Machine de nettoyage de surface de plasma à basse température Équipement de traitement de surface de plasma atmosphérique Nettoyeur de surface de plasma

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I. Principes du traitement de surface du plasma

L'énergie des particules dans le plasma varie généralement de quelques à plus de dix électron-volts (eV).Ce niveau d'énergie dépasse l'énergie de liaison des matériaux polymères (également compris entre quelques et plus de dix eV), suffisant pour rompre les liaisons chimiques des macromolécules organiques et en former de nouvelles; cependant, il est beaucoup plus faible que celui des rayonnements ionisants à haute énergie,ce qui signifie que le procédé n'affecte que la surface du matériau sans compromettre les propriétés du substrat en vrac.

Dans un plasma à basse température existant dans un état d'équilibre non thermodynamique,Les électrons possèdent une énergie élevée capable de briser les liaisons chimiques à la surface du matériau et d'améliorer la réactivité chimique (dépassant celle du plasma thermique)Ces caractéristiques créent des conditions idéales pour la modification de surface des polymères sensibles à la chaleur.

Le traitement au plasma à basse température induit divers changements physiques et chimiques à la surface du matériau, tels que la gravure pour augmenter la rugosité, la formation d'une couche dense reliée,ou l'introduction de groupes polaires contenant de l'oxygène, améliorant ainsi des propriétés telles que l'hydrophilie.Le traitement dans des conditions optimales modifie considérablement la morphologie de la surface et introduit divers groupes contenant de l'oxygène.transformant la surface d'une surface non polaire, difficile à lier dans un état qui est polaire, hydrophile et facile à lier, ce qui facilite l'adhérence, le revêtement et l'impression.

L'application de courant alternatif (CA) à haute fréquence et haute tension à travers les électrodes génère une décharge de lumière gazeuse dans l'espace d'air entre elles, créant une zone de plasma.Ils entrent en collision avec des molécules de gaz., générant un grand nombre de nouveaux électrons; lorsque ces électrons atteignent l'anode, ils s'accumulent sur la surface diélectrique, modifiant ainsi la surface.

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II. Avantages du traitement au plasma

Par rapport aux procédés traditionnels, la technologie de traitement de surface au plasma présente les avantages suivants:

Haute fonctionnalité: la modification ne se produit que à la surface du matériau (de quelques dizaines à plusieurs dizaines de nanomètres),qui confère une ou plusieurs nouvelles fonctions sans modifier les propriétés inhérentes du substrat;

Application large: adapté à une large gamme de matériaux de substrat, y compris les métaux, les plastiques, le verre et les polymères;

Facilité d'utilisation: procédé simple et utilisation conviviale, offrant une grande maîtrise et stabilité de la production;

Haute efficacité: peut être intégrée dans les lignes de production pour permettre un traitement continu en ligne;

Efficace énergétiquement et respectueux de l'environnement: procédé complètement sec qui ne nécessite ni eau ni additifs chimiques et ne génère aucun polluant.

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III. Introduction du produit

La machine de nettoyage au plasma atmosphérique est largement utilisée dans des industries telles que l'électronique, l'énergie solaire, l'automobile, l'emballage et l'impression, la biomédecine et la fabrication générale.

Caractéristiques de l'équipement: Haute efficacité de traitement, excellente répétabilité et stabilité, prise en charge de l'intégration en ligne et facilité d'utilisation.Il effectue le nettoyage de surface et l' activation sur divers matériauxDes solutions de traitement personnalisées, hautement efficaces et stables peuvent être adaptées aux exigences spécifiques du produit du client.

IV. Utilisations du produit

Les circuits imprimés FPC et PCB et divers composants électroniques: nettoyage et activation de surface pour améliorer la résistance à l'adhérence;

Les batteries au lithium des véhicules à énergie nouvelle: activation et nettoyage de la surface avant le soudage des électrodes, enveloppement par film et revêtement;

Panneaux de verre de précision, ITO et LCD: activation et nettoyage avant pulvérisation, impression, stratification et collage;

Les métaux, le caoutchouc de silicone, les films de peinture et les revêtements composites: prétraitement au plasma avant l'impression par tampon, la sérigraphie, le codage par jet d'encre, le collage et le soudage;

matières plastiques (PP, PC, PE, ABS, PA, etc.): modification de la surface avant le collage, l'impression et la pulvérisation;

Pièces automobiles: Nettoyage et activation avant le collage et la pulvérisation des bases des phares, des rainures, des plaquettes de frein et des pare-chocs.

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V. Je vous en prie.Spécification technique

VI. Liste des spécifications des principaux équipements

VII. Liste des consommables