału) do timera komory. Uruchom timer, aby rozpocząć test i zapisz czas rozpoczęcia w celu prowadzenia dokumentacji.

V. Monitorowanie testu i rejestrowanie danych

Ciągła obserwacja i dokumentacja są niezbędne do śledzenia postępu korozji i zapewnienia ważności testu.

1. Regularna obserwacja próbek:Podczas testu sprawdzaj próbki w zaplanowanych odstępach czasu (np. co 24 godziny w przypadku testów długotrwałych). Zapisuj widoczne zmiany, takie jak plamy korozji, odrywanie się powłoki, przebarwienia lub tworzenie się rdzy. Używaj zdjęć lub notatek pisemnych, aby szczegółowo udokumentować te zmiany.

2. Monitorowanie warunków środowiskowych:Okresowo sprawdzaj wyświetlaną temperaturę i wilgotność komory, aby potwierdzić, że pozostają w ustawionym zakresie. Jeśli wystąpią odchylenia, natychmiast dostosuj elementy sterujące i zanotuj regulację w dzienniku testu - pomaga to wyjaśnić wszelkie nieprawidłowości w wynikach końcowych.

VI. Procedury po teście

Po zakończeniu testu wykonaj następujące kroki, aby sfinalizować ocenę i konserwować sprzęt.

1. Zakończenie testu:Gdy timer osiągnie ustawiony czas trwania, najpierw wyłącz system natrysku, a następnie wyłącz zasilanie komory. Unikaj nagłych przerw w zasilaniu, ponieważ może to uszkodzić elementy wewnętrzne.

2. Usuwanie i czyszczenie próbek: Ostrożnie wyjmij próbki z komory, aby zapobiec uszkodzeniom fizycznym. Opłucz próbki bieżącą wodą z kranu, aby zmyć osady soli z powierzchni, a następnie opłucz je wodą destylowaną, aby usunąć wszelkie pozostałe zanieczyszczenia. Upewnij się, że temperatura wody do płukania nie przekracza ustawionej temperatury testu (np. 35℃), ponieważ ciepło może zmienić produkty korozji.

3. Ocena próbek:Oceń poziom korozji próbek zgodnie z odpowiednimi standardami (np. ASTM B117 lub ISO 9227). Oceń stopień nasilenia korozji (np. używając skali od 0 do 10, gdzie 0 = brak korozji) i udokumentuj wyniki w raporcie z testu, w tym obserwacje, zdjęcia i dane środowiskowe.

4. Czyszczenie i konserwacja sprzętu:Po teście dokładnie wyczyść zbiornik na słoną wodę, stojak na próbki i dysze natryskowe komory, aby usunąć pozostałości soli - resztki soli mogą z czasem powodować wewnętrzną korozję sprzętu. Opłucz te elementy wodą destylowaną i dokładnie je wysusz. Dodatkowo przeprowadzaj regularną konserwację (np. sprawdzanie filtrów powietrza, smarowanie ruchomych części), aby utrzymać komorę w optymalnym stanie technicznym do przyszłych testów.

Ściśle przestrzegając tego krok po kroku procesu obsługi, możesz zapewnić, że test w środowisku solnym przyniesie dokładne, powtarzalne wyniki. Wyniki te są nieocenione przy ocenie odporności materiałów lub produktów na korozję, kierowaniu ulepszeniami w procesach produkcyjnych i zapewnianiu zgodności ze standardami jakości branżowej.