Phòng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi hai phòng Phòng thử nhiệt độ và độ ẩm môi trường hai phòng

Mục

Sự miêu tả

Giới thiệu sản phẩm cơ bản

Tên

Phòng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi buồng đôi

Người mẫu

LR-2001-S

Số lượng

1 đơn vị

Đáp ứng tiêu chuẩn

1. GB11158 Thông số kỹ thuật buồng thử nghiệm nhiệt độ cao

2. GB10589-89 Thông số kỹ thuật cho buồng thử nhiệt độ thấp

3. GB10592-89 Thông số kỹ thuật cho buồng thử nghiệm nhiệt độ cao/thấp

4. GB/T10586-89 Thông số kỹ thuật của buồng thử nghiệm nhiệt ẩm

5. GB/T2423.1-2008 Phương pháp thử nghiệm buồng thử nghiệm nhiệt độ thấp

6. GB/T2423.2-2008 Phương pháp thử nghiệm buồng thử nghiệm nhiệt độ cao

7. GB/T2423.3-2006 Phương pháp thử nghiệm buồng thử nghiệm nhiệt ẩm

8. GB/T2423.4-2008 Phương pháp thử nhiệt ẩm theo chu kỳ

9. GB/T2423.22-2002 Phương pháp thử nghiệm sự thay đổi nhiệt độ

10. IEC60068-2-1:1990 Phương pháp thử nghiệm đối với buồng thử nghiệm nhiệt độ thấp

11. IEC60068-2-2:1974 Phương pháp thử nghiệm đối với buồng thử nghiệm nhiệt độ cao

12. Thử nghiệm nhiệt độ cao GJB150.3

13. Thử nghiệm nhiệt độ thấp GJB150.4

14. Thử nghiệm nhiệt ẩm GJB150.9

Mô tả sử dụng

Buồng thử nghiệm này mô phỏng môi trường nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, độ ẩm cao và độ ẩm thấp để đánh giá sự thay đổi về tính chất vật liệu và mức độ suy giảm độ bền của các mặt hàng như cao su, nhựa và các sản phẩm điện tử trước và sau khi thử nghiệm. Nó cũng có thể mô phỏng môi trường container vận chuyển để đánh giá sự phai màu và co ngót của cao su và nhựa trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cao. Buồng kiểm tra khả năng chịu nhiệt, lạnh, khô và ẩm của các vật liệu khác nhau. Nó phù hợp để kiểm soát và thử nghiệm chất lượng trong các ngành công nghiệp và tổ chức như điện tử, thiết bị điện, pin,
trường đại học, viện nghiên cứu, cơ quan kiểm tra và kiểm dịch, sản phẩm giấy, thực phẩm, sản xuất ô tô, phụ tùng ô tô, kim loại, hóa chất và vật liệu xây dựng.

Đặc trưng

Có thiết kế kiểu dáng đẹp, chất lượng cao; hoạt động lặng lẽ; và cung cấp hoạt động đơn giản, an toàn và đáng tin cậy.

Các hành động bị cấm đối với thiết bị phòng thí nghiệm

1. Kiểm tra hoặc lưu trữ các chất dễ cháy, nổ hoặc dễ bay hơi

2. Thử nghiệm hoặc bảo quản chất ăn mòn

3. Xét nghiệm hoặc bảo quản mẫu sinh học

4. Kiểm tra hoặc lưu trữ các mẫu là nguồn phát thải điện từ mạnh

Chỉ số hiệu suất

Kích thước bên trong

(W × H × D) 400 mm × 500 mm × 400 mm × 2

Kích thước bên ngoài

(W × H × D) 900 × 1650 × 1450 mm

Khối lượng nội bộ

80 L × 2

Phạm vi nhiệt độ

-40°C đến +150°C

Phạm vi độ ẩm

20%–98% RH (có thể điều chỉnh)

Kiểm soát sự ổn định

Nhiệt độ ≤ ±0,5°C; Độ ẩm ≤ ±2%

Phân bố đồng đều

Nhiệt độ ≤ ±2°C; Độ ẩm ≤ ±3,0%

Thời gian làm nóng

Trung bình 3°C/phút, tăng nhiệt độ không tải phi tuyến tính

Thời gian hạ nhiệt

Tốc độ làm mát trung bình 1°C/phút (phi tuyến tính, không tải)

Giới hạn nhiệt độ

Nhiệt độ tối đa +150°C; nhiệt độ tối thiểu -40°C

Kết cấu nhà ở

Tổng quan về cấu trúc buồng

Thiết bị bao gồm ba phần tích hợp: buồng thử nghiệm, tủ điều khiển điện và khoang máy móc.
Buồng thử nghiệm nằm ở khu vực phía trên bên trái và có lớp lót bên trong cách nhiệt với cửa mở bên trái.

