دستگاه تمیز کردن سطح پلاسما با دمای پایین تجهیزات تصفیه سطح پلاسما در جو پاک کننده برقی سطح پلاسما

دستگاه تمیز کننده سطح پلاسما با دمای پایین تجهیزات تصفیه سطح پلاسما اتمسفری پاک کننده حکاکی سطح پلاسما

I. اصول درمان سطحی پلاسما

انرژی ذرات درون پلاسما معمولاً از چند تا بیش از ده الکترون ولت (eV) متغیر است. این سطح انرژی از انرژی پیوند مواد پلیمری (همچنین از چند تا بیش از ده الکترون ولت) فراتر می رود و برای شکستن پیوندهای شیمیایی ماکرومولکول های آلی و تشکیل پیوندهای جدید کافی است. با این حال، بسیار کمتر از پرتوهای یونیزان پرانرژی است، به این معنی که این فرآیند تنها بر روی سطح ماده تأثیر می‌گذارد بدون اینکه خواص زیرلایه حجیم را به خطر بیندازد.

در پلاسمای دمای پایین که در حالت تعادل غیر ترمودینامیکی وجود دارد، الکترون‌ها دارای انرژی بالایی هستند که قادر به شکستن پیوندهای شیمیایی روی سطح ماده و افزایش واکنش‌پذیری شیمیایی (بیش از پلاسمای حرارتی) هستند، در حالی که ذرات خنثی در دمای نزدیک به اتاق باقی می‌مانند. این ویژگی ها شرایط ایده آلی را برای اصلاح سطح پلیمرهای حساس به حرارت ایجاد می کند.

درمان پلاسما در دمای پایین باعث ایجاد تغییرات فیزیکی و شیمیایی مختلف بر روی سطح مواد می شود - مانند اچ برای افزایش زبری، تشکیل یک لایه متقابل متراکم، یا معرفی گروه های قطبی حاوی اکسیژن - در نتیجه خواصی مانند آب دوستی، چسبندگی، رنگ پذیری، عملکرد زیست سازگاری الکتریکی را بهبود می بخشد. پردازش در شرایط بهینه به طور قابل توجهی مورفولوژی سطح را تغییر می دهد و گروه های مختلف حاوی اکسیژن را معرفی می کند و سطح را از حالت غیر قطبی و سخت به اتصال به حالتی قطبی، آب دوست و آسان برای اتصال تبدیل می کند که چسبندگی، پوشش و چاپ را تسهیل می کند.

اعمال جریان متناوب با فرکانس بالا و ولتاژ بالا (AC) در سراسر الکترودها باعث ایجاد تخلیه درخشش گاز در شکاف هوایی بین آنها می شود و یک منطقه پلاسما ایجاد می کند. همانطور که الکترون ها حرکت می کنند، آنها به طور مداوم با مولکول های گاز برخورد می کنند و تعداد زیادی الکترون جدید تولید می کنند. هنگامی که این الکترون ها به آند می رسند، روی سطح دی الکتریک تجمع می یابند و در نتیجه تغییر سطح را انجام می دهند.

دستگاه تمیز کننده سطح پلاسما با دمای پایین تجهیزات تصفیه سطح پلاسما اتمسفری پاک کننده حکاکی سطح پلاسما

II. مزایای درمان پلاسما

در مقایسه با فرآیندهای سنتی، فناوری تصفیه سطح پلاسما مزایای زیر را ارائه می دهد:

کارایی بالا: اصلاح فقط در سطح ماده (از چند تا چند ده نانومتر) رخ می دهد که یک یا چند عملکرد جدید را بدون تغییر ویژگی های ذاتی بستر ایجاد می کند.

کاربرد گسترده: مناسب برای طیف وسیعی از مواد بستر، از جمله فلزات، پلاستیک، شیشه و پلیمرها.

سهولت عملیات: فرآیند ساده و عملیات کاربر پسند، ارائه کنترل و ثبات بالا در تولید.

راندمان بالا: می توان آن را در خطوط تولید ادغام کرد تا پردازش مداوم و درون خطی را فعال کند.

صرفه جویی در مصرف انرژی و سازگار با محیط زیست: فرآیندی کاملا خشک که نیازی به آب یا مواد افزودنی شیمیایی ندارد و هیچ آلاینده ای تولید نمی کند.

دستگاه تمیز کننده سطح پلاسما با دمای پایین تجهیزات تصفیه سطح پلاسما اتمسفری پاک کننده حکاکی سطح پلاسما

III. معرفی محصول

دستگاه تمیز کننده پلاسمای جوی به طور گسترده در صنایعی مانند الکترونیک، انرژی خورشیدی، خودروسازی، بسته بندی و چاپ، زیست پزشکی و تولید عمومی استفاده می شود.

ویژگی های تجهیزات: راندمان پردازش بالا، تکرارپذیری و پایداری عالی، پشتیبانی از ادغام درون خطی و سهولت کار. تمیز کردن و فعال سازی سطوح را بر روی مواد مختلف انجام می دهد و چسبندگی محصول و استحکام باند را افزایش می دهد. راه‌حل‌های پردازش سفارشی، با راندمان بالا و پایدار را می‌توان برای نیازهای محصول خاص مشتری تنظیم کرد.

IV. برنامه های کاربردی محصول

بردهای مدار FPC و PCB و اجزای مختلف الکترونیکی: تمیز کردن و فعال‌سازی سطح برای افزایش استحکام اتصال.

باتری های لیتیومی خودروهای انرژی جدید: فعال سازی و تمیز کردن سطح قبل از جوشکاری الکترود، بسته بندی فیلم و پوشش.

پانل های شیشه ای دقیق، ITO و LCD: فعال سازی و تمیز کردن قبل از اسپری، چاپ، لمینیت و چسباندن.

فلزات، لاستیک سیلیکون، فیلم های رنگ و پوشش های کامپوزیت: پیش تصفیه پلاسما قبل از چاپ پد، چاپ روی صفحه، کدگذاری جوهر افشان، باندینگ و جوشکاری.

مواد پلاستیکی (PP، PC، PE، ABS، PA و غیره): اصلاح سطح قبل از اتصال، چاپ و پاشش.

قطعات خودرو: تمیز کردن و فعال‌سازی قبل از چسباندن و پاشش پایه‌های چراغ‌های جلو، شیارها، لنت‌های ترمز و سپرها.

دستگاه تمیز کننده سطح پلاسما با دمای پایین تجهیزات تصفیه سطح پلاسما اتمسفری پاک کننده حکاکی سطح پلاسما

V.مشخصات فنی

VI. لیست مشخصات تجهیزات اصلی

VII. لیست مواد مصرفی