tin tức công ty về Cách Vệ Sinh và Bảo Trì Máy Đo Áp Suất Hơi Tự Động

Cách Làm sạch và Bảo trì Máy Đo Áp Suất  H

ơi

Bão hòa Tự động

Máy đo áp suất hơi bão hòa tự động là một thiết bị quan trọng được sử dụng trong các lĩnh vực hóa dầu, thử nghiệm nhiên liệu và nghiên cứu khoa học để đo áp suất hơi của các sản phẩm như xăng và dầu thô dễ bay hơi. Hoạt động đáng tin cậy của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của dữ liệu thử nghiệm, vì vậy việc làm sạch và bảo trì thường xuyên là rất quan trọng. Bài viết này sẽ giới thiệu các bước cơ bản để làm sạch và bảo trì, giúp người dùng đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị và đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn quốc gia như GB/T 8017 và ASTM D323.

Nếu thiết bị được trang bị máy in, hãy thường xuyên làm sạch giấy vụn và bụi để đảm bảo đầu in sạch sẽ, để đảm bảo rằng kết quả thử nghiệm được in rõ ràng. Các bước làm sạch: Đảm bảo độ chính xác của thử nghiệm và an toàn môi trường

Thiết bị nên được làm sạch thường xuyên để loại bỏ sự can thiệp của các chất gây ô nhiễm vào kết quả thử nghiệm và kéo dài tuổi thọ của nó. Trước khi làm sạch, vui lòng đảm bảo ngắt kết nối nguồn điện để đảm bảo an toàn.

1. Làm sạch bồn nước:

Thiết bị áp dụng thiết kế tách điện-thủy lực. Cấu trúc bồn nước có thể nhìn thấy rõ ràng và dễ dàng làm sạch. Nên đổ hết nước trong bồn nước sau mỗi lần sử dụng, sau đó nhẹ nhàng lau thành trong bằng vải mềm hoặc bàn chải mềm để loại bỏ cặn hoặc tạp chất. Khi đổ đầy nước, hãy sử dụng nước cất hoặc nước khử ion để giảm cặn khoáng, giúp duy trì độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của bồn nước 37,8℃ và đảm bảo tính nhất quán của thử nghiệm.

2. Làm sạch ống thử:

Thiết bị có thể chứa 3 ống thử cùng một lúc. Các ống này dễ tiếp xúc với các mẫu còn sót lại trong quá trình chuyển động qua lại. Sau mỗi lần thử nghiệm, nên tháo ống thử ra ngay lập tức và làm sạch bên trong bằng dung môi nhẹ (chẳng hạn như dầu hỏa). Sau đó, lau khô bằng vải sạch. Hãy cẩn thận không sử dụng chất tẩy rửa ăn mòn để tránh làm hỏng cấu trúc ống thử và ảnh hưởng đến độ chính xác của phạm vi áp suất. 

3. Làm sạch bên ngoài và màn hình hiển thị:

Sử dụng vải mềm khô để lau vỏ và màn hình LCD của thiết bị. Tránh để nước thấm vào mạch bên trong để bảo vệ giao diện tiếng Trung đầy đủ và chức năng in. Không ấn vào màn hình trong khi làm sạch để tránh hư hỏng.

4. 

Bảo trì máy in:

Nếu thiết bị được trang bị máy in, hãy thường xuyên làm sạch giấy vụn và bụi để đảm bảo đầu in sạch sẽ, để đảm bảo rằng kết quả thử nghiệm được in rõ ràng.II. Các điểm chính về bảo trì: Đảm bảo sự ổn định và tuân thủ lâu dài

Công việc bảo trì tập trung vào kiểm tra phòng ngừa để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường trong phạm vi nhiệt độ môi trường từ 5℃ đến 40℃ và độ ẩm tương đối không quá 85%, theo tiêu chuẩn ngành.

1. Hiệu chuẩn nhiệt độ:

Nhiệt độ bồn nước là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ chính xác chất lượng. Nên so sánh nhiệt độ bồn nước với nhiệt kế tiêu chuẩn hàng tháng. Nếu độ lệch vượt quá ±0,1℃, cần hiệu chuẩn theo hướng dẫn sử dụng. Công nghệ gia nhiệt ổn định giúp giảm dao động nhiệt độ, nhưng kiểm tra thường xuyên có thể ngăn ngừa các lỗi tiềm ẩn.

2. Kiểm tra cảm biến áp suất:

Cảm biến áp suất chịu trách nhiệm theo dõi những thay đổi áp suất trong phạm vi thử nghiệm. Kết nối của cảm biến được kiểm tra mỗi quý một lần để đảm bảo độ chắc chắn của nó và độ chính xác của các chỉ số được xác minh bằng nguồn áp suất tiêu chuẩn. Nếu phát hiện bất kỳ điểm bất thường nào, hãy liên hệ ngay với chuyên gia để điều chỉnh nhằm đảm bảo kết quả thử nghiệm tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia.

3. Bôi trơn các bộ phận chuyển động:

Chuyển động qua lại của ống thử là một phần quan trọng của thử nghiệm. Cứ sáu tháng một lần, một lượng nhỏ dầu bôi trơn được thêm vào đường chuyển động và các bộ phận bản lề để giảm hao mòn và tiếng ồn, đảm bảo quá trình thử nghiệm diễn ra suôn sẻ.

4. Kiểm tra an toàn điện:

Nên kiểm tra dây nguồn và mạch bên trong mỗi năm một lần để đảm bảo không có nguy cơ lão hóa hoặc đoản mạch. Điều này không chỉ tăng cường an toàn mà còn ngăn ngừa sự gián đoạn thử nghiệm do các vấn đề về điện.

5. Ghi lại và xác minh: Sau khi bảo trì, ngày và nội dung phải được ghi lại và nên chạy thử nghiệm trống để xác minh tình trạng của thiết bị. Điều này giúp theo dõi xu hướng hiệu suất và đảm bảo khả năng ứng dụng liên tục của nó trong các ngành như thử nghiệm sản phẩm dầu mỏ.III.

Tóm tắt