Chất liệu bên ngoài

Bên ngoài bằng thép tráng men

Vật liệu nội thất

Nội thất bằng thép không gỉ SUS#304

Vật liệu cách nhiệt

Cách nhiệt bằng bọt polyurethane hoặc sợi thủy tinh cứng 100mm (chống cháy và tuân thủ môi trường)

cửa

Cửa một cánh có bản lề; được trang bị hệ thống rã đông sưởi ấm bằng điện dọc theo khung cửa và các cạnh để ngăn chặn sự ngưng tụ hoặc hình thành sương giá trong quá trình thử nghiệm ở nhiệt độ thấp

Niêm phong

Gioăng cao su silicon hai lớp trên cửa và khung; chịu được nhiệt độ cao/thấp và lão hóa, đảm bảo hiệu suất bịt kín tuyệt vời

Cửa sổ quan sát

Cửa sổ quan sát chân không bằng kính ba ngăn lớn trên cửa; có chức năng sưởi ấm để ngăn chặn sự ngưng tụ và sương giá, đảm bảo tầm nhìn rõ ràng trong bất kỳ thử nghiệm nào

Chiếu sáng

Hai đèn LED chống cháy nổ, chống ẩm (AC220V) lắp đặt tại cửa sổ quan sát

Cổng truy cập

Hai cổng truy cập đường kính 50mm, mỗi cổng có phích cắm và nắp mềm, dành cho cáp nguồn hoặc cáp tín hiệu bên ngoài (có sẵn cổng 100mm theo yêu cầu)

Bánh đúc

Chân đế được trang bị bốn bánh xe xoay có khóa chất lượng cao (để dễ di chuyển) và chân điều chỉnh độ cao (để đảm bảo độ ổn định của thiết bị)

Hệ thống nhiệt độ và độ ẩm

Máy sưởi

Áp dụng ống sưởi hình ống tản nhiệt dạng vây bằng thép không gỉ nhập khẩu từ Đài Loan

Máy tạo độ ẩm

Thiết kế xi lanh tạo ẩm chia đôi

Máy lọc nước

Lọc tạp chất trong nước; dễ dàng tháo rời và làm sạch

Máy bơm nước

Máy bơm tự mồi im lặng Delta: độ ồn thấp, hoạt động ổn định và tích hợp màn lọc (giúp vệ sinh máy bơm dễ dàng)

Bể nước

Một bình chứa nước bên trong, có thể tháo rời (dễ vệ sinh)

Hệ thống báo động mực nước thấp

Hệ thống lưu thông không khí

Động cơ

Động cơ tiếng ồn thấp đồng bộ "Yizheng"

Hệ thống lạnh

Hệ thống lạnh

Các phương pháp làm lạnh bao gồm làm lạnh nén hơi, làm lạnh hấp thụ, làm lạnh bằng tia hơi nước, làm lạnh giãn nở khí và làm lạnh nhiệt điện.

Trong số các phương pháp này, làm lạnh bằng nén hơi là kỹ thuật tiết kiệm nhất và được sử dụng rộng rãi nhất, đồng thời là phương pháp tiêu chuẩn được sử dụng trong các thiết bị kiểm tra môi trường. Nguyên lý hoạt động của nó dựa vào nhiệt hóa hơi tiềm ẩn của chất lỏng—chẳng hạn như chất làm lạnh thân thiện với môi trường—để hấp thụ nhiệt từ vật thể được làm mát. (Sơ đồ chu trình làm lạnh một giai đoạn) minh họa chu trình này. Chất làm lạnh dạng lỏng đi qua van tiết lưu, trải qua quá trình tiết lưu và đi vào thiết bị bay hơi, nơi nó hấp thụ nhiệt ẩn từ môi trường xung quanh và bay hơi. Kết quả là khí có nhiệt độ thấp, áp suất thấp
được hút vào máy nén. Sau khi nén, nó trở thành khí có nhiệt độ cao, áp suất cao và đi vào thiết bị ngưng tụ làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí, tại đây nó nguội thành chất lỏng áp suất cao trước khi quay trở lại thiết bị bay hơi thông qua van giãn nở. Chu trình liên tục này hấp thụ nhiệt ở nhiệt độ thấp để làm mát và sau đó giải phóng lượng nhiệt đó ở nhiệt độ cao hơn.
Trong chu trình hiển thị trên sơ đồ, quá trình chuyển đổi từ trạng thái này sang trạng thái khác được xác định là một "quy trình"; chu trình làm lạnh bao gồm bốn quy trình như vậy, được mô tả ngắn gọn dưới đây:

