hakkında şirket haberleri Otomatik Buhar Basıncı Test Makinesi Nasıl Temizlenir ve Bakımı Yapılır

Nasıl Temizlenir ve Bakımı Otomatik Buhar B asıncı

Test

MakinesiOtomatik doygun buhar basıncı test cihazı, petrokimya, yakıt testi ve bilimsel araştırmalar alanlarında benzin ve uçucu ham petrol gibi ürünlerin buhar basıncını ölçmek için kullanılan önemli bir ekipmandır. Güvenilir çalışması, test verilerinin doğruluğunu doğrudan etkiler, bu nedenle düzenli temizlik ve bakım hayati öneme sahiptir. Bu makale, kullanıcıların cihazın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamalarına ve GB/T 8017 ve ASTM D323 gibi ulusal standartların gerekliliklerini karşılamalarına yardımcı olacak temel temizlik ve bakım adımlarını tanıtacaktır.

I. 

II. Bakım Kilit Noktaları: Uzun Süreli İstikrar ve Uygunluk Sağlama Test sonuçları üzerindeki kirleticilerin etkisini ortadan kaldırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için cihaz düzenli olarak temizlenmelidir. Temizlemeden önce, güvenliği sağlamak için güç kaynağını kestiğinizden emin olun.

1. 

Sıcaklık kalibrasyonu: Cihaz, elektro-hidrolik bir ayırma tasarımı benimser. Su banyosu yapısı açıkça görülebilir ve temizlenmesi kolaydır. Her kullanımdan sonra su banyosundaki suyu boşaltmanız, ardından iç duvarı kireç veya yabancı maddeleri gidermek için yumuşak bir bez veya yumuşak bir fırça ile nazikçe silmeniz önerilir. Suyu tekrar doldururken, mineral birikintilerini azaltmak için damıtılmış su veya deiyonize su kullanın; bu, 37.8℃ su banyosunun sıcaklık kontrol doğruluğunu korumaya ve test tutarlılığını sağlamaya yardımcı olur.

2. 

Basınç sensörü denetimi: Cihaz aynı anda 3 test mermisini barındırabilir. Bu mermiler, ileri geri hareket sırasında artık numunelerle temas etmeye eğilimlidir. Her testten sonra, mermiler derhal çıkarılmalı ve içi hafif bir çözücü (örneğin petrol) ile temizlenmelidir. Ardından, temiz bir bezle kurulayın. Mermi yapısına zarar vermemek ve basınç aralığının doğruluğunu etkilememek için aşındırıcı temizleyiciler kullanmamaya dikkat edin. 

3. 

Hareketli parçaların yağlanması: Cihazın kasasını ve LCD ekranını silmek için kuru, yumuşak bir bez kullanın. Tam Çince arayüzü ve yazdırma işlevini korumak için suyun iç devreye sızmasına izin vermeyin. Hasarı önlemek için temizlik sırasında ekrana basmayın.

4. 

Yazıcı Bakımı:

Cihaz bir yazıcı ile donatılmışsa, test sonuçlarının net bir şekilde yazdırılmasını sağlamak için yazıcı kafasının temiz olduğundan emin olmak için düzenli olarak kağıt parçalarını ve tozu temizleyin.

II. Bakım Kilit Noktaları: Uzun Süreli İstikrar ve Uygunluk Sağlama Bakım çalışması, endüstri standartlarına uygun olarak, cihazın 5℃ ila 40℃ arasındaki bir ortam sıcaklığı aralığında ve %85'ten fazla olmayan bir bağıl nemde normal şekilde çalışmasını sağlamak için önleyici denetimlere odaklanır.

1. 

Sıcaklık kalibrasyonu: Su banyosu sıcaklığı, kalite doğruluğunu etkileyen temel faktördür. Su banyosu sıcaklığını her ay standart bir termometre ile karşılaştırmanız önerilir. Sapma ±0.1℃'ü aşarsa, kılavuza göre kalibrasyon yapılması gerekir. Kararlı ısıtma teknolojisi, sıcaklık dalgalanmalarını azaltmaya yardımcı olur, ancak düzenli kontroller olası hataları önleyebilir.

2. 

Basınç sensörü denetimi: Basınç sensörü, test aralığındaki basınç değişikliklerini izlemekten sorumludur. Sensörün bağlantısı, sağlamlığını sağlamak için her çeyrekte bir kontrol edilir ve okumaların doğruluğu standart bir basınç kaynağı kullanılarak doğrulanır. Herhangi bir anormallik bulunursa, test sonuçlarının ulusal standartlara uygun olmasını sağlamak için ayarlama için derhal bir uzmana başvurun.

3. 

Hareketli parçaların yağlanması: Merminin ileri geri hareketi, testin önemli bir parçasıdır. Aşınmayı ve gürültüyü azaltmak, test sürecinin sorunsuzluğunu sağlamak için her altı ayda bir hareket rayına ve menteşe parçalarına az miktarda yağlama yağı eklenir.

4. 

Elektrik güvenliği denetimi: Yaşlanma veya kısa devre riski olmadığından emin olmak için güç kablosunu ve iç devreleri yılda bir kez denetlemeniz önerilir. Bu sadece güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda güç sorunlarından kaynaklanan test kesintilerini de önler.

5. 

Kayıt ve Doğrulama: Bakımdan sonra, tarih ve içerik kaydedilmeli ve cihazın durumunu doğrulamak için boş bir test çalıştırılmalıdır. Bu, performans eğilimlerini izlemeye yardımcı olur ve petrol ürünleri testi gibi endüstrilerdeki sürekli uygulanabilirliğini sağlar. III. Özet

: