εταιρικά νέα για Πώς να Καθαρίσετε και να Συντηρήσετε το Αυτόματο Μηχάνημα Δοκιμής Πίεσης Ατμών

Πώς να Καθαρίζετε και Συντηρείτε το Αυτόματο Εξατμιστικό Πίεσης Δ οκιμής

Ο αυτόματος ελεγκτής κορεσμένης πίεσης ατμών είναι ένας κρίσιμος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στους τομείς των πετροχημικών, των δοκιμών καυσίμων και της επιστημονικής έρευνας για τη μέτρηση της πίεσης ατμών προϊόντων όπως η βενζίνη και το πτητικό αργό πετρέλαιο. Η αξιόπιστη λειτουργία του επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια των δεδομένων των δοκιμών, επομένως ο τακτικός καθαρισμός και η συντήρηση είναι ζωτικής σημασίας. Αυτό το άρθρο θα παρουσιάσει τα βασικά βήματα για τον καθαρισμό και τη συντήρηση, βοηθώντας τους χρήστες να εξασφαλίσουν τη μακροχρόνια σταθερή λειτουργία του οργάνου και να πληρούν τις απαιτήσεις των εθνικών προτύπων όπως τα GB/T 8017 και ASTM D323.

I.  Βήματα καθαρισμού: Εξασφάλιση ακρίβειας δοκιμών και περιβαλλοντικής ασφάλειας

Το όργανο θα πρέπει να καθαρίζεται τακτικά για την εξάλειψη της παρέμβασης των ρύπων στα αποτελέσματα των δοκιμών και για την παράταση της διάρκειας ζωής του. Πριν από τον καθαρισμό, βεβαιωθείτε ότι έχετε αποσυνδέσει την παροχή ρεύματος για λόγους ασφαλείας.

1. Καθαρισμός λουτρού νερού:

Το όργανο υιοθετεί ένα σχέδιο διαχωρισμού ηλεκτρο-υδραυλικού. Η δομή του λουτρού νερού είναι σαφώς ορατή και εύκολη στον καθαρισμό. Συνιστάται να αδειάζετε το νερό στο λουτρό νερού μετά από κάθε χρήση, στη συνέχεια να σκουπίζετε απαλά το εσωτερικό τοίχωμα με ένα μαλακό πανί ή μια μαλακή βούρτσα για να αφαιρέσετε άλατα ή ακαθαρσίες. Κατά την επαναπλήρωση του νερού, χρησιμοποιήστε απεσταγμένο νερό ή απιονισμένο νερό για να μειώσετε τις εναποθέσεις ορυκτών, γεγονός που βοηθά στη διατήρηση της ακρίβειας ελέγχου της θερμοκρασίας του λουτρού νερού 37,8℃ και εξασφαλίζει τη συνέπεια των δοκιμών.

2. Καθαρισμός του δοκιμαστικού βλήματος:

Το όργανο μπορεί να φιλοξενήσει 3 δοκιμαστικά βλήματα ταυτόχρονα. Αυτά τα βλήματα είναι επιρρεπή στην επαφή με τα υπολείμματα δειγμάτων κατά τη διάρκεια της κίνησης εμπρός-πίσω. Μετά από κάθε δοκιμή, τα βλήματα θα πρέπει να αφαιρούνται αμέσως και το εσωτερικό τους να καθαρίζεται με ένα ήπιο διαλύτη (όπως πετρέλαιο). Στη συνέχεια, σκουπίστε το στεγνό με ένα καθαρό πανί. Προσέξτε να μην χρησιμοποιείτε διαβρωτικά καθαριστικά για να αποφύγετε ζημιά στη δομή του βλήματος και να επηρεάσετε την ακρίβεια του εύρους πίεσης. 

3. Εξωτερικός καθαρισμός και καθαρισμός οθόνης:

Χρησιμοποιήστε ένα στεγνό μαλακό πανί για να σκουπίσετε το περίβλημα του οργάνου και την οθόνη LCD. Αποφύγετε την είσοδο νερού στο εσωτερικό κύκλωμα για την προστασία της πλήρους κινεζικής διεπαφής και της λειτουργίας εκτύπωσης. Μην πιέζετε την οθόνη κατά τον καθαρισμό για να αποφύγετε ζημιά.

4. Συντήρηση εκτυπωτή:

Εάν το όργανο είναι εξοπλισμένο με εκτυπωτή, καθαρίζετε τακτικά τα υπολείμματα χαρτιού και τη σκόνη για να εξασφαλίσετε ότι η κεφαλή εκτύπωσης είναι καθαρή, ώστε να διασφαλιστεί ότι τα αποτελέσματα των δοκιμών εκτυπώνονται καθαρά.

II. Βασικά σημεία συντήρησης: Εξασφάλιση μακροχρόνιας σταθερότητας και συμμόρφωσης

Η εργασία συντήρησης επικεντρώνεται σε προληπτικές επιθεωρήσεις για να διασφαλιστεί ότι το όργανο λειτουργεί κανονικά εντός ενός εύρους θερμοκρασίας περιβάλλοντος 5℃ έως 40℃ και σχετικής υγρασίας όχι μεγαλύτερης από 85%, σύμφωνα με τα βιομηχανικά πρότυπα.

1. Βαθμονόμηση θερμοκρασίας:

Η θερμοκρασία του λουτρού νερού είναι ο βασικός παράγοντας που επηρεάζει την ακρίβεια της ποιότητας. Συνιστάται να συγκρίνετε τη θερμοκρασία του λουτρού νερού με ένα τυπικό θερμόμετρο κάθε μήνα. Εάν η απόκλιση υπερβαίνει το ±0,1℃, απαιτείται βαθμονόμηση σύμφωνα με το εγχειρίδιο. Η σταθερή τεχνολογία θέρμανσης βοηθά στη μείωση των διακυμάνσεων της θερμοκρασίας, αλλά οι τακτικοί έλεγχοι μπορούν να αποτρέψουν πιθανά σφάλματα.

2. Έλεγχος αισθητήρα πίεσης:

Ο αισθητήρας πίεσης είναι υπεύθυνος για την παρακολούθηση των αλλαγών πίεσης εντός του εύρους δοκιμής. Η σύνδεση του αισθητήρα ελέγχεται μία φορά κάθε τρίμηνο για να εξασφαλιστεί η σταθερότητά του και η ακρίβεια των ενδείξεων επαληθεύεται χρησιμοποιώντας μια τυπική πηγή πίεσης. Εάν εντοπιστούν ανωμαλίες, επικοινωνήστε αμέσως με έναν επαγγελματία για ρύθμιση, ώστε να διασφαλιστεί ότι τα αποτελέσματα των δοκιμών συμμορφώνονται με τα εθνικά πρότυπα.

3. Λίπανση κινούμενων μερών:

Η κίνηση του βλήματος εμπρός-πίσω είναι ένα βασικό μέρος της δοκιμής. Κάθε έξι μήνες, προστίθεται μια μικρή ποσότητα λιπαντικού λαδιού στην τροχιά κίνησης και στα μέρη μεντεσέδων για τη μείωση της φθοράς και του θορύβου, εξασφαλίζοντας την ομαλότητα της διαδικασίας δοκιμής.

4. Έλεγχος ηλεκτρικής ασφάλειας:

Συνιστάται να επιθεωρείτε το καλώδιο τροφοδοσίας και τα εσωτερικά κυκλώματα μία φορά το χρόνο για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει κίνδυνος γήρανσης ή βραχυκυκλώματος. Αυτό όχι μόνο ενισχύει την ασφάλεια, αλλά και αποτρέπει τις διακοπές των δοκιμών που προκαλούνται από προβλήματα ρεύματος.

5. Καταγραφή και επαλήθευση:

Μετά τη συντήρηση, θα πρέπει να καταγράφονται η ημερομηνία και το περιεχόμενο και θα πρέπει να εκτελεστεί μια κενή δοκιμή για την επαλήθευση της κατάστασης του οργάνου. Αυτό βοηθά στην παρακολούθηση των τάσεων απόδοσης και διασφαλίζει τη συνεχή εφαρμοσιμότητά του σε βιομηχανίες όπως η δοκιμή προϊόντων πετρελαίου.

III. Σύνοψη: Τυποποιημένες λειτουργίες ενισχύουν την αξία των οργάνων

Ο σωστός καθαρισμός και η συντήρηση όχι μόνο μπορούν να εξασφαλίσουν την ακρίβεια της ποιότητας και την αξιοπιστία του εύρους δοκιμής του αυτόματου ελεγκτή κορεσμένης πίεσης ατμών, αλλά μπορούν επίσης να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του και να υποστηρίξουν τους χρήστες να πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις των εθνικών προτύπων όπως το GB/T 8017. Στις βιομηχανίες των πετροχημικών, της έρευνας καυσίμων και της παρακολούθησης ποιότητας, τέτοια όργανα είναι σημαντικά εργαλεία για την απόκτηση αξιόπιστων δεδομένων. Η καθημερινή συντήρηση αυτών των οργάνων θα πρέπει να έχει υψηλή προτεραιότητα.