(1). Quá trình bay hơi: Hơi ướt áp suất thấp, đi qua van giãn nở, hấp thụ nhiệt từ môi trường xung quanh trong thiết bị bay hơi, do đó làm mát trong khi tỷ lệ khô của nó tăng lên. Do đó, khí thoát ra khỏi thiết bị bay hơi trở thành hơi bão hòa khô hoặc hơi quá nhiệt. Trong quá trình này, nhiệt độ của chất làm lạnh
và áp suất không đổi.

(2). Quá trình nén: Sau khi thực hiện chức năng làm mát, hơi thoát ra từ thiết bị bay hơi sẽ đi vào máy nén. Khi nén, nhiệt độ và áp suất của nó tăng mạnh, biến nó thành hơi nóng, quá nhiệt. Trong quá trình nén, entropy của chất làm lạnh không đổi.

(3). Quá trình ngưng tụ: Hơi quá nhiệt có nhiệt độ cao, áp suất cao thoát ra từ máy nén đi vào thiết bị ngưng tụ và trao đổi nhiệt với nước làm mát hoặc không khí. Điều này làm cho hơi quá nhiệt chuyển thành hơi bão hòa và sau đó thành chất lỏng bão hòa. Khi nước làm mát loại bỏ nhiệt, nhiệt độ của chất lỏng bão hòa tiếp tục giảm, dẫn đến quá trình làm mát phụ. Áp suất không đổi trong quá trình ngưng tụ.

(4) Quá trình tiết lưu: Chất lỏng thoát ra khỏi bình ngưng đi qua một thiết bị tiết lưu — chẳng hạn như van tiết lưu hoặc ống mao dẫn — và được tiết lưu thành hơi ướt ở nhiệt độ thấp, áp suất thấp; entanpy của chất làm lạnh không đổi trong quá trình này.

Quy trình hệ thống lạnh

Đường ống nhiệt độ thấp sử dụng ống đồng không chứa oxy chất lượng cao. Quá trình chế tạo bao gồm việc sử dụng máy uốn ống điện "Rosenberger" nổi tiếng, hàn được làm sạch bằng nitơ và kiểm tra độ kín rò rỉ áp suất cao trong 48 giờ nghiêm ngặt để đảm bảo tính toàn vẹn của mối hàn.

Hàn ống: Hàn được bảo vệ bằng nitơ được sử dụng cho đường ống đồng, đảm bảo bên trong mịn, không chứa oxit. Điều này ngăn ngừa sự hình thành tạp chất oxit trên thành bên trong—một vấn đề thường gặp với các phương pháp hàn truyền thống—có thể xâm nhập vào hệ thống làm lạnh và làm hỏng máy nén.

Giảm chấn rung: Sự kết hợp giữa lò xo giảm rung và miếng đệm cao su mềm chống rung được lắp đặt bên dưới máy nén. Ngoài ra, đường ống làm lạnh kết hợp với các ống mềm chống rung và các đoạn uốn cong hình chữ C để ngăn ngừa vỡ ống đồng do rung động hoặc dao động nhiệt độ, có thể dẫn đến rò rỉ chất làm lạnh và ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của hệ thống.

Kiểm soát tiếng ồn: Quạt ngưng tụ tốc độ thấp, luồng không khí cao được sử dụng để giảm thiểu độ ồn.

Hệ thống điều khiển

Phương pháp kiểm soát

Hệ thống Kiểm soát Nhiệt độ và Độ ẩm Cân bằng (BTHC) sử dụng điều khiển PID để điều chỉnh Rơle thể rắn (SSR), đảm bảo rằng công suất sưởi và tạo ẩm của hệ thống phù hợp với tổn thất nhiệt và độ ẩm, từ đó cho phép hoạt động ổn định, lâu dài.

