I. Beginselen van de oppervlaktebehandeling van plasma
De energie van de deeltjes in het plasma varieert doorgaans van een paar tot meer dan tien elektronvolt (eV).Dit energieniveau overschrijdt de bindingsenergie van polymeermaterialen (ook variërend van een paar tot meer dan tien eV), waardoor het voldoende is om de chemische bindingen van organische macromoleculen te verbreken en nieuwe te vormen; het is echter veel lager dan dat van hoge-energie ioniserende straling,Dit betekent dat het proces alleen het oppervlak van het materiaal beïnvloedt zonder de eigenschappen van het bulksubstraat in gevaar te brengen..
In een laagtemperatuurplasma dat in een niet-thermodynamische evenwichtstoestand bestaat,elektronen hebben een hoge energie die chemische bindingen op het oppervlak van het materiaal kan verbreken en de chemische reactiviteit kan verbeteren (meer dan dat van thermisch plasma)Deze eigenschappen creëren ideale omstandigheden voor de oppervlaktewijziging van warmtegevoelige polymeren.
De laagtemperatuurplasmabehandeling veroorzaakt verschillende fysische en chemische veranderingen op het materiaaloppervlak, zoals etsen om de ruwheid te verhogen, de vorming van een dichte, met elkaar verbonden laag,Het gebruik van een andere methode, zoals het gebruik van een andere methode, kan een andere methode zijn dan de invoering van zuurstofhoudende poolgroepen, waardoor eigenschappen zoals hydrofilisiteit worden verbeterd., hechting, kleurbaarheid, biocompatibiliteit en elektrische prestaties. Verwerking onder optimale omstandigheden verandert de oppervlaktemorfologie aanzienlijk en introduceert verschillende zuurstofhoudende groepen,het transformeren van het oppervlak van een niet-polaire, moeilijk te binden toestand in een die polair, hydrofiele, en gemakkelijk te binden, die de hechting, coating, en print vergemakkelijkt.
Het toepassen van hoogfrequente, hoogspanningswisselstroom (AC) over de elektroden genereert een gasglow ontlading in de luchtkloof tussen hen, het creëren van een plasma zone.Ze botsen voortdurend met gasmoleculen., waardoor een groot aantal nieuwe elektronen wordt gegenereerd; wanneer deze elektronen de anode bereiken, worden zij op het dielektrische oppervlak opgehoopt, waardoor de oppervlakte wordt gewijzigd.
In vergelijking met traditionele processen biedt de technologie voor oppervlaktebehandeling met plasma de volgende voordelen:
Hoge functionaliteit: de modificatie vindt alleen plaats op het materiaaloppervlak (van enkele tot enkele tientallen nanometers),een of meer nieuwe functies geven zonder de inherente eigenschappen van het substraat te veranderen;
Brede toepasbaarheid: geschikt voor een breed scala aan substraatmaterialen, waaronder metalen, kunststoffen, glas en polymeren;
Gemakkelijk te bedienen: eenvoudig proces en gebruiksvriendelijke werking, met een hoge controleerbaarheid en stabiliteit in de productie;
Hoge efficiëntie: kan worden geïntegreerd in productielijnen om continue verwerking in lijn mogelijk te maken;
Energiezuinig en milieuvriendelijk: een volledig droog proces zonder water of chemische toevoegingen en zonder verontreinigende stoffen.
De atmosferische plasma-reinigingsmachine wordt veel gebruikt in industrieën zoals elektronica, zonne-energie, automobielindustrie, verpakkings- en drukindustrie, biomedicine en algemene productie.
Equipment kenmerken: hoge verwerkingsefficiëntie, uitstekende herhaalbaarheid en stabiliteit, ondersteuning voor in-line integratie en gebruiksgemak.Het verricht oppervlakte reiniging en activering op verschillende materialenOp maat gemaakte, efficiënte en stabiele verwerkingsoplossingen kunnen worden afgestemd op de specifieke productvereisten van de klant.
IV. Toepassingen van het product
FPC- en PCB-circuitboards en diverse elektronische componenten: oppervlakte reiniging en activering om de bindsterkte te verbeteren;
Lithiumbatterijen voor nieuwe energievoertuigen: activatie en reiniging van het oppervlak vóór het lassen van de elektrode, filmverpakking en coating;
Precisieglas, ITO- en LCD-panelen: activering en reiniging voorafgaand aan sproeien, printen, lamineeren en binden;
Metalen, siliconenrubber, verffolie en composietcoatings: plasmapre-behandeling voorafgaand aan padprinting, serigraaf, inkjetcodering, binding en las;
Kunststofmaterialen (PP, PC, PE, ABS, PA, enz.): oppervlaktewijziging voorafgaand aan binding, afdrukken en sproeien;
Automobilische onderdelen: Reiniging en activering voorafgaand aan het binden en sproeien van koplampenbasen, groeven, remplakken en bumpers.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Dutch
