Macchina per la pulizia delle superfici al plasma a bassa temperatura Attrezzatura per il trattamento delle superfici al plasma atmosferico Detergente per incisione superficiale al plasma

Macchina per la pulizia della superficie del plasma a bassa temperatura attrezzatura per il trattamento della superficie del plasma atmosferico

I. Principi del trattamento superficiale del plasma

L'energia delle particelle all'interno del plasma varia in genere da pochi a oltre dieci elettroni-volt (eV).Questo livello di energia supera l'energia di legame dei materiali polimerici (anche da pochi a oltre dieci eV), che è sufficiente a rompere i legami chimici delle macromolecole organiche e a formarne di nuovi; è tuttavia molto inferiore a quella delle radiazioni ionizzanti ad alta energia,il che significa che il processo colpisce solo la superficie del materiale senza compromettere le proprietà del substrato sfuso.

In un plasma a bassa temperatura in uno stato di equilibrio non termodinamico,gli elettroni hanno un'elevata energia in grado di rompere i legami chimici sulla superficie del materiale e aumentare la reattività chimica (superando quella del plasma termico)Queste caratteristiche creano condizioni ideali per la modificazione superficiale dei polimeri sensibili al calore.

Il trattamento con plasma a bassa temperatura induce vari cambiamenti fisici e chimici sulla superficie del materiale, come l'incisione per aumentare la rugosità, la formazione di uno strato denso e incrociato,o l'introduzione di gruppi polari contenenti ossigeno, migliorando così proprietà quali l'idrofilicità., adesione, tingiabilità, biocompatibilità e prestazioni elettriche.trasformazione della superficie da una superficie non polare, stato difficile da legare in uno che è polare, idrofilico e facile da legare, che facilita l'adesione, il rivestimento e la stampa.

L'applicazione di corrente alternata ad alta frequenza e alta tensione (AC) attraverso gli elettrodi genera una scarica di gas luminoso nel vuoto d'aria tra di loro, creando una zona plasmatica.Collidono continuamente con le molecole di gas, generando un gran numero di nuovi elettroni; quando questi elettroni raggiungono l'anodo, si accumulano sulla superficie dielettrica, effettuando così una modifica della superficie.

Macchina per la pulizia della superficie del plasma a bassa temperatura attrezzatura per il trattamento della superficie del plasma atmosferico

II. Vantaggi del trattamento con plasma

Rispetto ai processi tradizionali, la tecnologia di trattamento superficiale a plasma offre i seguenti vantaggi:

Alta funzionalità: la modifica avviene solo sulla superficie del materiale (da poche a diverse decine di nanometri),che conferisce una o più nuove funzioni senza alterare le proprietà intrinseche del substrato;

Ampia applicabilità: adatta a una vasta gamma di materiali di substrato, inclusi metalli, materie plastiche, vetro e polimeri;

Facilità di funzionamento: processo semplice e funzionamento facile da usare, che offre un'elevata controllabilità e stabilità nella produzione;

Alta efficienza: può essere integrata nelle linee di produzione per consentire un'elaborazione continua in linea;

Efficienza energetica ed ecologica: processo completamente asciutto, senza bisogno di acqua o di additivi chimici e senza inquinanti.

Macchina per la pulizia della superficie del plasma a bassa temperatura attrezzatura per il trattamento della superficie del plasma atmosferico

III. Introduzione del prodotto

La macchina per la pulizia del plasma atmosferico è ampiamente utilizzata in settori come l'elettronica, l'energia solare, l'automotive, l'imballaggio e la stampa, la biomedicina e la produzione generale.

Caratteristiche dell'apparecchiatura: elevata efficienza di elaborazione, eccellente ripetibilità e stabilità, supporto per l'integrazione in linea e facilità di funzionamento.Esegue la pulizia superficiale e l'attivazione su vari materialiLe soluzioni di lavorazione personalizzate, ad alta efficienza e stabili possono essere adattate alle esigenze specifiche dei prodotti dei clienti.

IV. Applicazioni del prodotto

FPC & PCB circuiti stampati e vari componenti elettronici: pulizia superficiale e attivazione per migliorare la resistenza all'adesione;

batterie al litio per veicoli a nuova energia: attivazione e pulizia superficiale prima della saldatura degli elettrodi, avvolgimento e rivestimento;

pannelli di vetro di precisione, ITO e LCD: attivazione e pulizia prima della spruzzatura, stampa, laminazione e incollaggio;

Metalli, gomma di silicone, pellicole di vernice e rivestimenti compositi: pretrattamento con plasma prima della stampa a pad, serigrafia, codifica a getto d'inchiostro, incollaggio e saldatura;

Materiali di plastica (PP, PC, PE, ABS, PA, ecc.): modifica della superficie prima di incollatura, stampa e spruzzo;

Parti per autoveicoli: pulizia e attivazione prima dell'incollaggio e della spruzzatura delle basi dei fari, delle scanalature, delle pastiglie dei freni e dei paraurti.

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V.Specifica tecnica

VI. Elenco delle principali specifiche di attrezzature

VII. Elenco dei consumabili