Tính năng điều khiển

R&D và thiết kế nội bộ

Bộ điều khiển lập trình

Màn hình LCD/màu

Giao diện màn hình cảm ứng với các điều khiển hành động trực tiếp

Lập trình điều khiển đồng thời nhiệt độ và độ ẩm

Hiển thị song ngữ (tiếng Trung/tiếng Anh)

Màn hình lớn 7 inch màu thật

Bộ điều khiển LCD khổ lớn có độ tương phản cao và đèn nền có thể điều chỉnh.

Thông số kỹ thuật của bộ điều khiển

Độ chính xác: Nhiệt độ ±0,1°C, Độ ẩm ±1% RH

Độ phân giải: Nhiệt độ 0,1°C, Độ ẩm 0,1% RH

Có chức năng chờ và báo động giới hạn cao/thấp

Tín hiệu đầu vào: PT 100Ω × 2 (bóng khô và bóng ướt)

9 bộ thông số điều khiển PID; tính toán PID tự động

Tự động hiệu chuẩn bầu khô và bầu ướt

Chức năng hiển thị

Có giao diện màn hình cảm ứng tương tác; không cần nút vật lý.

Hiển thị trực tiếp các giá trị cài đặt nhiệt độ và độ ẩm (SV) và giá trị thực tế (PV).

Hiển thị số chương trình hiện tại, bước, thời gian còn lại và số chu kỳ.

Bao gồm chức năng theo dõi thời gian hoạt động tích lũy.

Hiển thị cài đặt chương trình nhiệt độ và độ ẩm dưới dạng đường cong đồ họa, trực quan hóa việc thực hiện chương trình theo thời gian thực.

Màn hình chỉnh sửa chương trình chuyên dụng; mỗi trang cho phép nhập ít nhất năm bước cài đặt nhiệt độ, độ ẩm và thời gian.

Có thể chuyển đổi giữa giao diện tiếng Trung và tiếng Anh.

Hiển thị thông báo lỗi/lỗi.

Đèn nền màn hình có thể điều chỉnh.

Cài đặt bảo vệ màn hình hiển thị bao gồm các tùy chọn tắt thủ công hoặc dựa trên bộ hẹn giờ.

Năng lực chương trình và chức năng điều khiển

Các nhóm chương trình có sẵn: Lên tới 120 mẫu

Dung lượng bộ nhớ khả dụng: Tổng cộng 1.200 phân đoạn

Lặp lại lệnh: Tối đa 999 chu kỳ cho mỗi lệnh

Tạo chương trình tương tác với các chức năng chỉnh sửa, xóa và chèn

Cài đặt thời gian phân đoạn: 0 đến 99 giờ, 59 phút

Duy trì bộ nhớ khi mất điện; tự động khởi động lại và tiếp tục chương trình khi có điện trở lại

Hiển thị đường cong đồ họa thời gian thực trong quá trình thực hiện chương trình

Chức năng khởi động và tắt máy theo lịch trình

Chức năng điều chỉnh ngày và giờ

Chức năng khóa bàn phím và màn hình

Thiết bị bảo vệ

Thiết bị bảo vệ

1. Bộ điều khiển nguồn thyristor cắt ngang

2. Công tắc bảo vệ sấy khô

3. Công tắc bảo vệ cao áp máy nén

4. Công tắc bảo vệ quá tải/quá dòng máy nén

5. Công tắc bảo vệ mất pha

6. Bảo vệ quá tải không cầu chì

7. Công tắc bảo vệ bình nước thấp

8. Cầu chì tác dụng nhanh cho mạch sưởi và tạo ẩm

Hướng dẫn cài đặt bổ sung

Điện áp hoạt động

220V ±10%, 50Hz

Đánh giá sức mạnh

8 kW

Môi trường hoạt động cho phép

0 ~ 30°C

Môi trường đảm bảo hiệu suất

5 ~ 25°C

Nắp ren

Cổng kiểm tra Ø50mm có nắp ren (ở phía bên trái của thiết bị) - 2 bộ

Vải không dệt

Vải thử không dệt tiêu chuẩn - 3 miếng

Thông số kỹ thuật

Cung cấp khi đặt hàng

Hướng dẫn sử dụng

Hướng dẫn sử dụng thiết bị - 1 bản